Standarden "Renault D47 1035 Rubbers and plastics - Painting" udviklet af det franske bilfirma Renault beskriver en procedure til vurdering af farvning og andre ændringer i udseende, som gummier og plastik, der muligvis er belagt med maling eller lak, er i kontakt med farvningsprodukter eller materialer. Disse produkter eller materialer kan omfatte:
I princippet bringes det materiale, der skal testes (modtager), i kontakt med et materiale (donor), som sandsynligvis vil blive plettet under visse forhold. Produktet udsættes derefter for ultraviolet (UV) lys og synlig stråling for at evaluere udseendeforringelse forårsaget af den kombinerede effekt af lys med farvning.
Udstyret eller donormaterialet, der anvendes i testene, omfatter: pipette, ren børste, skabelon og parallelepipedum af stål med en tykkelse på 1 mm til 2 mm og udvendige dimensioner på ca. 25 mm × 40 mm (med en base på ca. 30 mm × 50 mm) mm og en samlet masse på 500 g plus /minus 10 g overbelastning).
Testene anvender også en ventilationsovn indstillet til 80 grader plus/minus 1 grad, en 400-watt kviksølvdamplampe med mellemtryk, en gråtoneskala, et spektrokolorimeter og rengøringsvæsker (vand, 95-graders ethanol eller andre flygtige opløsningsmidler, der ikke beskadiger det modtagende materiale) for at vurdere skader og misfarvning som defineret i henhold til Renault NF EN 20105-A02 og Renault NF EN ISO 105 AO3 standarderne.
Prøven, der skal testes, består af et teststykke af recipientmateriale eller et teststykke af donormateriale belagt med et produkt.
Til afprøvning af modtagermaterialet udtages to prøvestykker på mindst 50 mm x 60 mm, med deres flader flade og så parallelle som muligt. Når det modtagende materiale er fleksibelt (f.eks. gummi), skal disse prøvestykker placeres på en affedtet stål- eller aluminiumsplade.
Under påføringen af produktet eller donormaterialet placeres de ovenfor beskrevne prøveemner på en vandret understøtning med den overflade, der skal undersøges, synlig. Påfør produktet eller donormaterialet på ca. halvdelen af overfladen af prøveemnet, følg prøverne givet i standarden som følger:
Ved start af testen lægges prøvestykkerne vandret i ovnen og efterlades i 70 timer plus/minus 1 time. Resten af produktet eller prøveemnet fjernes fra reagensglasset, og det relevante sted rengøres med en af de passende væsker. Prøveemnerne bestråles derefter af lampen i 22 timer under de betingelser, der er beskrevet i bilaget til standarden. De beskrevne varme- og strålingseksponeringsbetingelser kan modificeres for at imødekomme behovene for rutinemæssig kontrol eller for at gengive visse specifikke driftsforhold. Accepterede forhold skal fremgå af testrapporten.
Derefter undersøges området af prøveemnet i kontakt med produktet eller prøveemnet for farvning, og farvekontrasten mellem det farvede område og kontrolområdet evalueres ved hjælp af en gråskala under betingelserne i Renault D15 1343 standarden . Derefter måles kolorimetriske forskelle ved hjælp af testmetoderne i Renault D15 5083- og Renault D15 5084-standarderne, og ændringen i lysstyrke evalueres i henhold til testmetoden i Renault D25 1413-standarden, med farvning begrænset til kontaktområdet med senderen og farvning med lateral migration omkring dette område.
Efter testen noteres prøvens gråtonegrad, forskelle i materialets nuance og lysstyrke, kolorimetriske forskelle og deformationer mellem startværdierne og efter testen.
Ud over de opnåede resultater skal testrapporten indeholde:
Blandt de talrige test-, måling-, analyse- og evalueringsundersøgelser, som den leverer til virksomheder i forskellige sektorer, tilbyder vores organisation også testtjenester defineret i "Renault D47 1035 Rubbers and Plastics - Painting"-standarden med et uddannet og ekspert personale og avanceret teknologisk udstyr .
Du kan bede os om at udfylde vores formular for at få en aftale, for at få mere detaljerede oplysninger eller for at anmode om en evaluering.
