PSA D45 1727 Indvendige beklædningsmaterialer og kabinedele - Kondens

Standarden “PSA D45 1727 Indvendige beklædningsmaterialer og kabinedele - Kondensation”, udviklet af PSA, en fransk multinational bilvirksomhed, beskriver en testmetode til vurdering af kondens forårsaget af materialer, der anvendes i bilers kabiner.

Denne standard gælder for alle indvendige beklædningsmaterialer (tekstiler, læder, plastbelagte stoffer) og kabinekomponenter (lydisolering, sædeskum, instrumentpanelkomponenter, lister såsom baghylden eller dørpaneler). Den gælder også for pastaagtige eller flydende produkter (såsom blødgørere, råmaterialer).

Denne metode er baseret på den tyske standard “DIN 75201 Bestemmelse af dugdannelsesegenskaber for beklædningsmaterialer anvendt i bilinteriør”.

I forbindelse med denne standard gælder følgende udtryk og definitioner:

• Dug refererer til kondensering af flygtige produkter, der udsendes fra materialer i kabinen, på ruder, især forruden og bagruden.
• Dugindekset repræsenterer det procentvise tab af refleksion. Dette svarer til 60-graders reflektansen af ​​en glasplade målt før og efter test.
• Gravimetri er måling af massen af ​​kondenserbare fragmenter opsamlet på en aluminiumsfolie efter testning.

Denne standard omfatter to testmetoder:

• Den reflektometriske metode har til formål at måle virkningerne af flygtige produkter, der udsendes af materialer, der anvendes i et køretøjs passagerkabine, på glaserede overflader. Denne test udføres ved at indføre materialeprøver i et temperaturkontrolleret bad for at måle udseendet og skaderne forårsaget af flygtige produkter, der kan aflejres på en afkølet glasplade. Aflejringer måles med et reflektometer og vises visuelt. Testens varighed er 3 timer ved en temperatur defineret af delens specifikationer.
• Formålet med den gravimetriske metode er at måle massen af ​​flygtige produkter, der udsendes af materialer, der anvendes i passagerkabinen i et køretøj på en glaseret overflade. Denne test udføres ved at indføre materialeprøver i et temperaturkontrolleret bad for at måle mængden af ​​flygtige produkter, der har tendens til at udfældes på aluminiumsfolie dækket af en afkølet glasplade. De udfældede aflejringer vejes mod aluminiumsfolien. Testens varighed er 16 timer ved en temperatur defineret af delens egenskaber.

Det anvendte konditioneringsbad i testene består af en beholder udstyret med en termostat, der kan rumme seks bægerglas. Beholderens indvendige dimensioner skal være mindst 550 mm x 270 mm x 260 mm.

Termostaten regulerer badtemperaturen, så testen udføres mellem 60 °C og 130 °C. Der skal være indbygget sikkerhedsanordninger for at forhindre overophedning. Strømningen og volumenet af varmevekslervæsken, såvel som opvarmningen, skal være således, at den samlede badtemperatur ikke afviger med mere end 0,5 °C fra testtemperaturen.

Badekarrets design skal sikre, at temperaturen ikke falder mere end 3 °C efter at bægerglassene er placeret, og at denne temperatur genoprettes inden for 10 minutter. Minimumsafstanden mellem bægerglassene og væggene er 30 mm, og minimumsafstanden mellem bunden af ​​badet og bunden af ​​bægerglassene er 75 mm.

Kølesystemet består af en hul køleplade lavet af korrosionsbestandigt metal, såsom aluminium, og to kølevandstilslutninger, der er placeret således, at kølevandet strømmer ind i pladen. Overfladen, der er i kontakt med glaspladen, skal være plan. Vægten af ​​den vandfyldte køleplade skal være mindst 1 kg for at eliminere bægerglassets lodrette tryk i bassinet. Der skal være én køleplade til hver position.

Derudover kræves der fladtermoelement-, infrarød-, tråd-, K-type- eller enhver anden type temperatursensor, der er egnet til temperaturmåling af bade og plader.

Andet udstyr, der anvendes i testene, omfatter:

• Glas: Fladbundet glas lavet af glas, der er modstandsdygtigt over for høje temperaturer (over 120 grader), minimumsvægt 450 g.
• Pakning: Fremstillet af fluorelastomer med rundt tværsnit, tykkelse 4 mm plus/minus 0,1 mm, indvendig diameter 95 mm plus/minus 1 mm, Shore A hårdhed 65 plus/minus 5 målt i henhold til ISO 868. Det anbefales at udskifte pakningen årligt eller efter maksimalt hver 100. anvendelse.
• Glasplade: Minimumsmål 110 mm x 110 mm og en tykkelse på 3 mm plus/minus 0,2 mm. Pladerne har en markering, der svarer til markeringen på testrammen. Den side, der skal testes, skal identificeres med en ætset markering eller et andet system. Glasplader kan kun bruges til et begrænset antal tests. Det anbefales, at pladerne udskiftes efter hver 30. brug eller så snart en streg viser sig i aflejringsområdet.
• Reflektometer: Bruges til at måle 60 graders reflektans. Det skal være et digitalt reflektometer.

Testprøverne bør være repræsentative for den skala, der skal karakteriseres. For at sikre denne repræsentativitet er det nødvendigt at bestemme baselinekarakteristikaene for den population, der undersøges. Udvælgelseskriterier for testprøverne bør specificeres i testrapporten i overensstemmelse med standard A10 0156. Hvis der er tvivl om prøveudtagningen, bør PSA kontaktes.

Der leveres mindst seks eller flere prøveemner fra samme batch, og der udføres test og krydsvalidering efter behov. Disse prøveemner skal opbevares i lufttæt og lystæt emballage i et rum med aircondition. Af hensyn til reflektionsevne samt gravimetri skal der leveres mindst tre prøveemner (generelt) eller seks (afhængigt af instruktørens beslutning) pr. materiale, der skal testes, og pr. test. Til orientering skal testen i tilfælde af skumprodukter gentages to gange, dvs. verifikation skal erklæres på tre prøveemner to gange med et interval på mindst én dag mellem disse to test.

Teststykkets tykkelse kan nå op på maksimalt 10 mm. Tykkere teststykker reduceres til 10 mm ved at bearbejde deres undersider. (Undersiden svarer til den side, der ikke er synlig for passagerer.) I tilfælde af lydisolering udføres bearbejdningen på skumsiden. For instrumentpaneler bestående af en indsats, skum og læder er en tykkelse på over 10 mm tilladt.

For små eller uregelmæssigt formede dele kan prøveemnet restaureres ved manuel skæring eller savning, idet det sikres, at prøveemnerne er helt flade. Prøveemnerne skal være i så god kontakt med bunden af ​​beholderen som muligt for at sikre bedre varmeudveksling. Hvis korrekt planhed ikke kan opnås, kan testen udføres på flade prøveemner, der er repræsentative for processen, ved hjælp af de samme anvendte materialer.

Vores organisation, som i årevis har støttet virksomheder på tværs af alle sektorer gennem en bred vifte af test-, måle-, analyse- og evalueringsaktiviteter, har et stærkt team af medarbejdere, der nøje følger den globale udvikling inden for videnskab og teknologi og konstant forbedrer sig. I denne sammenhæng leverer vi også testtjenester i overensstemmelse med standarden "PSA D45 1727 Interior Upholstery Materials and Passenger Compartment Parts - Condensation".