Renault 02-03-006C Metallurgisk verifikationsfil til sintrede ståldele

Renault 02-03-006C Metallurgisk verifikationsfil til sintrede ståldele

Formålet med standarden "Renault 02-03-006C Metallurgisk verifikationsfil for sintrede ståldele", udviklet af den franske bilproducent Renault, er at definere den metallurgiske verifikationsfil for sintrede ståldele (ru, halvfabrikata eller færdigbehandlede), der leveres til Renault og er underlagt metalspecifikationsdatabladet. Den relevante stykliste findes i Renault 01-00-510-standarden (teknisk tegning, elektronisk signatur af deltegningen foretaget af materialeteknisk afdeling).

Renault 02-03-006C Metallurgisk verifikationsfil til sintrede ståldele

Den metallurgiske verifikationsfil er en del af Renaults tilgang til kvalitetssikring af leverandører. Hovedformålet er at definere hele inspektionsprocessen for overensstemmelse af sintrede ståldele.

For at garantere overholdelse af Renaults eller leverandørens krav skal det leverede produkt (del eller samling) gennemgå alle udførte metallurgiske karakteriseringer. Disse dokumenteres af den primære leverandør.

I tilfælde af fremstilling eller ressourceoverførsel skal førsteleverandøren levere en sammenligningsfil mellem nye og gamle dele. Denne standard kan også anvendes på prototypedele, hvor det er nødvendigt.

Resultaterne for den metallurgiske verifikationsfil bør komme fra følgende tre punkter:

  • Leverandørens laboratorium er akkrediteret af Renaults materialetekniske afdeling i henhold til RPIF MESUR20160008 og NF EN ISO/IEC 17025 standarderne for testmetoden og den type materiale, der evalueres.
  • Leverandørlaboratoriet i de europæiske og amerikanske regioner er akkrediteret af en national organisation for den testmetode og den type materiale, der evalueres.
  • Hvis leverandørlaboratoriet mangler interne akkrediteringer eller godkendelser, skal der anvendes eksterne laboratorier, der håndterer både det første og andet tilfælde. For andre geografiske regioner skal materialetekniske afdelinger give forudgående godkendelse vedrørende valg af laboratorium.

For at lette oprettelsen af ​​den metallurgiske verifikationsfil gives der et eksempel på en ramme, der viser alle nødvendige oplysninger i denne standard. En computeriseret version af rammen for den metallurgiske verifikationsfil er tilgængelig for leverandøren efter anmodning fra materialeteknisk afdeling. Leverandøren kan dog frit vælge sit eget layout afhængigt af, hvor omfattende de givne oplysninger er, og forpligtelsen til at overholde reglerne.

Denne fil skal leveres som en del af den metallurgiske verifikation for en ny delreference, en produkt- eller procesændring, et nyt støberiproduktionsanlæg eller en produktionsoverførsel (svejsning) i tilfælde af indledende prøver. Procesafprøvningen skal være ensartet og præcis.

Den metallurgiske verifikationsfil skal indeholde alle følgende oplysninger:

  • Dokument:
  • Rapportnummer
  • Udstedelsesdato
  • Renault initierede anmodningen (navn, afdeling)
  • Præsentationens formål
  • RNES-B-00117 Sintret materiale og testmetode (ikke-indekseret)
  • Stykke:
  • Del beskrivelse
  • Delreference
  • Renault tegningsregister
  • Leverandørtegninger-katalog
  • Renault-projekt (reservedele, køretøjer osv.)
  • Sikkerhedssymbol, hvis det er nødvendigt.
  • Termisk eller termokemisk proces
  • Materialebeskrivelse
  • Materialestandard (Renault, europæisk og international)
  • Leverandørens eller Renaults tekniske specifikationer og krav
  • Produktionsbatchdato
  • Produktions batchnummer
  • Leverandører:
  • navn
  • Produktions- og laboratoriefaciliteter
  • Forarbejdningsanlæg
  • Renault-akkrediteret laboratorium
  • Hvis ja, dato og nummer på verifikationsnotatet.
  • Ellers navnet på det akkrediterede laboratorium, der udførte testene, samt dato og nummer på akkrediteringen.

Analyser eller tests bør udføres på prøver taget fra delene. For en produktionsbatch på 1000 dele bør leverandørerne tage 2 dele i begyndelsen, midten og slutningen af ​​produktionsbatchen. Sporbarhed af dele bør ske med følgende markeringer:

Private oplysninger omfatter følgende:

  • Delvægt: Gennemsnittet beregnes ud fra mindst 8 dele. Gennemsnits-, minimums- og maksimumsværdierne indtastes i et resultatpanel.
  • Kemisk sammensætning: Delens kemiske sammensætning skal overholde RNES-B-00117-standarden for sintrede ståldele. Kravene til intervallet for indhold af yderligere elementer er specificeret i forskellige standarder, der henvises til i tegningen, og skal være anført i den pågældende standard. Hvis intervallet for kemisk sammensætning af yderligere elementer afviger fra standarden, skal denne uoverensstemmelse tydeligt angives i den pågældende standard.

Procedure: Indhold af kulstof og andre grundstoffer kan bestemmes ved kemisk analyse eller røntgenfluorescens. Inspektionsrapporten skal specificere de anvendte test og metoder. Prøveudtagningskrav er ikke obligatoriske for hver metode.

  • Densitet: Densiteten, formuleret i g/cm³, bestemmes i henhold til metoden beskrevet i NF EN ISO2738-standarden eller en tilsvarende standard. Den samlede densitet kan bestemmes for hele delen eller for 1/2 eller 1/4 af delen. Densiteten skal sammen med måleteknikken angives i inspektionsrapporten. Densitetsusikkerheden skal være lig med eller mindre end 0,05 g/cm³.
  • Hårdhed: Delens kemiske sammensætning skal være egnet til det sintrede materiale og RNES-B-00117-testmetoden. Hårdhedsmålinger (mindst 5 point) udføres og bestemmes i henhold til metoden beskrevet i NF EN ISO 4498-standarden eller tilsvarende. Inspektionsrapporten skal angive det aritmetiske gennemsnit af de 5 gyldige bestemmelser, afrundet til nærmeste hele tal. Målepunktets placering og referencemålestandarden skal angives.
  • Kornstruktur: Mikrografiske prøver skal repræsentere de forskellige strukturer, der forekommer i emnet (sintring, bratkøling, anløbning, varmebehandling, termokemisk behandling, dampbehandling, efterbelægning). De skal også omfatte blandingsradius på emnets sektionsændringsniveau. Porer undersøges ved 100x forstørrelse uden syrebehandling, og den metallurgiske struktur undersøges ved 500x forstørrelse efter syrebehandling med 2% eller 4% fortyndet Nital. Hver observation skal underkastes et nærnegativ. Disse nærnegativer kan bruges til at detektere potentielle forskydninger under masseproduktion af emnet.
  • Overholdelse af intern integritet: Ingen karburering, ingen revnelignende defekter, porejustering, kohæsionstab, overlapninger.
  • Trækstyrke: 1/2, 2/2 og 3/2 dele testes i henhold til den testprocedure, der er specificeret af leverandøren. Denne test defineres i udviklingsfasen af ​​delfilen. Resultaterne skal omfatte:
  • Delreferencer
  • Type af udført test
  • Reference til testprocedure
  • Testmaskinetype og reference
  • Operatør
  • Tarih
  • Værdier, der skal måles (belastning ved brud, forskydning ved brud, maksimal belastning osv.)
  • Resultater opnået med målenøjagtighed
  • Testresultat

For at lette forståelsen og forhindre misforståelser ved præsentation af resultater er det obligatorisk at give følgende oplysninger for hver type kontrol:

  • De normative dokumenter og specifikationer, der kræves i tegningen, er godkendt af Renaults materialetekniske afdeling.
  • Målesteder sammen med tegningen af ​​delen.
  • Eksamensdatoer
  • Laboratorieområder
  • Brugt udstyr
  • Overholdelsesresultat baseret på specifikationer

På den anden side skal alle indsendte dokumenter være læselige (der lægges særlig vægt på kvaliteten af ​​scannede dokumenter). Resultater af mikrografiske og makrografiske undersøgelser bør kombineres med brugbare fotografier.

I mange år har vores organisation med sit kompetente og erfarne personale forstået sine kunders behov, leveret de avancerede testtjenester, de har brug for, og hjulpet dem med etablering, implementering og forbedring af ledelsessystemer. Inden for denne ramme leverer vi også testtjenester til virksomheder i overensstemmelse med standarden "Renault 02-03-006C Metallurgical verification file for sintered steel parts".

WhatsApp