ASTM D429-14 Phương pháp thử nghiệm tiêu chuẩn cho tính chất cao su-Độ bám dính vào chất nền cứng

Tiêu chuẩn “ASTM D429-14 Phương pháp thử tiêu chuẩn về tính chất của cao su - Độ bám dính vào chất nền cứng” do Hiệp hội thử nghiệm và vật liệu Hoa Kỳ (ASTM) phát triển mô tả các phương pháp thử để kiểm tra cường độ bám dính tĩnh của cao su vào vật liệu cứng (trong hầu hết các trường hợp là kim loại). Những phương pháp này là:

• Phương pháp A - Miếng cao su được lắp giữa hai tấm kim loại song song
• Phương pháp B - Kiểm tra độ bong tróc 90 độ - Phần cao su được gắn trên một tấm kim loại duy nhất
• Phương pháp C - Đo độ bám dính của cao su với kim loại bằng mẫu hình nón
• Phương pháp D - Kiểm tra độ bám dính - Liên kết sau lưu hóa (PV) của cao su với kim loại
• Phương pháp E - Kiểm tra độ bong tróc 90 độ - Lớp lót bể cao su - Lắp trên một tấm kim loại duy nhất
• Phương pháp F - Miếng cao su được gắn giữa hai tấm kim loại hình lồi song song
• Phương pháp G - Đo cường độ liên kết cho các thành phần liên kết cao su-kim loại với mẫu hình trụ cắt đôi
• Phương pháp H - Đo cường độ liên kết của các thành phần liên kết cao su-kim loại bằng mẫu cắt bốn lần

Mặc dù các phương pháp thử nghiệm này có thể được sử dụng với nhiều loại vật liệu cứng khác nhau, nhưng chúng chỉ là ngoại lệ chứ không phải là quy luật. Vì lý do này, thuật ngữ vật liệu kim loại được sử dụng thay cho vật liệu cứng trong văn bản.

Tiêu chuẩn này không nhằm mục đích giải quyết mọi vấn đề về an toàn, nếu có, liên quan đến việc sử dụng tiêu chuẩn này. Người sử dụng tiêu chuẩn này có trách nhiệm thiết lập các biện pháp an toàn và sức khỏe phù hợp và xác định khả năng áp dụng các giới hạn theo quy định trước khi sử dụng.

Các phương pháp thử nghiệm này được thiết kế cho các mẫu được chuẩn bị trong phòng thí nghiệm ở điều kiện tiêu chuẩn có thể được sử dụng để cung cấp dữ liệu cho việc phát triển và kiểm soát các hợp chất cao su và phương pháp sản xuất. Các phương pháp thử nghiệm này cũng được sử dụng, với một số sửa đổi nhỏ, để có được các giá trị thử nghiệm độ bám dính so sánh của các bộ phận sản xuất khi thiết kế cho phép chuẩn bị các mẫu thử nghiệm phù hợp. Các phương pháp A, B, C và D có thể áp dụng cho nhiều trường hợp sản phẩm sử dụng cao su để kiểm soát độ rung.

ASTM D429 xác định độ bền liên kết của cao su với vật liệu cứng như kim loại. Tiêu chuẩn này chỉ định một số loại thử nghiệm về độ bền liên kết của cao su, nhưng Phương pháp A và B là phổ biến nhất.

• Phương pháp A: Mô tả thử nghiệm độ căng được sử dụng để xác định mối liên kết của bộ phận cao su được lắp giữa hai tấm kim loại song song. Phương pháp này xác định giá trị độ bám dính và kiểm tra hiệu quả của các kỹ thuật xử lý khác nhau và các hệ thống kết dính khác nhau.
• Phương pháp B: Mô tả quy trình bóc tách để xác định cường độ liên kết giữa vật liệu cao su và tấm kim loại hoặc chất nền. Giá trị quan tâm là độ bền liên kết, được định nghĩa là lực tối đa chia cho chiều rộng của mẫu. Kết quả thu được bằng cách đo lực cần thiết để tách cao su ra khỏi bề mặt kim loại. Dữ liệu thu được cho thấy cường độ bám dính dọc theo một đường thẳng cắt ngang chiều rộng của dải cao su tách khỏi tấm kim loại ở góc 90 độ.
• Phương pháp C: Bao gồm việc đo độ bám dính giữa cao su và kim loại bằng mẫu hình nón. Cung cấp dữ liệu để phát triển và kiểm soát hệ thống và thành phần neo đậu. Thử nghiệm này kết hợp lực kéo và lực cắt trong vật liệu mẫu cao su. Có thể áp dụng cho các ứng dụng rung hoặc xung, nhưng thử nghiệm này không phải là động.
• Phương pháp D: Thử nghiệm độ bám dính xác định cường độ liên kết của cao su với kim loại khi liên kết được hình thành sau khi cao su đã lưu hóa. Lưu hóa bao gồm phản ứng hóa học với lưu huỳnh và nhiệt, giúp cải thiện các tính chất cơ học của cao su. Cao su thường được liên kết với kim loại trong quá trình lưu hóa hoặc nung nóng, nhưng phương pháp này dành cho keo hoặc các vật liệu khác được sử dụng sau khi cao su đã được lưu hóa.
• Phương pháp E: Thử nghiệm bóc tách này xác định cường độ bám dính của lớp lót cao su vào thành bể. Kết quả thu được bằng cách đo tải trọng kéo cần thiết để tách một dải cao su khỏi bề mặt kim loại ở góc 90 độ. Thử nghiệm này gần giống với Phương pháp B ngoại trừ việc nó chỉ được áp dụng cho lớp lót cao su của thành bể.
• Phương pháp F: Phương pháp miếng cao su, được lắp giữa hai tấm kim loại hình lồi song song, xác định cường độ liên kết của vật liệu liên kết cao su-kim loại. Giá trị độ bám dính được xác định bằng cách đo lực theo hướng trục cần thiết để tách cao su liên kết khỏi thành phần kim loại. Giao diện giữa kim loại và cao su là lồi. Hình học này gây ra lỗi giao diện.
• Phương pháp G: Đo cường độ liên kết giữa các thành phần liên kết cao su với kim loại bằng mẫu hình trụ cắt đôi, để xác định cường độ liên kết tương đối giữa các loại keo dán khác nhau. Thử nghiệm này thường được sử dụng để tìm ra loại keo dán nào tốt nhất cho một loại cao su nhất định. Các mẫu vật được đặt trong thiết bị thử cắt và ứng suất cắt được đặt trên đường liên kết. Thử nghiệm cắt được thực hiện cho đến khi xảy ra vết đứt sâu 5 mm tại giao diện liên kết cao su-kim loại.
• Phương pháp H: Phương pháp đo cường độ liên kết của các thành phần liên kết cao su với kim loại bằng mẫu cắt chồng bốn lần giống với Phương pháp G, ngoại trừ việc không cần thiết bị cố định tác dụng ứng suất cắt, chỉ cần một khối đơn giản đặt trên mẫu thử sau khi đã tác dụng ứng suất trước.

Tuy nhiên, việc thử nghiệm theo tiêu chuẩn này có một số điểm mạnh:

• Theo dõi chính xác các đỉnh và đáy trong suốt quá trình thử nghiệm độ bám dính để báo cáo kết quả chính xác
• Duy trì lực một chiều trong suốt quá trình bóc tách khỏi chất nền.
• Xử lý mẫu đúng cách.

Tổ chức của chúng tôi có đội ngũ nhân viên hùng hậu, luôn theo dõi sát sao những diễn biến trong lĩnh vực khoa học công nghệ trên thế giới và không ngừng cải tiến. Trong số nhiều nghiên cứu thử nghiệm, đo lường, phân tích và đánh giá được cung cấp cho các doanh nghiệp trong nhiều lĩnh vực khác nhau, cũng có các dịch vụ thử nghiệm theo tiêu chuẩn “ASTM D429-14 Tính chất cao su - Phương pháp thử tiêu chuẩn về độ bám dính trên nền cứng”.