EN ISO 6507 المواد المعدنية - اختبار صلابة فيكرز

EN ISO 6507 المواد المعدنية - اختبار صلابة فيكرز

تتكون المواصفة القياسية "EN ISO 6507 المواد المعدنية - اختبار صلابة فيكرز"، والتي تستند إلى معيار أوروبي ونشرته لاحقًا المنظمة الدولية للمعايير (ISO)، من الأقسام الفرعية التالية المنشورة تحت نفس العنوان:

EN ISO 6507 المواد المعدنية - اختبار صلابة فيكرز

  • يصف المعيار "EN ISO 6507-1 الجزء 1: طريقة الاختبار" طريقة اختبار صلابة فيكرز لثلاثة نطاقات مختلفة لقوة الاختبار للمواد المعدنية، بما في ذلك المعادن الصلبة وكربيدات الأسمنت الأخرى.

يُحدد اختبار صلابة فيكرز في هذه الوثيقة لأطوال قطرية للقطرات المسننة تتراوح بين 0,020 مم و1,400 مم. استخدام هذه الطريقة لتحديد صلابة فيكرز من خلال مسافات أصغر يتجاوز نطاق هذا المعيار، لأن النتائج ستكون عرضة لشكوك كبيرة بسبب قيود القياس البصري وعيوب هندسة الطرف.

من حيث المبدأ، تتضمن هذه المواصفة أسلوب تحقق دوريًا لإجراء فحص روتيني لآلة الاختبار قيد التشغيل من قِبل المستخدم. وتوجد معايير دولية محددة لمواد أو منتجات محددة.

تتناسب صلابة فيكرز طرديًا مع قوة الاختبار مقسومة على مساحة السطح المائل للانبعاج. يُفترض أن يكون هذا السطح هرمًا قائمًا بقاعدة مربعة، وتكون قمته بنفس زاوية الانبعاج. تكون قمة الهرم القائم محاذية لمركز قاعدته. يعتمد هذا المعيار، عند الاقتضاء، معايير اختبار الصلابة التي حددتها مجموعة العمل المعنية بالصلابة في إطار اللجنة الدولية للأوزان والمقاييس واللجنة الاستشارية للكتلة والكميات ذات الصلة.

  • يصف معيار "EN ISO 6507-2 الجزء 2: التحقق من آلات الاختبار ومعايرتها" طريقة التحقق من آلات الاختبار وأنظمة القياس القطرية ومعايرتها لتحديد صلابة فيكرز وفقًا للمعيار EN ISO 6507-1. يتضمن هذا المعيار طريقة تحقق ومعايرة مباشرة لآلة الاختبار، ونظام قياس المسافة البادئة والطول القطري. كما تم تحديد طريقة تحقق غير مباشرة باستخدام كتل مرجعية للتحكم الشامل في الآلة.

إذا كان جهاز الاختبار مُعدًّا للاستخدام في طرق أخرى لاختبار الصلابة، فيجب التحقق من صحته بشكل مستقل لكل طريقة. ينطبق هذا المعيار أيضًا على أجهزة اختبار الصلابة المحمولة، ولكنه لا ينطبق على أجهزة اختبار الصلابة التي تعتمد على مبادئ قياس مختلفة، مثل طريقة معاوقة الموجات فوق الصوتية.

قبل اعتماد جهاز اختبار صلابة فيكرز، يجب فحصه للتأكد من ضبطه وفقًا لتعليمات الشركة المصنعة. وتحديدًا، يجب فحص ما يلي:

    • يمكن للمكبس الذي يحمل التجويف أن ينزلق في دليله دون أي احتكاك أو لعب جانبي مفرط.
    • يتم تثبيت حامل التجويف بقوة على المكبس
    • يمكن تطبيق قوة الاختبار وإزالتها دون صدمة أو اهتزاز أو تجاوز ودون التأثير على القراءات.
    • نظام القياس القطري:
      • في حالة دمجه مع الجهاز، فإن التبديل من وضع الرفع إلى وضع القياس لا يؤثر على القراءات.
      • يضمن جهاز الإضاءة في المجهر القياسي إضاءة موحدة لكامل المنطقة المرصودة مع تباين كافٍ بين المسافة البادئة والسطح المحيط لتحديد الحدود بوضوح.
      • إذا لزم الأمر، يجب أن يكون مركز المسافة البادئة في وسط مجال الرؤية.

لقد طُوّرت المعايير المحددة في هذه الوثيقة لأداء آلة الاختبار وصُقلت على مدى فترة زمنية طويلة. عند تحديد تفاوت معين يجب أن تستوفيه الآلة، يُدرج عدم اليقين المرتبط باستخدام معدات القياس أو المعايير المرجعية ضمن هذا التفاوت، وبالتالي، من غير المناسب زيادة مراعاة هذا عدم اليقين، على سبيل المثال، عن طريق تقليل التفاوت بسبب عدم يقين القياس. ينطبق هذا على جميع القياسات التي تُجرى أثناء التحقق المباشر أو غير المباشر من الآلة.

  • يصف معيار "EN ISO 6507-3 الجزء 3: معايرة الكتل المرجعية" طريقةً لمعايرة الكتل المرجعية للتحقق غير المباشر من أجهزة اختبار صلابة فيكرز، وفقًا لما هو محدد في EN ISO 6507-2. هذه الطريقة صالحة فقط للثقوب التي يبلغ قطرها 0,020 مم على الأقل.

يجب تصنيع الكتل المرجعية خصيصًا لاستخدامها ككتل مرجعية للصلابة باستخدام عملية تصنيع تضمن التجانس اللازم والاستقرار الهيكلي وصلابة السطح الأملس واستقرار الصلابة بمرور الوقت. يجب ألا يقل سمك الكتلة المرجعية عن 5 مم. يجب ألا تتجاوز مساحة سطح الاختبار للكتلة المرجعية 40 سم². يجب أن تكون الكتل المرجعية خالية من المغناطيسية. يُنصح المصنع بالتأكد من إزالة المغناطيسية من الكتل المصنوعة من الفولاذ في نهاية عملية التصنيع (قبل المعايرة). يجب ألا يتجاوز أقصى انحراف في استواء سطحي الاختبار والدعم 0,005 مم. يجب ألا يتجاوز أقصى خطأ في التوازي 0,010 مم في حدود 50 مم. يجب أن يكون سطح الاختبار خاليًا من الخدوش التي تمنع قياس الانبعاجات. يجب ألا تتجاوز خشونة سطح الاختبار 0,05 ميكرومتر. يجب أن يكون سطح الدعم السفلي ناعمًا أو أفضل. وللتحقق من عدم إزالة أي مادة لاحقًا من كتلة المرجع، يجب وضع علامة على سمكها لأقرب 0,01 مم على كتلة المرجع أثناء المعايرة أو وضع علامة تعريف على سطح الاختبار.

  • في معيار "EN ISO 6507-4 الجزء 4: جداول قيم الصلابة"، يتم تقديم جداول صلابة فيكرز للاستخدام في الاختبارات التي يتم إجراؤها وفقًا لمعيار EN ISO 6507-1.

باختصار، يحدد معيار EN ISO 6507 طريقة قياس الصلابة باستخدام اختبار صلابة فيكرز، والذي يعتمد على الضغط على انخفاض على شكل هرم من الماس في سطح المادة تحت حمل معين وقياس قطر الانخفاض المتشكل.

مؤسستنا، التي تدعم الشركات في جميع القطاعات منذ سنوات من خلال مجموعة واسعة من أنشطة الاختبار والقياس والتحليل والتقييم، تضم فريقًا قويًا من الموظفين يتابعون عن كثب التطورات العالمية في العلوم والتكنولوجيا، ويعملون على تطوير أنفسهم باستمرار. وفي هذا السياق، نقدم أيضًا خدمات اختبار وفقًا لمعيار EN ISO 6507 للمواد المعدنية - معيار اختبار صلابة فيكرز.

واتس اب