Phương pháp thử tiêu chuẩn ASTM D5963-22 về tính chất của cao su - Khả năng chống mài mòn (Mài mòn dạng trống quay)

Phương pháp thử tiêu chuẩn ASTM D5963-22 về tính chất của cao su - Khả năng chống mài mòn (Mài mòn dạng trống quay)

Tiêu chuẩn "ASTM D5963-22 Phương pháp thử tiêu chuẩn về tính chất của cao su - Khả năng chống mài mòn (bàn mài quay)" do Hiệp hội Thử nghiệm và Vật liệu Hoa Kỳ (ASTM) công bố mô tả phương pháp thử để đo khả năng chống mài mòn của cao su (cao su nhiệt rắn lưu hóa và cao su đàn hồi nhiệt dẻo) chịu tác động mài mòn/mài mòn trong quá trình sử dụng thực tế.

Phương pháp thử tiêu chuẩn ASTM D5963-22 về tính chất của cao su - Khả năng chống mài mòn (Mài mòn dạng trống quay)

Khả năng chống mài mòn được đo bằng cách di chuyển một mẫu thử trên bề mặt của tấm mài mòn được gắn trên một trống quay và được thể hiện dưới dạng thể tích mất đi trên mỗi milimét khối hoặc dưới dạng phần trăm theo chỉ số chống mài mòn. Con số nhỏ hơn cho thấy khả năng chống mài mòn tốt hơn, trong khi con số nhỏ hơn cho chỉ số chống mài mòn cho thấy khả năng chống mài mòn kém hơn. Tuy nhiên, không nên cho rằng kết quả thử nghiệm thu được bằng phương pháp thử nghiệm này phản ánh chính xác tình trạng mài mòn mà các sản phẩm cao su phải chịu trong quá trình sử dụng thực tế.

Khả năng chống mài mòn là một yếu tố hiệu suất cực kỳ quan trọng đối với nhiều sản phẩm cao su, bao gồm lốp xe, băng tải, dây đai truyền động, ống mềm, giày dép và vật liệu phủ sàn. Do đó, một thử nghiệm có thể đo khả năng chống mài mòn của cao su, bao gồm tính đồng nhất của hành vi mài mòn trong điều kiện sử dụng mài mòn/ma sát, đang có nhu cầu cao.

Phương pháp thử nghiệm này có thể được sử dụng để ước tính khả năng chống mài mòn tương đối của các loại cao su khác nhau. Do điều kiện mài mòn trong quá trình sử dụng rất phức tạp và thay đổi rất nhiều nên không thể giả định mối quan hệ trực tiếp giữa quá trình thử nghiệm tăng tốc này và hiệu suất thực tế.

Phương pháp thử nghiệm này phù hợp cho mục đích thử nghiệm so sánh, kiểm soát chất lượng, thử nghiệm tuân thủ thông số kỹ thuật, mục đích trọng tài và nghiên cứu phát triển.

Phương pháp thử nghiệm được nêu chi tiết trong tiêu chuẩn này được sử dụng để đánh giá khả năng chống mài mòn của vật liệu đàn hồi nhiệt dẻo và cao su nhiệt rắn lưu hóa trong các chu kỳ hiệu suất. Quy trình thử nghiệm bao gồm việc di chuyển mẫu trên bề mặt của một trống quay có gắn tấm mài mòn.

Phương pháp thử nghiệm này đo độ đồng đều của độ mòn trên cao su trong điều kiện mài mòn. Thử nghiệm tăng tốc này có thể được sử dụng để đánh giá khả năng chống mài mòn ở nhiều loại cao su khác nhau, nhưng điều kiện mài mòn rất khác nhau và hiệu suất thực tế của các sản phẩm cao su trong chu kỳ hiệu suất không phải lúc nào cũng có thể dự đoán được.

Các loại sản phẩm hoặc vật liệu thường được thử nghiệm bằng phương pháp này là:

  • lốp xe
  • băng tải
  • Băng dính ô tô
  • ống mềm
  • đôi giày
  • thảm trải Nha
  • lá số tử vi

Với mục đích của tiêu chuẩn này, áp dụng các thuật ngữ và định nghĩa sau:

  • Chỉ số chống mài mòn thể hiện tỷ lệ giữa thể tích bị mất của cao su với thể tích bị mất của cao su thử nghiệm được tính theo phần trăm. Độ hao hụt thể tích được xác định bằng cách trượt một mẫu thử cao su đã xác định, có độ mài mòn đã biết, trên bề mặt của tấm mài mòn được gắn trên một trống quay có kích thước xác định, trong các điều kiện xác định.
  • “Độ mài mòn danh nghĩa” của lớp mài mòn, là khối lượng mất đi (lý thuyết) đã nêu của mẫu thử cao su là 200 mg. Phương pháp này thu được bằng cách trượt mẫu thử trên bề mặt của tấm mài mòn gắn trên trống quay có kích thước xác định trong điều kiện xác định.
  • Độ mài mòn của lớp mài mòn là khối lượng thực tế bị mất của mẫu thử cao su trong phạm vi quy định từ 180 đến 220 mg. Phương pháp này thu được bằng cách trượt mẫu thử trên bề mặt của tấm mài mòn được gắn trên một trống quay có kích thước xác định trong điều kiện xác định.
  • Cao su tiêu chuẩn là hợp chất cao su thiên nhiên có thành phần nhất định đã được trộn và lưu hóa trong điều kiện xác định. Cao su tiêu chuẩn được sử dụng để xác định độ mài mòn của lớp mài mòn và đảm bảo độ mài mòn nằm trong phạm vi quy định từ 180 đến 220 mg. Tỷ lệ độ mài mòn danh nghĩa và độ mài mòn thực được sử dụng để hiệu chỉnh độ mài mòn bị mất của cao su thử nghiệm trong trường hợp độ mài mòn của lớp mài mòn có bất kỳ độ lệch nào so với độ mài mòn danh nghĩa đã nêu (200 mg).

Phương pháp thử nghiệm này bao gồm các quy trình chuẩn bị các mẫu thử hình trụ có kích thước xác định từ cao su nhiệt rắn lưu hóa hoặc chất đàn hồi nhiệt dẻo và đánh giá khả năng chống mài mòn của chúng bằng cách trượt mẫu thử trên bề mặt của tấm mài mòn gắn vào trống quay. Ngoài ra, tiêu chuẩn này còn mô tả việc chuẩn bị và thử nghiệm khả năng tương thích của cao su.

Thử nghiệm được thực hiện trong điều kiện áp suất tiếp xúc quy định, khoảng cách trượt và tốc độ di chuyển của mẫu thử, tốc độ quay của trống và mức độ mài mòn của lớp mài mòn.

Độ mài mòn của lớp mài mòn được xác định bằng khối lượng mất đi tính bằng miligam của mẫu thử được chế tạo từ cao su chuẩn khi thử nghiệm trong cùng điều kiện quy định.

Có thể sử dụng bốn phương pháp khác nhau để kiểm tra khả năng chống mài mòn. Phương pháp A sử dụng mẫu thử không quay bằng cao su tiêu chuẩn làm chuẩn và Phương pháp B sử dụng mẫu thử quay. Phương pháp C và D sử dụng cao su tiêu chuẩn với mẫu thử không quay và mẫu thử quay làm đối chứng. Trong nhiều trường hợp, các mẫu thử xoay sẽ mang lại kiểu mài mòn đồng đều hơn.

Khả năng chống mài mòn thu được theo Phương pháp A được báo cáo là tổn thất mài mòn (thể tích) tính bằng milimét khối được tính bằng tổn thất khối lượng của mẫu thử, mật độ của cao su thử nghiệm và độ mài mòn của lớp mài mòn so với độ mài mòn danh nghĩa, với 200 mg khối lượng bị mất. Số càng nhỏ thì khả năng chống mài mòn càng cao.

Khả năng chống mài mòn thu được theo Phương pháp A, B, C và D được báo cáo là chỉ số chống mài mòn tính theo phần trăm được tính từ khối lượng mất đi và mật độ của cao su tiêu chuẩn và cao su thử nghiệm. Số nhỏ hơn biểu thị khả năng chống mài mòn thấp hơn.

Lượng khối lượng mất đi thu được bằng các phương pháp khác nhau có thể khác nhau và do đó nên sử dụng cùng một phương pháp nếu muốn so sánh trực tiếp lượng khối lượng mất đi (và thể tích mất đi).

Tổ chức của chúng tôi có đội ngũ nhân viên hùng hậu, luôn theo dõi sát sao những diễn biến trong lĩnh vực khoa học công nghệ trên toàn thế giới và không ngừng cải thiện. Trong số nhiều nghiên cứu thử nghiệm, đo lường, phân tích và đánh giá được cung cấp cho các doanh nghiệp trong nhiều lĩnh vực khác nhau, cũng có các dịch vụ thử nghiệm theo tiêu chuẩn “Phương pháp thử tiêu chuẩn ASTM D5963-22 về tính chất cao su - Khả năng chống mài mòn (mài mòn trống quay)”.

WhatsApp