EN ISO 3668 Sơn và vecni - So sánh trực quan màu sơn

Tiêu chuẩn "EN ISO 3668 Sơn và vecni - So sánh trực quan màu sơn", dựa trên tiêu chuẩn Châu Âu và sau đó được Tổ chức Tiêu chuẩn hóa Quốc tế (ISO) công bố, mô tả phương pháp so sánh trực quan màu sắc của màng sơn hoặc các sản phẩm liên quan với một tiêu chuẩn (tiêu chuẩn tham chiếu hoặc tiêu chuẩn mới được chuẩn bị) bằng cách sử dụng nguồn sáng nhân tạo trong cabin tiêu chuẩn. Tiêu chuẩn này không áp dụng cho các lớp phủ có chứa, ví dụ, chất màu hiệu ứng đặc biệt, kim loại, nếu không có thỏa thuận trước về đầy đủ thông tin chi tiết về điều kiện chiếu sáng và xem.

Về nguyên tắc, màu sắc của màng sơn cần so sánh được quan sát trong điều kiện ánh sáng và quan sát cụ thể bằng cách sử dụng buồng so màu. Một quy trình thể hiện các thành phần khác biệt về màu sắc (sắc thái, độ sáng màu và độ chói), tức là mô tả được xác định bằng cách sử dụng một sơ đồ phân cấp nhất định. Đánh giá về hiện tượng đồng phân cũng được đưa vào xem xét. Hiện tượng đồng phân màu là sự kết hợp màu sắc có sự phân bố công suất quang phổ khác nhau.

Chất lượng ánh sáng ban ngày tự nhiên có thể thay đổi và phán đoán của người quan sát có thể bị ảnh hưởng bởi các vật thể có màu sắc ở gần. Do đó, để phục vụ mục đích trọng tài, cần sử dụng ánh sáng nhân tạo được kiểm soát chặt chẽ trong phòng so màu. Người quan sát nên mặc quần áo màu trung tính và không được phép có bất kỳ bề mặt có màu sắc mạnh nào trong trường nhìn ngoại trừ các tấm pin đang được thử nghiệm.

Tủ so màu phải là một hộp kín không cho ánh sáng bên ngoài chiếu vào và được chiếu sáng bằng nguồn sáng chiếu vào tấm thử nghiệm và xấp xỉ phân bố công suất quang phổ của nguồn sáng chuẩn CIE D65, nguồn sáng chuẩn CIE A (ISO 11664-2) hoặc nguồn sáng chuẩn CIE FL 11. Nếu sử dụng nguồn sáng có phân bố quang phổ khác, các bên liên quan phải thống nhất về vấn đề này. Chất lượng mô phỏng ánh sáng ban ngày phải được đánh giá bằng phương pháp CIE được chỉ định trong ấn phẩm CIE số 51.2 và tiêu chuẩn ISO 23603. Phân bố quang phổ của thiết bị chiếu sáng phải nằm trong loại BC hoặc tốt hơn.

Mức độ chiếu sáng ở vị trí khớp màu phải nằm trong khoảng từ 1000 lx đến 4000 lx, với mức gần với giới hạn trên của phạm vi được ưu tiên cho các màu tối. Đối với mục đích sử dụng chung, phần bên trong của chân đế phối màu phải nằm trong các giá trị quy định trong tiêu chuẩn. Tuy nhiên, nếu chủ yếu so sánh các màu sáng và màu gần với màu trắng, có thể sơn bên trong chân đế theo quy định trong tiêu chuẩn để tạo độ tương phản sáng thấp hơn với màu cần kiểm tra.

Để cung cấp không gian môi trường phù hợp cho việc so sánh màu sắc, mặt bàn trong gian hàng nên được phủ một tấm màu xám trung tính và hệ số chiếu sáng nên được chọn cùng màu với gian hàng ánh sáng. Thông thường, cần sử dụng một bộ phận khuếch tán (ví dụ như màn chắn khuếch tán) để phân bổ ánh sáng và ngăn hình ảnh đèn bị phản chiếu khỏi tấm thử nghiệm. Đặc điểm phân bố quang phổ của nguồn sáng sẽ bao gồm độ truyền quang phổ của màn hình. Nhà sản xuất nguồn sáng phải nêu rõ số giờ hoạt động mà sản phẩm của họ có thể tuân thủ theo tiêu chuẩn này.

Người quan sát phải có thị lực màu bình thường và phải được lựa chọn cẩn thận vì có một tỷ lệ đáng kể mọi người bị khiếm khuyết về thị lực màu. Bài kiểm tra Ishihara sẽ phát hiện ra những khiếm khuyết nghiêm trọng, nhưng các bài kiểm tra nhạy hơn được ưu tiên để xác minh tính phù hợp của người quan sát, chẳng hạn như bài kiểm tra màu Farnsworth 100 hoặc các phép đo anomaloscope nghiêm ngặt hơn. Nếu người quan sát đeo kính để điều chỉnh thị lực, họ phải có sự truyền quang phổ đồng đều trên toàn bộ quang phổ khả kiến. Vì thị lực màu thay đổi đáng kể theo tuổi tác nên tốt nhất là kiểm tra những người quan sát trên 40 tuổi bằng phương pháp phù hợp trong đó người quan sát được yêu cầu chọn màu phù hợp nhất từ ​​một loạt các màu hỗn hợp. Đối với công việc so sánh màu sắc, không chỉ thị lực màu bình thường mà khả năng phân biệt màu sắc hoặc kinh nghiệm cũng rất quan trọng. Để tránh gây mỏi mắt, không nên hiển thị màu pastel hoặc màu bổ sung ngay sau màu đậm.

Khi so sánh các màu sáng, bão hòa, nếu không thể đưa ra quyết định nhanh chóng, người quan sát nên nhìn vào màu xám trung tính của khu vực xung quanh trong vài giây trước khi thực hiện các so sánh tiếp theo. Nếu người quan sát làm việc liên tục, chất lượng phán đoán thị giác sẽ giảm nghiêm trọng. Do đó, nên thường xuyên dành ra vài phút để nghỉ ngơi và không nên cố gắng so màu.

Cả tấm thử nghiệm và chuẩn màu tham chiếu đều phải phẳng và có kích thước tốt nhất là khoảng 150 mm x 100 mm. Vật liệu phù hợp cho tấm thử nghiệm là thiếc, nhôm nguyên khối, bìa cứng tráng men, thép hoặc kính theo tiêu chuẩn ISO 1514. Kích thước tấm kính và khoảng cách quan sát phải được lựa chọn sao cho tấm kính bao phủ khu vực quan sát với khẩu độ tạo thành góc khoảng 10 độ so với mắt. Nếu sử dụng các tấm lớn hơn, cần tạo trường nhìn tương ứng với 10 độ của người quan sát bằng cách sử dụng mặt nạ màu xám. Khoảng cách quan sát và kích thước điển hình cho khẩu độ vuông của mặt nạ được cung cấp trong bảng tiêu chuẩn.

Chỉ nên sử dụng các tiêu chuẩn màu có khả năng giữ màu đạt yêu cầu làm tiêu chuẩn tham chiếu. Bất cứ khi nào có thể, các tiêu chuẩn tham chiếu phải có cùng kích thước với tấm thử nghiệm và có độ bóng và kết cấu bề mặt tương tự. Tấm tham chiếu được bảo quản ở nhiệt độ môi trường là 23 độ cộng/trừ 5 độ và tốt nhất là ở nơi tối, tránh ánh nắng trực tiếp. Để bảo vệ bề mặt tấm pin khỏi va đập và trầy xước, các tấm pin được đóng gói trong túi giấy không chứa chất gây ô nhiễm.

Các tấm thử nghiệm được chuẩn bị theo đúng quy định và phù hợp với tiêu chuẩn ISO 1514 khi cần thiết. Tấm pin phải được phủ bằng phương pháp được chỉ định hoặc thống nhất chặt chẽ vì phương pháp thi công và độ dày màng sơn có thể ảnh hưởng đáng kể đến màu sắc. Nếu tấm thử nghiệm được so sánh với sơn tiêu chuẩn, tấm này phải được phủ lớp sơn hoặc hệ thống đang được thử nghiệm và một tấm tương tự phải được phủ lớp sơn hoặc hệ thống tiêu chuẩn. Phương pháp thi công và độ dày màng sơn phải càng giống nhau càng tốt. Độ dày màng sơn được áp dụng tốt nhất phải đảm bảo che phủ hoàn toàn lớp nền để loại bỏ tác động của lớp nền.

Mỗi tấm thử phủ được sấy khô hoặc nung tối thiểu 3270 giờ trong điều kiện quy định và trong thời gian quy định trong môi trường chuẩn theo tiêu chuẩn ISO 16, lưu thông không khí thông thoáng và không tiếp xúc trực tiếp với ánh nắng mặt trời.

Tổ chức của chúng tôi, đơn vị đã nỗ lực hỗ trợ các doanh nghiệp trong mọi lĩnh vực bằng nhiều nghiên cứu thử nghiệm, đo lường, phân tích và đánh giá đã thực hiện trong nhiều năm, có đội ngũ nhân viên hùng hậu luôn theo sát diễn biến của thế giới trong lĩnh vực khoa học và công nghệ và không ngừng cải thiện. Trong bối cảnh này, các dịch vụ thử nghiệm cũng được cung cấp cho các doanh nghiệp theo tiêu chuẩn “EN ISO 3668 Sơn và vecni - So sánh trực quan màu sơn”.