Udviklet af TESLA, et amerikansk firma, der designer, fremstiller og sælger elektriske køretøjer, giver standarden "TESLA TP-0000703 Chemical Resistens of Surfaces" billeverandører en bred vifte af godkendte metoder og procedurer til modstandstestning af plastik, ekstradele , sæder, tæpper og andre tekstilprodukter. . Testbetingelser omfatter mekanisk-kemisk stress, mekanisk-dynamisk stress og kemisk modstandstest.
Overflader i bilindustrien er meget forskellige og udsat for forskellige belastninger. Modstandstest af plastoverflader omfatter hovedsageligt:
Kemisk resistens refererer til materialers evne til at modstå forskellige typer kemikalier. Det definerer derfor et materiales evne til at modstå destruktive processer udløst af reaktioner mellem miljøet og overfladen.
Udsættelse af et materiale for kemikalier eller utilstrækkelig kemikalieresistens kan forårsage korrosion og fremskynde brud på materialet. For komponenter eller maskiner fremstillet af dette materiale har dette en negativ indvirkning på deres levetid eller kan føre til fejl.
I dette tilfælde skelnes der generelt mellem tre grundlæggende kategorier:
Korrosionsevnen påvirkes af mange faktorer. Forhøjede temperaturer, højere koncentrationer og utilsigtet indtrængning af vand i oprindeligt rene kemikalier kan forårsage accelereret korrosion. Afhængig af væskens renhed samt sammensætningen af tætningsmaterialerne og karakteren af deres vulkanisering, kan der forekomme afvigelser, der påvirker egnetheden og holdbarheden af plast og elastomerer. Vulkanisering er en kemisk teknikmetode. Denne metode er processen med at omdanne gummi eller lignende polymerer til mere holdbare materialer ved at tilsætte svovl eller andre tilsvarende svovlmidler.
Kemisk resistens er defineret som et stofs evne til at modstå kemiske angreb over en periode. Derfor er materialer med høj kemisk resistens mindre tilbøjelige til at korrodere.
Meget kemisk resistente materialer anses for at være funktionelle for korrosionsbestandige materialer på grund af deres modstandsdygtighed over for kemisk aktivitet. Kemisk resistens påvirker også de fysisk-kemiske egenskaber. Svækkelsen af den mekaniske styrke af en polymer med lav kemisk resistens resulterer i blærer, hævelse og inhomogenitet af overfladen af materialet, hvilket mister polymerens funktionelle egenskaber. De vigtigste faktorer, der påvirker kemisk resistens, omfatter polymerens molekylære struktur, mekanisk belastning, type additiv, koncentration af opløsningsmiddel og kemisk reagens, eksponeringstid og temperatur.
Kemisk resistens er en af de vigtige test for kompositter. En typisk kemikalieresistenstest kræver, at en prøve udsættes for forskellige kemikalier og derefter måles vægtændringen. Afhængigt af deres kemiske struktur har umættede polyesterharpikser begrænset kemisk resistens på grund af at have mange reaktive steder. Kompositterne har dog tilstrækkelig kemisk resistens, der giver kompositresistens mod kemisk gennemtrængning på grund af god binding mellem fyldstoffet og matrixen.
Kort sagt er kemisk resistenstest på plastmaterialer til biler afgørende for at måle, hvordan sådanne dele modstår påvirkningen af ofte aggressive bilvæsker såsom brændstoffer, biobrændstoffer, rengøringsmidler, kølemidler og smøremidler, ofte kombineret med høje temperaturudsving.
Blandt de talrige test-, måling-, analyse- og evalueringsundersøgelser leveret til virksomheder af vores organisation, er der også testtjenester i overensstemmelse med standarden "TESLA TP-0000703 Kemisk modstandsdygtighed over for overflader".
Du kan bede os om at udfylde vores formular for at få en aftale, for at få mere detaljerede oplysninger eller for at anmode om en evaluering.
