Daimler - Slut med fjertestning

Daimler - Slut med fjertestning

Fjertesten, udviklet af bilproducenten Daimler-Benz, er et defineret, originaludstyrsproducentspecifikt verifikationskrav til Daimler/Mercedes-Benz interiørdetaljer, instrumentpaneler og handskerumskomponenter. De relevante tekniske specifikationer er som følger:

Daimler - Slut med fjertestning

  • QEV111AF4KQP
  • QEV111AHSP9D

Disse gælder for følgende dele i henhold til Daimlers tekniske komponentkravspecifikationer:

  • Dashboard
  • handskerum

I bilinteriør refererer udtrykket "fiber" nu til korte tekstilfibre, der påføres elektrostatisk på overflader som følgende:

  • Inde i handskerummene
  • Opbevaringsrum
  • Instrumentbrætrum
  • Støjreducerende / knirkeforebyggende overflader

Målet er at reducere støj, give en bedre følelse, slidbeskyttelse og lysabsorption. Resterende dun refererer til løse, ubundne dunfibre, der er tilbage efter produktionen. Derfor bruger Daimler resterende dun-testen til at evaluere følgende:

  • Om overskydende fibre adskiller sig fra stykket
  • Om rengøringen var tilstrækkelig efter hårfjerningsprocessen.
  • Om klæbemidlet er stærkt
  • Komponenten kan forurene bilens interiør.

Originaludstyrsproducenter evaluerer nu typisk følgende i fjertests:

  • Fibertab
  • Partikelemission
  • Rengøring efter friktion eller vibration.
  • Adhæsionsstabilitet
  • Risiko for kontaminering af tilstødende dele.

Typiske metoder anvendt i industrien omfatter:

  • Slet tests
  • Test af fjernelse af klæbebånd
  • Vakuumudsugning
  • Friktions-/slidcyklusser
  • Visuel vurdering under specifikke lysforhold,
  • Gravimetrisk partikelevaluering

Grunden til, at instrumentbrættet og instrumentbrættet er følsomme, er, at løse fiberpartikler kan føre til følgende:

  • Forårsager synlig forurening
  • At forårsage kundeklager
  • Blokering af HVAC-luftstrøm
  • At forurene optiske/elektroniske komponenter.
  • Forårsager knirkende/raslende problemer

Derfor vedrører kravet primært følgende:

  • Kosmetikrelateret
  • Angående renlighed
  • Vedrørende støj, vibrationer og hårdhed (NVH)
  • Angående kundeopfattelse

QEV-dokumenter er Daimler/Mercedes-Benz komponentkravspecifikationer og definerer primært følgende:

  • Materielle krav
  • Størrelseskrav
  • Lugt-/dugningsgrænser
  • Antændelighed
  • slid
  • Ridsefasthed
  • Krav til flokkvalitet

Fjertesten, der er udviklet af Daimler/Mercedes, er nu nødvendig, fordi fløjlsbeklædte interiørdele kan frigive løse fibre under fremstilling, transport, vibrationer, temperaturændringer eller kundebrug. I premium bilinteriør betragtes selv de mindste løse fibre som en kvalitetsrisiko. For komponenter som instrumentbrættet og handskerummen yder testningen beskyttelse mod forskellige problemer:

  • Visuel kontaminering / kundeopfattelse: Løse fløjlsfibre kan blive synlige i følgende områder:
    • På sort polstring
    • På pianosorte overflader
    • På skærmene
    • I områder med omgivende belysning
    • Inde i handskerummet

Kunder vil generelt opleve dette som støv, dårligt håndværk, slitage eller materialeforringelse. For premiummærker som Mercedes-Benz Group er standarderne for interiørets udseende ekstremt strenge.

  • Støj-, vibrations- og hårdhedsegenskaber (NVH): Fløjlsbelægning anvendes typisk til følgende formål:
    • For at reducere knirken og raslen.
    • Til at blødgøre polstringsoverflader.
    • For at reducere vibrationer.

Hvis fibrene adskiller sig,

    • Det aktive floklag bliver uregelmæssigt.
    • Friktionsforebyggende adfærdsændringer.
    • Knirke-/klikkelydene kan forringes med tiden.

Dette påvirker direkte mål for støj, vibrationer og hårdhed (NVH).

  • Rengøringskrav: Moderne udstyr omfatter følgende:
    • Berøringsskærme
    • Sensorer
    • HVAC-kanaler
    • Elektroniske afbrydere
    • Optiske overflader

Løse fjerpartikler kan migrere og forurene følgende:

    • Ventilationshuller
    • elektronik
    • Mercekler
    • Forbindelsespunkter

Restfnugtesten bekræfter, at rengøringsprocessen i produktionen fjerner eventuelle løse fibre før samling.

  • Holdbarhedsverifikation: Testen evaluerer indirekte følgende:
    • Klæbemiddelkvalitet
    • Stabilitet af den elektrostatiske udtyndingsproces.
    • Hærdningsproces
    • Konsistens i leverandørprocesser

For meget fiberfrigivelse under testen kan indikere følgende:

    • Utilstrækkelig klæbemiddel
    • Forkert hærdning
    • Kontaminering under produktionen
    • Ustabile procesparametre

Derfor er testning også et værktøj til styring af produktionsprocesser.

  • Transport og livscyklusholdbarhed: Køretøjers interiør udsættes for slitage fra vibrationer, termiske cyklusser, fugtighed og kundeinteraktion. En ujævn overflade, der ser acceptabel ud umiddelbart efter fremstilling, kan senere afgive fibre i marken. Ujævnhedstestning hjælper nu med at forudsige langsigtet adfærd.
  • Original udstyrsproducentgaranti og leverandørkvalitetskontrol: For bilproducenter som Mercedes-Benz Group sikrer denne testning følgende:
    • Et målbart acceptkriterium.
    • Gentagbar leverandørverifikation
    • Standardiseret kvalitetskontrol af indgående produkter.

Uden et defineret krav til restflok:

    • Leverandører kan levere visuelt inkonsistente dele.
    • Klager stiger i feltet.
    • Det bliver vanskeligere at analysere rodårsagen.

Afslutningsvis kan man sige, at årsagen til, at fjerdannelsestesten nu eksisterer, er, at fjerdannelsesprocessen er en bevidst fiberbaseret overfladebehandling, og bilproducenter skal sikre følgende:

  • Fibrene forbliver klistret sammen
  • Holde indendørs rum rene
  • Opretholdelse af NVH-ydeevne
  • Opretholdelse af overlegne udseendestandarder gennem hele køretøjets levetid.

I mange år har vores organisation, med sit kompetente og erfarne team, forstået sine kunders behov, leveret de avancerede testtjenester, de har brug for, og hjulpet med etablering, implementering og forbedring af ledelsessystemer. Inden for denne ramme tilbyder vi nu også fjertestningstjenester til virksomheder.

WhatsApp