EDAG PVE.4.03.01.0001 Ridsefasthed

Standarden "EDAG PVE.4.03.01.0001 Ridsefasthed", udgivet af EDAG Group, en af ​​verdens største uafhængige ingeniørpartnere for køretøjer og smarte fabrikker, beskriver en testmetode til bestemmelse af ridsefastheden af ​​malede og umalede komponenter. Til dette formål udsættes overfladen for ekstern mekanisk slid i form af ridser.

Testene bruger et ridseværktøj og en tegnestift med fastspændte og passende sikrede ridsestifter. Ridseværktøjet er en 430P ridsehårdhedsmåler fremstillet af Erichsen. Ridsestiften har en hårdmetalspids med en diameter på 1 mm; testspidsen på hårdhedsmåleren model 318 fremstillet af Erichsen er mest egnet.

Testene bruger også et spektrofotometer, der opfylder de generelle krav i DIN 5033-1, ISO/CIE 11664-3, ISO/CIE 11664-4 og DIN 5033-7 standarderne, geometriske målinger på 45 grader / 0 grader eller 0 grader / 45 grader i overensstemmelse med DIN 5033-7 standarden, visuel evaluering under lys i overensstemmelse med DIN 6173-1 og DIN 6173-2 standarderne samt D65 standardlys.

Testprøven placeres fladt på prøveholderen og måleinstrumentets støttebord. Visuel vurdering udføres. Glansværdien bestemmes i henhold til CIELab. Testparametrene er sporingskraft og ridsehastighed.

Under testen ridser en automatisk styret ridsestift et gittermønster på den malede eller umalede overflade med en linjeafstand på cirka 2 mm. Hver ridse ridses kun én gang i en enkelt retning. Til evaluering bestemmes farveafvigelsen sammenlignet med den ubelastede overflade med et kolorimeter.

Teststykker skal skæres ud af færdige dele. Formen og størrelsen på prøveholderen og måleinstrumentet skal være designet til at give en flad støtte og tillade en ridsende bevægelse i én retning på mindst 40 mm på tværs af prøveoverfladen. Desuden skal test- og støttefladerne være parallelle med hinanden.

Ved forberedelse af prøven skal prøveoverfladen være glat og fri for snavs. Testning skal udføres med rene, oliefri hænder. Prøver skal opbevares i mindst 48 timer under standard miljøforhold (23 °C og 500 % relativ luftfugtighed) i henhold til ISO 554.

Testen udføres ved stuetemperatur. Der laves et gittermønster med en ristepen. Der laves mindst 20 ridser med 2 mm afstand mellem gitterlinjerne. Ridserne gentages vinkelret på de eksisterende linjer, hvilket skaber et gittermønster. Ridserne påføres kun i én retning.

Testparametrene er som følger:

• Forfølgelsesstyrke:
  • 5 N/10 N for umalede komponenter (sporingskraften afhænger af monteringsstedet på køretøjet og komponentkravene)
  • 10 N for malede komponenter
• Ridsehastighed: 1000 mm/min.

Målresultaterne er som følger:

• Den maksimale lysstyrkeværdi er 1,5.
• Den karakteristiske værdi af den visuelle evaluering er højst 2B. Evalueringen bør baseres på kriterierne angivet i tabellerne.
• Lette ar fra stress er tilladte.
• Beskadigede eller ødelagte overflader med uoprettelige virkninger såsom afskalning af maling er ikke tilladt.

Evaluering udføres som følger:

• Visuel vurdering af den belastede overflade i henhold til evalueringskriterierne anført i tabellerne.
• Til metrologisk evaluering angives forskellen i lysstyrkeværdi mellem de uplottede og plottede områder af den kolorimetrisk bestemte måleværdi (målt værdi = gennemsnit af mindst 5 separate målinger).
• Målemetode i overensstemmelse med ISO/CIE 11664-3-standarden.
• Farverum i overensstemmelse med ISO/CIE 11664-4-standarden.
• Belysning: D65 / 10 grader.
• Målearealets diameter: Mindst 7 mm.
• Desuden skal overensstemmelsen mellem de målte værdier og det visuelle indtryk kontrolleres (selv i tilfælde af passende metrologisk evaluering).
• Udarbejdelse af testrapporten i overensstemmelse med ISO/IEC 17025-standarden og de krav, der er specificeret i den relevante standard og testspecifikationer.
• Når et tryk bliver let genkendeligt, bør overfladen vurderes i henhold til den anden tabel.

Ifølge tabellen med titlen "Evaluering af et aftryks synlighed (uden forstørrelse)":

• 1 = Ingen synlige spor (ingen ændring i overfladen)
• 2 = Små/lette ar
• 3 = Væsentlige spor er synlige

Ifølge tabellen med titlen "Vurdering af overfladeændring (6x til 8x forstørrelse)":

• A = Kun lysstyrke- og/eller farveændring (lys/mørk kontrast)
• B = Deformeret overflade (grube)
• C = Beskadiget overflade (beskadiget overflade med uoprettelig skade på belægning/toplag/substrat osv.)

Kort sagt specificerer EDAG PVE.4.03.01.0001-standarden krav og procedurer for visuel inspektion af udvendige malede overflader på bilkomponenter. Denne standard er en del af en række protokoller, der er designet til at sikre resultater af høj kvalitet på køretøjers ydre med fokus på de malede overfladers konsistens, æstetik og holdbarhed.

Denne standard omhandler de visuelle egenskaber ved malede udvendige komponenter og sikrer, at de opfylder forudbestemte kvalitetskriterier. Den er designet til brug i bilproduktion og kvalitetskontrolprocesser for at evaluere overfladens udseende af malede dele såsom karrosseripaneler, kofangere og andre udvendige elementer.

Målsætningerne med denne standard er at:

• At definere ensartede kriterier for evaluering af overfladekvalitet, herunder glans, farvekonsistens og tekstur.
• Sikring af, at malede komponenter opfylder æstetiske og funktionelle krav.
• At give retningslinjer for visuel inspektion under standardforhold for at minimere subjektivitet.

Denne standard specificerer flere kritiske problemstillinger ved inspektion af malede overflader:

• Testopsætning og -forhold: For at sikre ensartet evaluering bør inspektioner udføres under kontrollerede lysforhold. Denne standard specificerer brugen af ​​specifikke lysvinkler og -intensiteter for at fremhæve overfladefejl. Miljøfaktorer som temperatur og fugtighed kontrolleres for at undgå at påvirke inspektionsresultaterne.
• Kriterier for visuel inspektion: Overflader skal have et ensartet udseende i hele komponenten og være fri for defekter såsom appelsinskal, blødninger eller indeslutninger. Denne standard understreger vigtigheden af ​​at matche overfladen med godkendte referenceprøver for farve, glans og tekstur.

Følgende er bemærket i visuelle træk:

• Farveensartethed: For at sikre, at den malede overflade overholder den specificerede farvestandard.
• Glansgrad: Måling af reflektanskvalitet for at sikre, at overfladen opfylder de krævede glansenheder.
• Overfladetekstur: Evaluering af den malede overflades glathed og homogenitet.

• Acceptkriterier:
  • Komponenter skal overholde foruddefinerede tolerancer for overfladefejl.
  • Afvigelser såsom ridser, støvpartikler eller ujævn belægning skal være inden for de acceptable grænser, der er defineret af standarden.
  • Denne standard refererer til relevante protokoller, såsom ISO 2409-standarden for tværsnitsprøvning, hvis det er nødvendigt for yderligere vurdering af belægningens vedhæftning.

EDAG PVE.4.03.01.0001-standarden bruges i vid udstrækning af bilproducenter og -leverandører til at levere udvendige belægninger af høj kvalitet. Denne standard anvendes i følgende processer:

• Produktionskvalitetskontrol: Sikring af, at malede komponenter opfylder æstetiske og funktionelle standarder før montering.
• Leverandørrevisioner: Verifikation af, at tredjepartsleverandører overholder EDAG's kvalitetskrav.
• Prototypeudvikling: Evaluering af overfladekvaliteten af ​​prototypekomponenter for at forbedre fremstillingsprocesser.

PVE.4.03.01.0001-standarden giver klare retningslinjer for visuel inspektion og hjælper bilproducenter med at opnå:

• Konsistens: Et ensartet udseende på tværs af alle malede dele forbedrer mærkekvaliteten.
• Kundetilfredshed: Overflader af høj kvalitet, der opfylder forbrugernes æstetiske forventninger til køretøjer.
• Omkostningseffektivitet: Tidlig opdagelse af overfladefejl, hvilket reducerer behovet for omarbejde og garantikrav.

Derfor spiller EDAG PVE.4.03.01.0001-standarden en afgørende rolle i at sikre kvaliteten af ​​udvendigt malede overflader i bilindustrien. Ved at definere strenge inspektionskriterier og -procedurer hjælper den producenter med at levere visuelt tiltalende og holdbare komponenter. Som en del af EDAG-gruppens omfattende tilgang til bilteknik understreger denne standard vigtigheden af ​​præcision og konsistens i opnåelsen af ​​køretøjers overflader af høj kvalitet.

Vores organisation, som har eksisteret i mange år og følger omhyggeligt den globale udvikling inden for videnskab og teknologi, udfører test, måling og analyse inden for en bred vifte af områder for virksomheder på tværs af alle sektorer med et dygtigt team og en omfattende infrastruktur. I denne sammenhæng leverer vi også testtjenester i overensstemmelse med standarden "EDAG PVE.4.03.01.0001 Ridsefasthed".