Trong tiêu chuẩn “ISO 6370-2 Men thủy tinh và sứ – Xác định độ bền mài mòn – Phần 2: Tổn thất khối lượng sau khi mài mòn dưới bề mặt” do Tổ chức Tiêu chuẩn hóa Quốc tế (ISO) phát triển, có nêu rằng độ bền của men thủy tinh và sứ lớp phủ bị mài mòn do ma sát, mài mòn hoặc các tác động cơ học khác.
Việc kiểm tra chủ yếu dựa trên các nguyên tắc sau:
Các thuốc thử sau đây được sử dụng để làm sạch mẫu thử và tấm kính đối chứng:
Thiết bị được sử dụng trong các thử nghiệm này là máy thử độ mài mòn tuân thủ các yêu cầu của tiêu chuẩn ISO 6370-1. Thiết bị này bao gồm các bộ phận sau:
Vật liệu được sử dụng trong các thử nghiệm này bao gồm:
Khi bắt đầu thử nghiệm, các mẫu thử nghiệm được chuẩn bị theo tiêu chuẩn quốc tế dành cho kim loại cơ bản thích hợp. Việc sản xuất các mẫu để thử nghiệm men thủy tinh và sứ cho thép tấm và gang được quy định trong tiêu chuẩn ISO 28722. Mỗi mẫu thử và đĩa thủy tinh đối chứng được rửa sạch bằng nước và lau kỹ bằng etanol. Mẫu thử và tấm kính tham chiếu được sấy khô trong tủ sấy ở nhiệt độ 120 độ cộng/trừ 5 độ trong 2 giờ. Chúng được lấy ra khỏi lò, đặt trong máy sấy ít nhất 2 giờ và mỗi mẫu được cân chính xác đến 0,2 mg (khối lượng ban đầu).
Một thử nghiệm được thực hiện với mỗi bộ bao gồm ít nhất ba mẫu thử và ba tấm kính đối chứng. Các mẫu thử và tấm kính tham chiếu được cố định trên bàn dao động của máy thử độ mòn với sự trợ giúp của các vòng giữ, vòng đệm và thiết bị kẹp. Vì vậy, các mặt phủ của mẫu thử và bề mặt bể tuyển nổi của tấm kính đối chứng phải hướng vào bên trong các vòng giữ.
Mỗi vòng giữ được lấp đầy bằng chất mài mòn và được bịt kín bằng nút chặn. Tải trọng mài mòn bao gồm: viên thép đường kính 4 mm 80 g, viên thép đường kính 3 mm 60 g, viên thép đường kính 2 mm 35 g, 20 mL cộng/trừ 0,2 mL nước và 3 g cộng/trừ 0,01 g chất mài mòn.
Độ lệch giới hạn về khối lượng của quả bóng là khối lượng của mỗi quả bóng.
Bảng dao động của máy thử độ mòn được vận hành trong khoảng thời gian 30 phút cộng/trừ 1 phút, tương ứng với 9000 vòng quay cộng/trừ 300 vòng quay. Sau đó, các mẫu và tấm kính đối chứng được lấy ra và mẫu thử, tấm kính đối chứng, vòng giữ và vòng đệm được rửa kỹ dưới vòi nước chảy. Các mẫu thử nghiệm và các tấm kính tham chiếu được làm khô trong không khí và đặt vào máy thử độ mài mòn với lượng chất mài mòn mới. Bi thép có thể được tái sử dụng sau khi được làm sạch hoàn toàn.
Nếu độ dày của lớp phủ men cần thử nhỏ hơn 0,2 mm thì nên cân mẫu thử trước giai đoạn thử tiếp theo. Bảng dao động được chạy thêm 30 phút nữa và sau đó toàn bộ quy trình được lặp lại lần thứ ba. Nếu lớp phủ men thủy tinh và sứ được thử nghiệm đã biến mất thì thử nghiệm sẽ bị gián đoạn.
Sau ba giai đoạn thử nghiệm kéo dài 30 phút, các mẫu thử và tấm kính đối chứng được lấy ra khỏi máy thử độ mòn. Rửa sạch chúng dưới vòi nước chảy. Mẫu thử và tấm kính tham chiếu được sấy khô trong tủ sấy ở nhiệt độ 120 độ cộng/trừ 5 độ trong 2 giờ. Sau đó, chúng được đặt trong máy sấy ít nhất 2 giờ và mỗi khối được cân chính xác đến 0,2 mg (khối lượng cuối cùng).
Bề mặt xốp của mẫu thử sau khi mài mòn có thể làm tăng khối lượng do sự hấp thụ nước. Thực tế này được ghi nhận trong báo cáo thử nghiệm.
Tổ chức của chúng tôi, với đội ngũ nhân viên được đào tạo chuyên nghiệp và thiết bị công nghệ tiên tiến, trong số rất nhiều nghiên cứu thử nghiệm, đo lường, phân tích và đánh giá mà tổ chức này thực hiện cho các doanh nghiệp thuộc nhiều lĩnh vực khác nhau, "ISO 6370-2 Men sứ và thủy tinh - Xác định khả năng chống mài mòn - Phần 2: Khả năng chống mài mòn dưới bề mặt Nó cũng cung cấp các dịch vụ thử nghiệm được xác định trong tiêu chuẩn "tổn thất khối lượng sau khi mất khối lượng".
Bạn có thể yêu cầu chúng tôi điền vào mẫu của chúng tôi để có được một cuộc hẹn, để có thêm thông tin hoặc yêu cầu đánh giá.
