
يصف معيار ASTM D1002، الذي طورته الجمعية الأمريكية للاختبار والمواد (ASTM)، طريقة اختبار تستخدم لتحديد قوة القص الظاهرية للمواد اللاصقة التي تربط المعادن معًا، عند اختبارها على عينة وصلة تراكب أحادية قياسية في ظل ظروف إعداد واختبار محددة.

يمكن تطبيق طريقة الاختبار الموضحة هنا لتحديد قوة الالتصاق، ومعايير تحضير السطح، والمتانة البيئية للمادة اللاصقة. توجد العديد من معايير ASTM لاختبار قوة القص للمواد الملتصقة. على سبيل المثال، صُمم معيار ASTM D3163 لربط البلاستيك، وصُمم معيار ASTM D5868 لتحديد قوة القص للبلاستيك المقوى بالألياف تجاه نفسه أو تجاه المعدن.
تُركز هذه المواصفة على الروابط المعدنية. هناك أنواع مختلفة من اللفات، منها المنحنية، والمزدوجة، والمزدوجة القاعدة، والمجعّدة، والمفردة. هناك أنماط فشل مختلفة لاختبار قص اللفة. قد ينفصل اللاصق عن الطبقة المعدنية، أو قد ينفصل عن نفسه، أو قد يكون اللاصق قويًا جدًا لدرجة أنه يقطع ويمزق قطعة من المعدن.
عند استخدام إجراء اختبار ASTM D1002، تُلصق صفيحتان معدنيتان معًا بمادة لاصقة وتُعالجان وفقًا للمواصفات. ثم تُقطع المجموعة إلى عينات قص متداخلة بعرض متساوٍ. توضع عينات الاختبار في قبضة آلة اختبار شاملة، وتُسحب بسرعة 1,3 مم/دقيقة حتى يحدث العطل. يجب محاذاة القبضات المستخدمة لتثبيت أطراف المجموعة بحيث تُطبق القوة المطبقة من خط وسط العينة. يمكن أن يكون وضع العطل لاصقًا (انفصال المادة اللاصقة عن إحدى الركائز) أو متماسكًا (انفصال المادة اللاصقة داخلها).
يُنصح باستخدام عينة قصّ التراكب بعرض ٢٥.٤ مم وطول تداخل ١٢.٧ مم. سُمك المعدن المُوصى به هو ١.٦٢ مم، والطول الإجمالي للعينة المُلصقة هو ١٧٧.٨ مم. يُفترض أن يكون سبب الخلل في المادة اللاصقة، وليس في الطبقة السفلية. لذلك، يُمكن تعديل سُمك المعدن وطول التداخل حسب الحاجة. يُوضع اللاصق وفقًا لتوصيات الشركة المُصنّعة.
وتشمل المعدات المستخدمة في هذه الاختبارات ما يلي:
القيم المُبلغ عنها لاختبار قص الانحناء بسيطة نسبيًا. أقصى قوة، والتي تُعرف عادةً بمتانة القص، هي في الواقع مجرد حمل الذروة. يختلف أقصى إجهاد قص قليلاً، ويتطلب من المستخدم قسمة أقصى قوة على المساحة. يجب تسجيل وضع العطل.
يتم استخدام الأنواع التالية من تجهيزات الاختبار في الاختبارات:
يُعدّ معيار ASTM D1002 مهمًا لأنه يوفر طريقة موثوقة ومتسقة لاختبار قوة القص الظاهرية للمواد اللاصقة المستخدمة في ربط الأسطح المعدنية في وصلات أحادية اللفة. ويُعتبر هذا المعيار مهمًا في مختلف القطاعات للأسباب التالية:
باختصار، يعد معيار ASTM D1002 مهمًا لأنه يوفر إطارًا موثوقًا به وموحدًا لتقييم أداء ربط المواد اللاصقة، وإبلاغ اختيار المواد، وضمان الجودة، وحماية السلامة في التطبيقات الحرجة.
مؤسستنا، التي تدعم الشركات في جميع القطاعات منذ سنوات من خلال مجموعة واسعة من أنشطة الاختبار والقياس والتحليل والتقييم، تفخر بفريق عمل قوي يتابع عن كثب التطورات العالمية في العلوم والتكنولوجيا، ويعمل على تطوير مهاراته باستمرار. في هذا السياق، نقدم أيضًا خدمات الاختبار وفقًا لمعيار ASTM D1002 لقوة القص الظاهرية لعينات المعادن الملتصقة بمادة لاصقة أحادية الطبقة للوصلات عن طريق التحميل بالشد (معدن إلى معدن).
