EN 1518-1 الدهانات والورنيشات - تحديد مقاومة الخدش - الجزء 1: طريقة التحميل الثابت

EN 1518-1 الدهانات والورنيشات - تحديد مقاومة الخدش - الجزء 1: طريقة التحميل الثابت

يصف المعيار الأوروبي "EN 1518-1 الدهانات والورنيشات - تحديد مقاومة الخدش - الجزء 1: طريقة التحميل الثابت"، طريقة اختبار لتحديد مقاومة طبقة واحدة أو نظام طبقات متعددة من الطلاء أو الورنيش أو المنتج ذي الصلة للاختراق عن طريق الخدش بقلم خدش محمل بحمل محدد، في ظل ظروف محددة.

EN 1518-1 الدهانات والورنيشات - تحديد مقاومة الخدش - الجزء 1: طريقة التحميل الثابت

يتجه اختراق القلم نحو الركيزة، باستثناء النظام متعدد الطبقات. في هذا النظام، يمكن للقلم اختراق الركيزة أو طبقة وسيطة. يمكن تنفيذ هذه الطريقة بطريقتين:

  • يتم إجراء اختبار النجاح/الفشل عن طريق اختبار العنصر بحمل محدد واحد لتقييم التوافق مع مواصفات معينة.
  • كاختبار تقييمي، يتم تطبيق أحمال متزايدة على القلم لتحديد الحد الأدنى للحمل الذي يتم عنده اختراق الطلاء.

لا تحدد هذه المواصفة ولا ISO 1518-2 طريقة استخدام القلم المنحني، كما هو محدد في ISO 12137. يعتمد الاختيار بين الطرق الثلاث على المشكلة العملية المحددة.

من حيث المبدأ، يُرسم قلم خدش محمّل بحمل محدد على طبقة الطلاء بسرعة ثابتة. وتُحدد معلمات الاختبار التالية:

  • هندسة رأس القلم
  • النطاق الذي يمكن العثور فيه على حمل الاختبار والزيادات التي يمكن زيادته بها
  • طريقة إنزال القلم على الطلاء
  • سرعة حركة القلم وأقل طول للخدش.

يُفحص الخدش لتحديد ما إذا كان الطلاء قد اخترق إلى الحد المحدد لحمل اختبار واحد محدد (اختبار النجاح/الفشل)، أو لتحديد الحد الأدنى لحمل الاختبار المطلوب للاختراق. في بعض الحالات، تُكتشف خدوش على سطح الطلاء. يجب تكرار هذا التقييم بعد ٢٤ ساعة.

في بداية الاختبار، يتم أخذ عينة تمثيلية من المنتج المراد اختباره، أو من كل منتج في حالة النظام متعدد الطبقات، كما هو موضح في ISO 15528. ويتم فحص كل عينة وإعدادها للاختبار كما هو موضح في ISO 1513.

يجب أن تكون ألواح اختبار الركيزة موصلة للكهرباء، بسمك يتراوح بين 0,7 مم و1,0 مم، وأن تتوافق مع متطلبات المواصفة ISO 1514. يُفضل أن تكون أبعاد الألواح 200 مم × 100 مم. تُجهّز كل لوحة اختبار وفقًا للمواصفة ISO 1514 وتُطلى وفقًا للطريقة المحددة للمنتج أو النظام المُختَبَر. تُحدَّد طريقة تطبيق الطلاء من قِبَل الشركة المُصنِّعة أو تُتَّفق عليها بين الأطراف المعنية، وتُدرَج في تقرير الاختبار.

تُجفف كل لوحة اختبار مطلية (أو تُجفف في الفرن) وتُعتّق في الوقت والظروف المحددة. قبل الاختبار، تُعالَج الألواح المطلية لمدة 16 ساعة على الأقل عند درجة حرارة 23 درجة مئوية (+/- درجتين مئويتين) ورطوبة نسبية 50% (+/- 5%) (وفقًا للمعيار ISO 3270). يُجرى الاختبار فور إخراج الألواح من حجرة التكييف. تُحدد الشركة المصنعة أوقات وظروف التجفيف (أو التجفيف في الفرن) والتعتيق، أو تُتفق عليها الأطراف المعنية، وتُدرج في تقرير الاختبار. يجب تخزين الألواح المطلية والتعامل معها بطريقة تمنع تلوثها ببصمات الأصابع والغبار. سيؤدي وجود بصمات الأصابع أو الغبار أو أي تلوث آخر على السطح إلى انخفاض الدقة.

يتم تحديد سمك الطلاء المجفف بالميكرون باستخدام أحد الإجراءات المحددة في ISO 2808. يتم تحديد سمك الفيلم الجاف من قبل الشركة المصنعة أو يتم تضمينه في تقرير الاختبار بعد الاتفاق بين الأطراف المعنية.

يتم إجراء الاختبارات عند درجة حرارة 23 درجة مئوية زائد/ناقص 2 درجة مئوية ورطوبة نسبية 50 بالمائة زائد/ناقص 5 بالمائة.

تتكون عملية الاختبار من الخطوات التالية:

  • تُثبَّت لوحة اختبار مطلية، بحيث يكون وجهها لأعلى، في حامل اللوحة. تُوضَع اللوحة بحيث لا تقل المسافة بين الخدوش عن 5 مم، ولا تقل المسافة بين الخدوش وحافة اللوحة عن 10 مم.
  • يُفحص طرف القلم بحثًا عن أي تلف أو تلوث، ويكون أملسًا. يُثبّت قلم الخدش على عارضة الحمل، عموديًا على لوحة الاختبار عند وضعه.
  • عندما يتم تفريغ القلم، يتم موازنة شعاع الحمل بالوزن الفارغ.
  • اعتمادًا على نوع الجهاز المستخدم، يتم ضبط حمل الاختبار على القيمة المطلوبة عن طريق وضع وزن على القلم أو تحريك الوزن المنزلق.
  • في حالة الاستخدام، يتم تنشيط جهاز العرض وفحصه للتأكد من التشغيل السليم.
  • يتم تشغيل محرك الجهاز، ومن المتوقع ظهور خدش على الطلاء. عند الاقتضاء، يُنصح بمراقبة المؤشر أثناء الاختبار لتحديد وجود اتصال كهربائي بين القلم والركيزة.
  • يتم إزالة اللوحة ويتم فحص الخدش على الفور باستخدام عدسة مكبرة لتحديد ما إذا كان الاختراق قد حدث إلى الحد المحدد.

إجراء حمل واحد محدد (اختبار النجاح/الرسوب): يُنفَّذ الإجراء المذكور أعلاه ثلاث مرات على كلٍّ من لوحتي الاختبار. إذا لم يتجاوز اختراق الطلاء الحدّ المحدد في أيٍّ من جولات الاختبار الستة، تُعلَن النتيجة "نجاح". أما إذا تجاوز اختراق الطلاء الحدّ المحدد في جولة اختبار واحدة أو أكثر، فتُعلَن النتيجة "رسوب".

طريقة تحديد الحد الأدنى للحمل المُسبب للاختراق: تُنفَّذ الطريقة الموضحة أعلاه، بدءًا بحمل أقل بقليل من الحمل المتوقع أن يُسبب اختراق الطلاء. يُزاد الحمل على الإبرة تدريجيًا بزيادات مناسبة حتى يخترق الطلاء. يُسجَّل الحد الأدنى للحمل الذي تخترق عنده الإبرة الطلاء إلى الحد المُحدد. تُكرَّر هذه الطريقة على لوحين إضافيين. تُسجَّل أقل نتيجة من بين القياسات الثلاثة بوحدة نيوتن.

تعتبر معايير EN 15818-1 مهمة للأسباب التالية:

  • ضمان الجودة: يضمن هذا المعيار استيفاء الدهانات والورنيشات لمعايير المتانة المحددة. يُعد هذا الأمر بالغ الأهمية لصناعات مثل السيارات والبناء والتصنيع، حيث يجب أن تتحمل الطلاءات التآكل والتلف. تتيح طريقة التحميل المستمر إجراء اختبارات النجاح/الفشل للتحقق من الامتثال لمواصفات الأداء.
  • تطوير المنتج: من خلال قياس مقاومة الخدش، يمكن للمصنعين مقارنة صيغ الطلاء المختلفة وتحسينها لتحقيق مقاومة أفضل للأضرار الميكانيكية، وبالتالي زيادة عمر المنتج ورضا العملاء.
  • الاتساق بين القطاعات: يوفر هذا المعيار إطارًا معترفًا به عالميًا، يضمن اتساق إجراءات الاختبار ونتائجها القابلة للمقارنة عبر المختبرات والمناطق. وهذا أمر بالغ الأهمية للتجارة الدولية والامتثال للأنظمة.
  • التنبؤ بالأداء الفعلي: تساعد بيانات مقاومة الخدش في التنبؤ بأداء الطلاء في ظل ظروف واقعية، مثل التآكل أو الصدمات أو ملامسة الأجسام الحادة. وهذا مهم بشكل خاص لتطبيقات مثل طلاء السيارات، أو الطلاء المعماري، أو المعدات الصناعية.
  • الكفاءة من حيث التكلفة: من خلال تحديد الطلاءات ذات المقاومة الفائقة للخدش، يمكن للمصنعين تقليل مطالبات الضمان وتكاليف الصيانة والأعطال المبكرة، مما يؤدي إلى توفير التكاليف وتحسين موثوقية المنتج.
  • ثقة المستهلك: يضمن الاختبار بموجب هذا المعيار أن الطلاءات تلبي ادعاءات الأداء المعلن عنها، مما يؤدي إلى بناء الثقة مع المستهلكين والمستخدمين النهائيين في الصناعات حيث يكون المظهر والمتانة أمرًا بالغ الأهمية.

باختصار، يعد هذا المعيار ضروريًا لضمان جودة ومتانة وموثوقية الدهانات والورنيشات، ودعم الابتكار والحفاظ على الاتساق في صناعة الطلاء العالمية.

وبالتالي، يدعم معيار ISO 1518 مراقبة الجودة وتطوير المنتجات في صناعة الطلاء، من خلال توفير أساليب فعّالة وموحدة لتقييم مقاومة الخدوش للدهانات والورنيشات. ومن خلال توفير أساليب تحميل ثابتة ومتغيرة، يُلبي هذا المعيار احتياجات اختبار متنوعة، ويُقدم نتائج موثوقة وقابلة للتكرار.

مؤسستنا، التي تقدم خدماتها منذ سنوات عديدة وتتابع بدقة التطورات العالمية في العلوم والتكنولوجيا، توظف فريقًا من المتخصصين ذوي الخبرة وبنية تحتية واسعة لإجراء الاختبارات والقياسات والتحليلات في مجموعة واسعة من المجالات للشركات في جميع القطاعات. وفي هذا السياق، نقدم أيضًا خدمات الاختبار وفقًا للمعيار "EN 1518-1 الدهانات والورنيشات - تحديد مقاومة الخدش - الجزء 1: طريقة التحميل الثابت".

واتس اب