ASTM D1876 Thử nghiệm T-Peel để xác định khả năng chống bóc của chất kết dính

ASTM D1876 Thử nghiệm T-Peel để xác định khả năng chống bóc của chất kết dính

Tiêu chuẩn “ASTM D1876 Phương pháp thử tiêu chuẩn về khả năng chống bóc của chất kết dính (thử nghiệm bóc chữ T)” do Hiệp hội thử nghiệm và vật liệu Hoa Kỳ (ASTM) phát triển mô tả một phương pháp thử được thiết kế để xác định khả năng chống bóc tương đối của các liên kết keo giữa các chất kết dính linh hoạt bằng cách sử dụng mẫu vật loại T.

ASTM D1876 Thử nghiệm T-Peel để xác định khả năng chống bóc của chất kết dính

Cho mục đích của tiêu chuẩn này, ngoài các thuật ngữ và định nghĩa được đưa ra trong ASTM D907, các định nghĩa sau đây được áp dụng:

  • Độ bền bóc tách là tải trọng trung bình trên một đơn vị chiều rộng của đường liên kết cần thiết để tách dần một cấu kiện mềm khỏi một cấu kiện cứng hoặc một cấu kiện mềm khác. Từ "mềm" có nhiều nghĩa khác nhau trong các thử nghiệm bóc tách khác nhau, chẳng hạn như "T", 180 độ, xi lanh nổi hoặc trống leo. Góc giữa các cấu kiện thay đổi tùy thuộc vào loại thử nghiệm bóc tách.
  • Tính linh hoạt có nghĩa là chất kết dính phải có kích thước và tính chất vật lý cho phép uốn cong theo bất kỳ góc nào lên đến 90 độ mà không bị gãy hoặc nứt.
  • Độ bền bóc tách chữ T thể hiện tải trọng trung bình trên một đơn vị chiều rộng của đường liên kết cần thiết để tách dần hai chất kết dính linh hoạt đã liên kết theo các điều kiện được chỉ định trong phương pháp thử nghiệm này.

Máy thử độ bền kéo được sử dụng trong các thử nghiệm này là máy có thể tạo ra tải trọng kéo với các điều kiện dự kiến ​​sau:

  • Máy và phạm vi tải được lựa chọn sao cho tải trọng tối đa trên mẫu vật nằm trong khoảng từ 15 phần trăm đến 85 phần trăm giới hạn trên của phạm vi tải.
  • Tốc độ di chuyển giữa các đầu cân về cơ bản là không đổi dưới tải trọng dao động. Yêu cầu này khó đáp ứng khi cân bằng thiết bị cân kiểu lò xo hoặc kiểu con lắc.
  • Máy được trang bị giá đỡ phù hợp có thể kẹp chặt mẫu và không bị trượt trong quá trình thử nghiệm.
  • Máy phải có chức năng tự động, cung cấp đồ thị có thể đọc được theo inch khoảng cách làm một tọa độ và tải trọng được áp dụng làm tọa độ còn lại.
  • Điện áp được đo và ghi lại có độ chính xác trong vòng 61 phần trăm của bất kỳ giá trị đọc nào khi được hiệu chuẩn để phù hợp với yêu cầu ứng dụng.

Các thử nghiệm này cũng sử dụng buồng điều hòa hoặc máy sấy. Buồng hoặc máy sấy phải có khả năng duy trì nhiệt độ 23 độ C cộng trừ 1 độ C và độ ẩm tương đối 50% cộng trừ 2%. Dung dịch canxi nitrat bão hòa cho độ ẩm tương đối khoảng 51% ở nhiệt độ thử nghiệm.

Tấm thử nghiệm nhiều lớp, được sử dụng làm mẫu thử, bao gồm hai lớp keo dán linh hoạt được chuẩn bị và dán lại với nhau theo khuyến nghị của nhà sản xuất keo dán. Các tấm thử nghiệm được chuẩn bị đặc biệt, rộng 152 mm và dài 305 mm, chỉ được dán dọc theo chiều dài khoảng 229 mm. Các tấm thử nghiệm có cùng kích thước cũng có thể được cắt từ các tấm lớn hơn, được dán hoàn toàn nhiều lớp.

Chỉ có thể so sánh trực tiếp các loại keo dán khác nhau khi cấu trúc mẫu và điều kiện thử nghiệm giống nhau.

Hợp kim nhôm phủ, dày 0,81 mm, đạt tiêu chuẩn ASTM B209, được chứng minh là chất kết dính tốt cho keo dán kết cấu. Vải bạt, vải phủ, màng nhựa và lá kim loại cũng được chứng minh là chất kết dính tốt để sử dụng với một số loại keo dán nhất định. Hai loại keo dán này không cần phải giống hệt nhau về vật liệu hoặc độ dày. Tuy nhiên, chúng phải có khả năng uốn cong ở bất kỳ góc nào lên đến 90 độ mà không bị gãy.

Các tấm đã dán được cắt thành các mẫu thử rộng 25 mm bằng phương pháp không làm hỏng liên kết. Các đầu không dán dài 76 mm được uốn vuông góc với đường keo để khớp với các kẹp của máy thử nghiệm. Tối thiểu mười mẫu thử nghiệm được thử nghiệm cho mỗi loại keo. Trong phạm vi giới hạn đã nêu ở trên, có thể sử dụng các chiều rộng mẫu khác, miễn là các kẹp của máy thử nghiệm đủ rộng để phân bổ tải trọng đều trên toàn bộ chiều rộng của các mảnh đã dán. Để đạt được diện tích bám dính trên các mẫu đã dán hoàn toàn, có thể làm lạnh một đầu của mẫu đã dán trong đá khô cho đến khi keo trở nên giòn, sau đó có thể cẩn thận loại bỏ keo. Kỹ thuật này không hiệu quả với tất cả các loại keo và chất kết dính.

Chuẩn bị mẫu trong 7 ngày ở nhiệt độ 23°C ± 1°C và độ ẩm tương đối 50% ± 2%, trừ trường hợp nhà sản xuất keo dán chỉ định rằng thời gian chuẩn bị như vậy là không cần thiết hoặc thời gian ngắn hơn là đủ. Không cần chuẩn bị cho các cụm tấm laminate chỉ chứa keo dán kim loại, trừ khi nhà sản xuất keo dán chỉ định như một phần của quy trình liên kết.

Tóm lại, tiêu chuẩn này rất cần thiết vì nó cung cấp một phương pháp nhất quán và đáng tin cậy để đo cường độ bóc tách của các liên kết keo dán, đặc biệt là trên các chất nền dẻo. Phương pháp này rất quan trọng vì một số lý do:

  • Kiểm soát chất lượng: Đảm bảo chất kết dính đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất bằng cách đo khả năng chống tách lớp dưới lực bóc và giúp nhà sản xuất duy trì chất lượng sản phẩm đồng nhất.
  • Lựa chọn vật liệu: tiêu chuẩn này cho phép các kỹ sư và nhà thiết kế so sánh độ bền bóc của các loại keo dán khác nhau, cho phép đưa ra lựa chọn sáng suốt cho các ứng dụng cụ thể như đóng gói, hàng không vũ trụ hoặc thiết bị y tế.
  • Độ tin cậy của sản phẩm: Bằng cách thử nghiệm các liên kết keo dán trong điều kiện được kiểm soát, sản phẩm giúp dự đoán hiệu suất của các loại keo dán tiêu chuẩn trong các ứng dụng thực tế, giảm nguy cơ liên kết bị hỏng trong các ứng dụng quan trọng.
  • Chuẩn hóa: Cung cấp một quy trình được chấp nhận rộng rãi nhằm đảm bảo khả năng so sánh kết quả thử nghiệm giữa các ngành, phòng thí nghiệm và khu vực, điều cần thiết cho thương mại và hợp tác toàn cầu.
  • An toàn và tuân thủ: Nhiều ngành công nghiệp yêu cầu chất kết dính phải đáp ứng các tiêu chuẩn hiệu suất cụ thể. ASTM D1876 giúp xác minh việc tuân thủ các yêu cầu theo quy định hoặc hợp đồng, đảm bảo tính an toàn và độ tin cậy của các sản phẩm như vật liệu nhiều lớp hoặc vật liệu composite liên kết.

Nếu không có tiêu chuẩn này, sự thay đổi trong phương pháp thử nghiệm có thể dẫn đến kết quả không nhất quán, sản phẩm không đáng tin cậy và tăng nguy cơ thất bại trong các ứng dụng đòi hỏi hiệu suất kết dính cao. Do đó, nhu cầu về phương pháp thử nghiệm tiêu chuẩn ASTM D1876 đang ngày càng tăng.

Tổ chức của chúng tôi, với nhiều năm kinh nghiệm hỗ trợ các doanh nghiệp trên mọi lĩnh vực thông qua nhiều hoạt động thử nghiệm, đo lường, phân tích và đánh giá, tự hào sở hữu đội ngũ nhân viên hùng hậu, luôn theo sát sự phát triển khoa học công nghệ toàn cầu và không ngừng cải tiến. Trong bối cảnh này, chúng tôi cũng cung cấp dịch vụ thử nghiệm theo tiêu chuẩn "ASTM D1876 Standard Test Method for Peel Resistance of Adhesives (T-Peel Test)".

WhatsApp