EN ISO 11431 تحديد خصائص الالتصاق والتماسك لمواد منع التسرب الزجاجية بعد التعرض للحرارة والماء والضوء الاصطناعي

EN ISO 11431 تحديد خصائص الالتصاق والتماسك لمواد منع التسرب الزجاجية بعد التعرض للحرارة والماء والضوء الاصطناعي

يصف المعيار "EN ISO 11431 مواد منع التسرب في البناء والهندسة المدنية - تحديد خصائص الالتصاق والتماسك لمواد منع التسرب بعد التعرض للحرارة والماء والضوء الاصطناعي"، الذي وضعته المنظمة الدولية للتوحيد القياسي (ISO) ونُشر لاحقًا كمعيار أوروبي في نطاق جهود التنسيق، طريقة لتحديد خصائص الالتصاق والتماسك لمواد منع التسرب بعد التعرض الدوري للحرارة والضوء الاصطناعي، يليه التعرض للماء عند درجة حرارة محددة.

EN ISO 11431 تحديد خصائص الالتصاق والتماسك لمواد منع التسرب الزجاجية بعد التعرض للحرارة والماء والضوء الاصطناعي

المعيار الدولي EN ISO 11431 هو معيار دولي يحدد طريقة اختبار معملية لتقييم مدى حفاظ مادة مانعة للتسرب على التصاقها وتماسكها عند استخدامها في وصلات زجاجية معرضة لظروف بيئية قاسية. يُعد هذا المعيار بالغ الأهمية للمصنعين والمهندسين المعماريين والمختصين ومختبرات الاختبار التي تُقيّم الأداء طويل الأمد لمواد منع التسرب في الجدران الستائرية والزجاج الإنشائي ووحدات الزجاج العازل وغيرها من تطبيقات الزجاج المعرضة للعوامل الجوية.

تحاكي طريقة الاختبار الموصوفة الظروف الحقيقية التي يتعرض لها مانع التسرب في وصلة زجاجية:

  • درجة حرارة عالية (عادةً ما تزيد عن 70 درجة).
  • الغمر المستمر في الماء أو رش الماء.
  • التعرض للضوء الاصطناعي (مصباح قوس الزينون) من خلال الزجاج.

تُطبَّق هذه العوامل الثلاثة الضاغطة في آنٍ واحد لفترة زمنية محددة (عادةً 4 أسابيع، 672 ساعة، ولكن يمكن تحديد فترات أطول). والهدف هو تسريع الشيخوخة والكشف عن نقاط الضعف المحتملة التالية:

  • الالتصاق بالركائز (الزجاج، والألومنيوم المؤكسد، والفولاذ المقاوم للصدأ، وما شابه ذلك).
  • التماسك داخل المادة المانعة للتسرب نفسها.

أثناء تحضير عينات الاختبار، يُوضع مانع تسرب على الفواصل بين مادتين (عادةً ما تكون من الزجاج وفواصل من الألومنيوم المؤكسد). تُعالج العينات في ظروف قياسية (23 درجة مئوية ورطوبة نسبية 50%، لمدة 28 يومًا، أو وفقًا لتعليمات الشركة المصنعة). توضع عينات الاختبار المُجمّعة في إطارات خاصة داخل حاوية مقاومة للعوامل الجوية، مع تعريض أحد جانبيها لضوء الزينون من خلال لوح زجاجي، بينما يُغمر الجانب الآخر في الماء ويُمرر فيه هواء ساخن.

تم تحديد شروط التعرض على النحو التالي:

  • مصدر الضوء: قوس زينون مع مرشح ضوء النهار.
  • شدة الإشعاع: 60 واط/م2 (300-400 نانومتر).
  • درجة حرارة اللوحة السوداء: 70 درجة مئوية زائد/ناقص 3 درجات.
  • درجة حرارة الماء: 45 درجة مئوية زائد/ناقص 5 درجات مئوية (أو درجة حرارة الغرفة وفقًا لبعض الإرشادات الوطنية).
  • الجانب غير المضاء يكون على اتصال دائم بالماء.
  • المدة: عادةً 672 ساعة (4 أسابيع)، ولكن قد تستغرق بعض الميزات 1008 ساعات أو أكثر.

بعد فترة التعريض، تُزال العينات وتُهيأ لمدة 24 ساعة عند درجة حرارة 23 درجة مئوية ورطوبة نسبية 50%. ثم تُمدد حتى نقطة الكسر (عادةً استطالة 100% أو نقطة الكسر) وتُفحص من حيث الجوانب التالية:

  • نسبة الكسر التماسك (المطلوب: كسر المادة المانعة للتسرب نفسها).
  • نسبة انفصال المادة اللاصقة (غير مرغوب فيه: انفصال المادة المانعة للتسرب عن الركيزة).
  • أي تشققات أو فقاعات أو تصلب أو تليين أو تغير في اللون أو فقدان للمرونة.

تعتمد العديد من الموافقات الفنية الأوروبية واللوائح الوطنية على معيار EN ISO 11431 عند تصنيف مواد منع التسرب المستخدمة في التزجيج الإنشائي أو مقاومة العوامل الجوية. ويكون التصنيف الشائع الاستخدام عمليًا كما يلي:

  • الفئة أ: عدم تدهور المادة اللاصقة بعد 672 ساعة (الشرط الأكثر شيوعًا للزجاج المغلق هيكليًا).
  • الفئة ب: يُسمح بتدهور طفيف في المادة اللاصقة.

تتطلب بعض المواصفات 1.008 ساعات أو حتى 2.000 ساعة من التعرض دون تدهور المادة اللاصقة.

يُعتبر معيار EN ISO 11431 أحد أهمّ وأدقّ اختبارات المتانة للمواد المانعة للتسرب المستخدمة في تطبيقات الزجاج والواجهات. وتتلخص أسباب أهميته العملية فيما يلي:

  • يحاكي هذا النظام أسوأ الظروف الواقعية التي قد يواجهها مانع التسرب الزجاجي. ففي الجدران الستائرية أو وصلات الزجاج الإنشائية، يتعرض مانع التسرب في آن واحد لما يلي:
  • ارتفاع درجة الحرارة (في الواجهات ذات الألوان الداكنة، يمكن أن تصل درجة حرارة الشمس الصيفية بسهولة إلى 70-90 درجة مئوية داخل الفواصل)
  • ضوء الأشعة فوق البنفسجية من خلال الزجاج
  • الماء (المطر، التكثيف، التنظيف)

يُعد هذا المعيار الاختبار القياسي الوحيد الذي يجمع بين الحرارة والماء والأشعة فوق البنفسجية عبر الزجاج في آنٍ واحد. وبفضل هذا التأثير الثلاثي، يُعتبر هذا المعيار أفضل مؤشر مُعجّل لأداء المنتج على مدى 20-30 عامًا.

  • غالباً ما يؤدي الفشل في هذا الاختبار إلى مشاكل حقيقية لاحقاً. تُظهر العديد من حالات فشل منع التسرب التي تم فحصها ميدانياً (تسرب المياه، انسكاب الزجاج، تمزق مانع التسرب الثانوي في وحدات الزجاج العازل) نفس آليات الفشل التي يكشف عنها هذا المعيار في المختبر:
  • تصلب وتشقق سطح مادة منع التسرب.
  • فقدان الالتصاق بالزجاج أو الفواصل
  • تخضع بعض تركيبات السيليكون لعملية عكسية (تليين).
  • يُعدّ هذا المعيار شرطًا إلزاميًا أو موصى به بشدة في جميع المواصفات عالية الأداء تقريبًا. ولا يُمكن اعتماد أي مادة مانعة للتسرب لا تستوفي هذا المعيار للاستخدام في الزجاج الإنشائي في العديد من البلدان.
  • هذا ما يميز مواد منع التسرب عالية الجودة عن المواد الرخيصة أو منخفضة الجودة. فالعديد من مواد منع التسرب منخفضة التكلفة أو متعددة الأغراض لا تستطيع تلبية هذا المعيار في غضون أيام (100-200 ساعة). فقط السيليكونات المحايدة المعالجة المصممة بشكل صحيح، والبولي يوريثان عالي الجودة، وبعض مواد منع التسرب الهجينة قادرة على توفير ذلك.
  • 672 ساعة مع تمزق تماسك بنسبة 100%.
  • 1008 ساعات أو أكثر دون أي فقدان للالتصاق.

وهذا يجعل الاختبار بمثابة مرشح جودة فعال للمختصين في تحديد المواصفات واستشاريي الواجهات.

ختامًا، يُعدّ معيار ISO 11431 الاختبار الأكثر صرامة وواقعية لاختبار متانة مواد منع التسرب الزجاجية، وهو بمثابة جواز السفر اللازم لاستخدام أي مادة مانعة للتسرب في التزجيج الإنشائي، ومواد العزل المقاومة للعوامل الجوية، ووحدات الزجاج العازل في أوروبا والعديد من أنحاء العالم. وهو أقوى دليل على أن مادة منع التسرب ستؤدي وظيفتها بكفاءة عالية لعقود في ظل ظروف التعرض الحقيقية.

على مدى سنوات عديدة، دأبت مؤسستنا، بفضل كوادرها المؤهلة وذات الخبرة، على فهم احتياجات عملائها، وتوفير خدمات الاختبار المتقدمة التي تتطلبها، ومساعدتهم في إنشاء أنظمة الإدارة وتطبيقها وتحسينها. وفي هذا الإطار، نقدم أيضًا خدمات الاختبار وفقًا لمعيار EN ISO 11431.

واتس اب