Specifikationer for RIVIAN RMS.7002 pulverlakeringsmateriale

Standarden "RIVIAN RMS.7002 Powder Coating Material Specifications", udviklet af RIVIAN, en amerikansk producent af elbiler (EV) og bilteknologivirksomhed, beskriver pulverlakeringsmaterialer og forarbejdningsegenskaber for køretøjer.

Pulverlakering består af ikke-flygtige komponenter, der påføres tørt og bindes sammen ved hjælp af varme eller stråling for at danne en kontinuerlig smeltet film til beskyttende eller dekorative formål. Denne standard indeholder minimumskrav til ydeevne for pulverlakering. Kravene afhænger af pulverlakeringens placering og funktion og kan anvendes alene eller i kombination med galvanisering, grunding, konvertering, zinkbelægning eller en topmaling i et system.

Rivians RMS-standarder er interne ingeniørstandarder. De omfatter typisk følgende:

• Kemisk sammensætning og mekaniske egenskaber (f.eks. flydespænding, trækstyrke).
• Egnede formnings-, svejsnings- og sammenføjningsmetoder til produktion af elektriske køretøjer i stor volumen.
• Kvalitetskontrol, testprocedurer og acceptkriterier.
• Anvendelsesspecifikke krav til dele, der er udsat for terrænforhold, ekstreme temperaturer eller strukturelle belastninger.

RMS.7002-standarden bruges til at definere krav til materialer, komponenter eller systemer, der anvendes i næste generations platforme. Denne standard sikrer ensartethed, sikkerhed og ydeevne på tværs af alle leverede dele.

RMS.7002-standarden indeholder generelt følgende krav:

• Krav til materialets ydeevne:
  • Mekaniske egenskaber (styrke, forlængelse, holdbarhed)
  • Termisk modstand (vigtig i miljøer med batterier til elbiler)
  • Kemisk resistens (væsker, elektrolytter, rengøringsmidler)

Disse krav sikrer, at materialerne kan modstå faktiske driftsforhold i elbiler.

• Miljømæssig og aldringsbestandighed: Dette omfatter funktioner, der afspejler virksomhedens særlige fokus på udendørs- og eventyrorienterede køretøjer:
  • UV-modstand
  • Fugt- og korrosionsbestandighed
  • Temperaturcyklingsydelse

Elbiler er designet til en række forskellige klimaer, så materialerne skal opretholde deres ydeevne over tid.

• Test- og verifikationsmetoder:
  • Laboratorietestprocedurer
  • Accepter betingelser
  • Prøvetagningsmetoder

Disse sikrer, at alle leverandører verificerer materialer på en ensartet og repeterbar måde.

• Kompatibilitet med elektriske køretøjssystemer: I modsætning til traditionelle bilstandarder fremhæver virksomhedsspecifikke specifikationer typisk følgende:
  • Kompatibilitet med højspændingssystemer
  • Brandsikkerhed og brandbarhedsadfærd
  • Integration med letvægtskonstruktioner

Dette er kompatibelt med moderne elbilarkitekturer, hvor batterisikkerhed og -effektivitet er afgørende.

Kravene i RMS.7002-standarden er defineret under følgende overskrifter:

• Procesdefinition
• kemi
• Proces-/kemisk kontrol
  • Luftkvalitet
  • Vedligeholdelsesplanen bør kontrolleres i henhold til tabellen for minimumsvedligeholdelse.
  • Hærdning og gasfrigivelse
  • Toz kontrolü
  • Rengøring / forbehandling

Ydelseskravene i RMS.7002-standarden er anført under følgende overskrifter:

• ydeevne
• udsigt
• tyk
• Hærdningsstatus
• Belægningens hårdhed
• Indledende vedhæftning af belægningen
• Ridsefasthed
• Slidstyrke
• Impact resistence
• Sten slagfasthed
• Varmebestandighed
• fugtbestandighed
• Temperatur- og fugtighedscyklusmodstand
• Kemisk eksponeringsresistens
• Cyklisk korrosionstestning
• Filamentøs korrosion (kun aluminium)
• Vejrbestandighedstest
• Modstandsdygtighed mod termisk stød

For eksempel skal belægningsoverfladen, hvad angår udseende, være glat/kontinuerlig og fri for bobler, separation, grubetæring, knuder, afstrømning og kontaminering. Inspektion bør udføres visuelt med det blotte øje og med et optisk mikroskop ved 10x forstørrelse. Klasse A-overfladeudseendet skal godkendes af Rivian.

Med hensyn til tykkelse bør belægningstykkelsen ligge i området 40-100 mikron, medmindre det anbefales af råvareleverandøren eller på anden måde er godkendt af Rivian. Ved indledende kvalificering skal der defineres et tykkelsesområde, herunder maksimum, minimum og mål, til kontrol af produktionskvaliteten. Metoden skal være sektionering i henhold til ISO 1463-standarden.

Med hensyn til hærdningsstatus skal pulverlakeringens hærdningsstatus verificeres som en del af den batchbaserede kvalitets- og kvalifikationskontrol. Skrubning med dobbelt opløsningsmiddel kan anvendes som denne metode til verifikation af hærdningsstatus. Denne metode involverer fugtning af en hvid, blød bomuldsklud (gaze eller medicinsk gaze) med opløsningsmidlet og derefter gnidning af den belagte overflade med et fast fingertryk i cirkulære eller frem-og-tilbagegående bevægelser, 10 gange for batchgodkendelse og 50 gange for kvalifikation. Godkendte opløsningsmidler omfatter n-butylacetat, methylethylketon og methylisobutylketon. Andre opløsningsmidler kan også anvendes, hvis de er godkendt af Rivian.

Hovedårsagerne til, at RMS.7002-standarden anses for vigtig, er følgende:

• Leverandørkvalitetskontrol: Denne standard reducerer variation og defekter ved at sikre, at alle leverandører leverer materialer, der opfylder Rivians strenge præstationskriterier.
• Sikkerhed og pålidelighed: Elbiler kører under høj termisk og elektrisk belastning. Denne standard er med til at sikre langsigtet holdbarhed og passagersikkerhed.
• Brandkonsistens: Rivian positionerer sig som et premiummærke med fokus på eventyr og elbiler. Konsistent materialekvalitet understøtter dette:
  • Indendørs holdbarhed
  • Udendørs holdbarhed
  • Køretøjets samlede levetid

Rivians RMS-specifikationer supplerer generelt, men erstatter ikke, globale standarder som ISO (International Organization for Standardization), ASTM (American Society for Testing and Materials) og SAE (American Society of Automotive Engineers). Yderligere krav er skræddersyet specifikt til Rivians køretøjsplatforme.

RMS.7002-standarden gælder generelt for følgende:

• Indvendige polymerer eller tekstiler
• Tætningsmaterialer (pakninger, isolering)
• Komponenter i nærheden af ​​batteriet
• Belægninger eller beskyttende lag

Dette er kritiske områder inden for design af elbiler, især med hensyn til holdbarhed og sikkerhed.

Kort sagt er RMS.7002-standarden en proprietær materiale- eller komponentspecifikation, der anvendes af Rivian for at sikre brugen af ​​materialer af høj kvalitet, der er pålidelige og sikre i deres køretøjer. Denne standard spiller en betydelig rolle med hensyn til leverandøroverholdelse, produktkonsistens og den samlede ydeevne for specifikke modeller.

I mange år har vores organisation, med sit kompetente og erfarne personale, forstået sine kunders behov, leveret de avancerede testtjenester, de har brug for, og hjulpet dem med etablering, implementering og forbedring af ledelsessystemer. Inden for denne ramme leverer vi også testtjenester i overensstemmelse med RIVIAN RMS.7002-standarden.