في "طريقة الاختبار القياسية ASTM D3746/D3746M-85 لمقاومة الصدمات لأنظمة الأسقف البيتومينية" التي طورتها الجمعية الأمريكية للاختبارات والمواد (ASTM)، ذُكر أن أنظمة الأسقف البيتومينية يمكن أن تتعرض لأحمال الصدمات عند أي درجة حرارة مرغوبة. بصاروخ بالوزن والحجم والشكل المحدد هنا طريقة اختبار لتحديد المقاومة
تتضمن طريقة الاختبار هذه جمع عينات مقاس 305 × 305 مم من نظام السقف (العزل والغشاء مع السطح العلوي)، واحدة في كل ربع، تسقط بحرية من ارتفاع محدد مسبقًا وتأتي من صاروخ قياسي بطاقة تصادم تبلغ 30,0 جول معرضة لـ سلسلة من أربع ضربات. يتم تقييم الأضرار التي لحقت بالغشاء عن طريق الفحص البصري لللباد بعد استخلاص البيتومين بالمذيب. يمكن فحص تأثير درجة حرارة العينة على مقاومة الصدمات عن طريق إجراء الاختبار في غرفة بيئية عند أي درجة حرارة مرغوبة.
توفر طريقة الاختبار هذه طريقة لتقييم مقاومة أنظمة السقف للعديد من أنواع أحمال الصدمات. وينبغي أن يكون مفيدًا أيضًا في تطوير معايير الأداء لأنظمة السقف.
يبلغ طول أنبوب التوجيه العمودي المستخدم في هذه الاختبارات 1,22 مترًا وقطره الداخلي 60 مم، وهو مصنوع من خشب 2 × 4 على الحواف، ومثبت بمسامير ومزود بجهاز توسيط لضمان المحاذاة الصحيحة للعينة تحت أنبوب التوجيه، ويتم وضعه بشكل ملائم على تم وضع طاولة اختبار أفقية مربعة بمساحة 610 ملم. يمكن تعديل ارتفاع أنبوب التوجيه للتكيف مع سماكات العينة المختلفة والحفاظ على طاقة تأثير الصاروخ الثابتة. يتم عمل ترتيب في الجزء العلوي من أنبوب التوجيه لدعم الصاروخ أثناء محاذاة العينة وللسماح للصاروخ بالسقوط بحرية داخل أنبوب التوجيه حتى يتم الاتصال بالعينة. يتم ربط شاشات الحصى بحواف طاولة الاختبار لالتقاط الحصى السائب الذي قد يتم نفخه من منطقة التأثير.
ويتكون الصاروخ المستخدم في هذه الاختبارات من أسطوانة فولاذية ذات رأس نصف كروي متصلب، قطرها 50 ملم وطولها 150 ملم. وبإضافة رصاصة إلى الفجوة المفتوحة في الجزء الأسطواني وإغلاقها بغطاء لولبي، تزداد كتلة الصاروخ إلى 2,27 كجم.
يتم أخذ العينات الميدانية مباشرة من السقف الفعلي باتباع التعليمات الواردة في هذه المواصفة القياسية. يتم وضع كل عينة على حدة في كيس بلاستيكي مغلق. قبل إنشاء غشاء العينة للعينات المختبرية، يتم تكييف جميع المكونات لمدة 24 ساعة عند نسبة رطوبة نسبية تبلغ 50 بالمائة زائد/ناقص 5 بالمائة و25 درجة زائد/ناقص درجة واحدة. يتم تحضير أغشية العينة التي لا يقل حجمها عن 1 × 0,90 م وفقًا لما تتطلبه مواصفات نظام السقف الذي يتم اختباره، بما في ذلك العزل والسطح العلوي. يجب أن تكون كمية المادة في كل طبقة من الغشاء في حدود 1,20 بالمائة من المحدد، ويجب أن تكون العينة بأكملها في حدود 10 بالمائة.
يمكن أخذ عينات الاختبار مباشرة من سقف فعلي أو قطعها من عينة معدة في المختبر باستخدام قالب معدني مقاس 2829 × 2829 مم كما هو موضح في "الممارسة القياسية ASTM D07/D305M-305 لأخذ العينات وتحليل أنظمة الأسطح المبنية الحالية". وينبغي أن تشمل جميع الركام والعزل في منطقة العينة. وينبغي توزيع أي ركام سائب بالتساوي على سطح العينة قبل الاختبار.
إذا كانت عينة نظام السقف تحتوي على عازل للسقف، فمن المستحسن إزالة شريط عازل حول منطقة القالب المعدني قبل إزالة العينة لتقليل تلف العزل. يجب أن تكون المنطقة العازلة عبارة عن إسفين من النوع "V" يمتد أسفل سمك العينة المراد إزالتها للاختبار.
يجب حفظ الجهاز وجميع العينات في درجة الحرارة المطلوبة لمدة 8 ساعات على الأقل قبل إجراء الاختبار.
من بين دراسات الاختبار والقياس والتحليل والتقييم العديدة التي تقدمها منظمتنا للشركات في مختلف القطاعات، من خلال موظفيها المدربين والخبراء والمعدات التكنولوجية المتقدمة، فإننا نقدم خدمات الاختبار المحددة في المعيار "طريقة الاختبار القياسية ASTM D3746/D3746M-85 لـ مقاومة تأثير أنظمة الأسقف البيتومينية". كما أنه يعطي.
يمكنك أن تطلب منا ملء النموذج الخاص بنا للحصول على موعد ، أو للحصول على معلومات أكثر تفصيلاً أو لطلب تقييم.
