Tiêu chuẩn “ISO 6508-1 Vật liệu kim loại - Thử độ cứng Rockwell - Phần 1: Phương pháp thử” do Tổ chức Tiêu chuẩn hóa Quốc tế (ISO) công bố mô tả phương pháp thử độ cứng Rockwell thông thường và độ cứng Rockwell bề mặt cho vật liệu kim loại. Phương pháp này có thể áp dụng cho máy thử độ cứng cố định và di động. Các tiêu chuẩn quốc tế cụ thể khác áp dụng cho một số vật liệu hoặc sản phẩm nhất định (ví dụ: tiêu chuẩn ISO 3738-1 và ISO 4498). Cần lưu ý rằng việc sử dụng vật liệu composite cacbua vonfram để tạo vết lõm cho bi được coi là loại bi đo Rockwell tiêu chuẩn. Bi thép định hình chỉ được phép tiếp tục sử dụng khi tuân thủ Phụ lục A.
Một đầu ấn có kích thước, hình dạng và vật liệu xác định được ấn vào bề mặt của mẫu thử nghiệm dưới hai mức lực sử dụng các điều kiện cụ thể được xác định trong tiêu chuẩn này. Lực trước được chỉ định được áp dụng và độ sâu vết lõm ban đầu được đo, sau đó một lực chỉ định bổ sung được áp dụng và loại bỏ, quay trở lại lực trước. Sau đó, độ sâu vết lõm cuối cùng được đo và giá trị độ cứng Rockwell được suy ra từ sự khác biệt giữa độ sâu vết lõm ban đầu và cuối cùng và hai giá trị hằng số bằng cách sử dụng các bảng có tiêu đề "Thang đo Rockwell thông thường" và "Thang đo bề mặt Rockwell" được đưa ra trong tiêu chuẩn.
Máy được sử dụng để thử nghiệm phải có khả năng áp dụng lực thử nghiệm cho một số hoặc tất cả các thang độ cứng Rockwell được hiển thị trong bảng, có khả năng thực hiện quy trình được xác định trong tiêu chuẩn này và tuân thủ mọi yêu cầu được xác định trong tiêu chuẩn ISO 6508-2.
Mũi thử kim cương hình nón cầu phải tuân thủ tiêu chuẩn ISO 6508-2, có góc bao gồm là 120 độ và bán kính cong là 0,2 mm ở đầu. Các vết lõm kim cương phải được chứng nhận chỉ sử dụng với thang đo kim cương Rockwell thông thường, thang đo kim cương Rockwell nông hoặc cả thang đo kim cương Rockwell thông thường và nông.
Đầu bi phải được làm bằng vật liệu composite cacbua vonfram theo tiêu chuẩn ISO 6508-2 và có đường kính là 1.587 mm hoặc 3.175 mm. Rãnh bi thường bao gồm một quả cầu hình cầu và một bộ phận giữ riêng biệt được thiết kế phù hợp. Được phép tạo các vết lõm hình cầu một mảnh với điều kiện bề mặt vết lõm tiếp xúc với mẫu thử đáp ứng các yêu cầu về kích thước, hình dạng, độ hoàn thiện bề mặt và độ cứng được xác định trong ISO 6508-2 và đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất của ISO 6508-2.
Thử nghiệm phải được thực hiện trên bề mặt nhẵn và đồng nhất, hoàn toàn không có cặn oxit, vật lạ và đặc biệt là chất bôi trơn, trừ khi có quy định khác trong tiêu chuẩn sản phẩm hoặc vật liệu. Có ngoại lệ đối với các kim loại phản ứng có thể bám vào vết lõm, chẳng hạn như titan. Trong những trường hợp như vậy, có thể sử dụng chất bôi trơn phù hợp như dầu hỏa. Việc sử dụng chất bôi trơn phải được báo cáo trong báo cáo thử nghiệm.
Việc chuẩn bị phải sao cho có thể giảm thiểu tối đa bất kỳ thay đổi nào về độ cứng bề mặt do nhiệt độ quá cao hoặc gia công nguội. Điều này cần được lưu ý đặc biệt trong trường hợp hốc có độ sâu thấp.
Độ dày của mẫu thử hoặc lớp thử nghiệm (các giá trị tối thiểu được đưa ra trong Phụ lục B) phải bằng ít nhất 10 lần độ sâu vết lõm vĩnh viễn đối với vết lõm kim cương và 15 lần độ sâu vết lõm vĩnh viễn đối với vết lõm bi, trừ khi có thể chứng minh rằng việc sử dụng mẫu thử mỏng hơn không ảnh hưởng đến giá trị độ cứng được đo. Nhìn chung, không có hiện tượng biến dạng nào được nhìn thấy ở mặt sau của mẫu thử sau khi thử nghiệm, nhưng không phải tất cả các dấu hiệu như vậy đều cho thấy thử nghiệm không đạt yêu cầu. Các yêu cầu cụ thể để thử nghiệm tấm kim loại rất mỏng được nêu trong Phụ lục A.
Tiêu chuẩn này được xây dựng với yêu cầu nhiệt độ phòng thí nghiệm là từ 10 độ đến 35 độ. Đối với môi trường nằm ngoài yêu cầu quy định, phòng thử nghiệm có trách nhiệm đánh giá tác động đến dữ liệu thử nghiệm do máy thử nghiệm hoạt động trong môi trường đó tạo ra. Khi tiến hành thử nghiệm ngoài giới hạn nhiệt độ khuyến nghị từ 10 độ đến 35 độ, nhiệt độ phải được ghi lại và báo cáo. Nếu có sự thay đổi nhiệt độ đáng kể trong quá trình thử nghiệm hoặc hiệu chuẩn, độ không chắc chắn của phép đo có thể tăng lên và điều kiện không nằm trong phạm vi dung sai có thể xảy ra.
Việc kiểm tra hàng ngày, theo định nghĩa trong phụ lục của tiêu chuẩn (Phụ lục E), phải được thực hiện trước lần thử nghiệm đầu tiên của mỗi ngày đối với mỗi cân được sử dụng. Tình trạng vết lõm của kim cương phải được kiểm tra theo Phụ lục F.
Phải thực hiện ít nhất hai lần thử nghiệm sau mỗi lần thay thế hoặc tháo rời và thay thế đầu đo, bi đo hoặc giá đỡ mẫu thử, sau đó phải thực hiện quy trình xác minh hàng ngày được mô tả trong Phụ lục E để xác định rằng đầu đo và giá đỡ mẫu thử được lắp đúng cách vào máy.
Vết lõm hình kim cương hoặc hình cầu sẽ là vết lõm được sử dụng trong quá trình xác minh gián tiếp cuối cùng. Nếu vết lõm không được sử dụng trong quá trình xác minh gián tiếp và được sử dụng lần đầu tiên, thì nó phải được xác minh theo xác minh hàng ngày được đưa ra trong Phụ lục E bằng cách sử dụng ít nhất hai khối thử nghiệm (một trong các phạm vi thấp và một trong các phạm vi cao như được định nghĩa trong ISO 6508-2) cho mỗi cân Rockwell thường được sử dụng. Điều này không áp dụng cho việc thay bóng.
Mẫu thử phải được đặt trên một giá đỡ cứng và được đỡ sao cho bề mặt cần ấn nằm trên mặt phẳng vuông góc với trục ấn và đường lực ấn và để ngăn mẫu thử bị dịch chuyển. Các sản phẩm hình trụ phải được hỗ trợ phù hợp, ví dụ trên các khối chữ V định tâm hoặc con lăn đôi làm bằng vật liệu có độ cứng Rockwell ít nhất là 60 HRC. Cần đặc biệt chú ý đến vị trí, hướng và căn chỉnh chính xác của các vết lõm, mẫu thử, khối chữ V định tâm và giá đỡ mẫu của máy thử, vì bất kỳ lỗi nào về căn chỉnh theo chiều dọc đều có thể dẫn đến kết quả không chính xác.
Tổ chức của chúng tôi, đơn vị đã nỗ lực hỗ trợ các doanh nghiệp trong mọi lĩnh vực bằng nhiều nghiên cứu thử nghiệm, đo lường, phân tích và đánh giá đã thực hiện trong nhiều năm, có đội ngũ nhân viên hùng hậu luôn theo sát diễn biến của thế giới trong lĩnh vực khoa học và công nghệ và không ngừng cải thiện. Trong bối cảnh này, các dịch vụ thử nghiệm cũng được cung cấp cho các doanh nghiệp theo tiêu chuẩn “ISO 6508-1 Vật liệu kim loại - Thử độ cứng Rockwell - Phần 1: Phương pháp thử”.
Bạn có thể yêu cầu chúng tôi điền vào mẫu của chúng tôi để có được một cuộc hẹn, để có thêm thông tin hoặc yêu cầu đánh giá.
