Sơn và vecni ISO 15741 - Lớp phủ giảm ma sát cho các bộ phận bên trong của đường ống thép trên bờ và ngoài khơi cho khí không ăn mòn

Trong tiêu chuẩn “Sơn và vecni ISO 15741 – Lớp phủ giảm ma sát cho bên trong đường ống thép trên bờ và ngoài khơi cho khí không ăn mòn” do Tổ chức Tiêu chuẩn hóa Quốc tế (ISO) công bố, sơn epoxy lỏng trên ống thép và phụ kiện cho xe ngựa của các loại khí không ăn mòn và các yêu cầu cũng như phương pháp thử nghiệm đối với lớp sơn bên trong được mô tả. Tiêu chuẩn này cũng đề cập đến việc ứng dụng sơn.

Các loại sơn hoặc hệ thống sơn khác không bị loại trừ nếu chúng tuân thủ các yêu cầu nêu trong tiêu chuẩn này. Lớp phủ thường bao gồm một lớp duy nhất được phủ tại xưởng lên thép đã thổi bằng phương pháp phun không có không khí hoặc các kỹ thuật phun thích hợp khác. Màng sơn được thi công và bảo dưỡng phải mịn để đạt được mức giảm ma sát như mong muốn. Ứng dụng cọ chỉ được sử dụng cho công việc sửa chữa nhỏ.

Với mục đích của tiêu chuẩn này, ngoài các thuật ngữ và định nghĩa nêu trong ISO 4618, áp dụng các định nghĩa sau:

• Nhà phủ là công ty chịu trách nhiệm áp dụng vật liệu phủ theo các nguyên tắc của tiêu chuẩn này.
• Nhà sản xuất vật liệu phủ là nhà cung cấp vật liệu phủ.
• Độ dày màng khô là độ dày của lớp phủ còn lại trên bề mặt khi lớp phủ cứng lại hoặc đóng rắn.
• Khí tự nhiên là hỗn hợp khí phức tạp của hydrocarbon, đặc biệt là metan. Nhưng nó thường chứa một lượng nhỏ hơn nhiều etan, propan và các hydrocacbon cao hơn cũng như một số loại khí không cháy như nitơ và carbon dioxide.
• Độ dày màng khô danh nghĩa là độ dày màng khô được quy định cho từng lớp sơn hoặc toàn bộ hệ thống sơn.
• Lỗ kim là một khuyết tật màng được đặc trưng bởi các khuyết tật nhỏ giống như lỗ rỗng hoàn toàn xuyên qua màng ứng dụng trong lớp phủ và có hình dạng như một điểm khi nhìn bằng ánh sáng phản chiếu.
• Bên mua là tổ chức, cá nhân mua ống và phụ kiện có bọc.

Vật liệu phủ thường là sơn epoxy hai thành phần. Màng sơn phải được bong ra sau khi đóng rắn và không được chứa bất kỳ chất nào được chứng minh là có hại cho hoạt động của đường ống và chất lượng của khí.

Trừ khi có thỏa thuận khác, vật liệu phủ phải đạt tiêu chuẩn theo tiêu chuẩn này và không được thay đổi sau khi đã được thẩm định.

Công ty sản xuất vật liệu phủ cung cấp quang phổ hồng ngoại của thành phần cơ bản và thành phần chất đóng rắn theo yêu cầu. Ngoài ra, nhà sản xuất còn cung cấp bảng dữ liệu sản phẩm, bảng dữ liệu an toàn và sức khỏe cũng như giấy chứng nhận nêu rõ kết quả thử nghiệm thu được theo tiêu chuẩn này và các điều kiện thử nghiệm khác, nếu có.

Nhà sản xuất cũng cung cấp chứng chỉ kiểm tra lô nêu rõ thông tin được cung cấp trong tiêu chuẩn này cho từng lô vật liệu phủ.

Trừ khi có thỏa thuận khác, lớp phủ được áp dụng phải cung cấp khả năng chống ăn mòn trong quá trình bảo quản và vận chuyển trong thời gian ít nhất một năm mà lớp phủ không bị hư hỏng đáng kể. Phạm vi nhiệt độ hoạt động điển hình của loại lớp phủ này là âm 20 độ đến cộng 110 độ. Khi cần sơn lớp phủ bên ngoài sau này, cần cẩn thận để đảm bảo nhiệt độ cao có thể xảy ra không làm hỏng lớp phủ bên trong.

Các phương pháp thử nghiệm trong phòng thí nghiệm cần thiết để đánh giá chất lượng của vật liệu phủ bao gồm:

• Chất không bay hơi (theo khối lượng): Khi xác định theo tiêu chuẩn ISO 3251, chất không bay hơi (theo khối lượng) của vật liệu phủ phải tuân theo giá trị do nhà sản xuất vật liệu phủ quy định trong chứng chỉ chất lượng.
• Chất không bay hơi (theo thể tích): Khi xác định theo tiêu chuẩn ISO 3233-1, chất không bay hơi (theo thể tích) của vật liệu phủ phải tuân thủ giá trị do nhà sản xuất vật liệu phủ quy định trong bảng dữ liệu sản phẩm.
• Độ nhớt: Khi xác định bằng phương pháp do nhà sản xuất quy định, độ nhớt của vật liệu phủ trộn sẵn phải tuân theo giá trị quy định trong giấy chứng nhận chất lượng của nhà sản xuất vật liệu phủ.
• Mật độ: Khi xác định theo bộ tiêu chuẩn ISO 2811, mật độ của vật liệu phủ phải tuân theo giá trị do nhà sản xuất vật liệu phủ quy định trong bảng dữ liệu sản phẩm.
• Tro (cặn nung): Khi xác định theo phương pháp mô tả trong phụ lục của tiêu chuẩn, tro (cặn nung) của vật liệu phủ phải tuân theo giá trị do nhà sản xuất vật liệu phủ quy định trong chứng chỉ chất lượng (Phụ lục A).
• Thời gian sống được coi là thời gian cần thiết để vật liệu phủ trộn sẵn đạt đến trạng thái không thể thi công được nữa. Thời hạn sử dụng phải được nêu trong bảng dữ liệu sản phẩm.
• Quang phổ hồng ngoại: Quang phổ hồng ngoại của thành phần cơ bản và thành phần chất đóng rắn phải được cung cấp theo yêu cầu.
• Sự xuất hiện và tính liên tục của lớp phủ phải được kiểm tra bằng mắt mà không cần phóng đại.

Các yêu cầu cụ thể để đánh giá chất lượng màng sơn cứng là:

• Chuẩn bị các tấm thử: Các thử nghiệm quy định được thực hiện trên các lớp phủ được áp dụng ở độ dày màng khô yêu cầu quy định trong tiêu chuẩn này. Tấm thử bằng thép được chuẩn bị như quy định trong tiêu chuẩn và tấm kính như quy định trong Phụ lục E. Sơn được áp dụng theo hướng dẫn của nhà sản xuất vật liệu phủ. Mỗi bài kiểm tra được thực hiện ít nhất hai lần.
• Nếu được chỉ định, các tấm thử nghiệm được phủ sẽ được điều hòa bằng một trong các chu trình có sẵn trong tiêu chuẩn tùy thuộc vào chất nền và thử nghiệm riêng lẻ. Chu trình B và chu trình C là tùy chọn và việc lựa chọn chu trình điều hòa phụ thuộc vào thời gian có sẵn để thực hiện quy trình thử nghiệm.
• Độ dày màng khô: Trừ khi có thỏa thuận khác, độ dày màng khô của lớp phủ áp dụng cho tấm kính hoặc thép phải nằm trong khoảng từ 60 µm đến 100 µm, ngoại trừ phương pháp thử khả năng chống phun muối trung tính được mô tả trong tiêu chuẩn này. Trừ khi có thỏa thuận khác, độ dày màng sơn khô phải được đo theo tiêu chuẩn ISO 19840.
• Độ bám dính: Khi được xác định theo tiêu chuẩn ISO 2409, phân loại mặt cắt ngang của lớp phủ áp dụng cho tấm thép và được ổn định theo chu trình B hoặc C phải bằng hoặc thấp hơn tiêu chuẩn này.
• Khi độ cứng Buchholz được xác định theo tiêu chuẩn ISO 2815, lớp phủ áp dụng cho tấm kính hoặc thép và được điều hòa bằng chu trình B hoặc C phải có giá trị độ cứng Buchholz từ 94 trở lên.
• Khả năng chống phun muối trung tính: lớp phủ được áp dụng cho các tấm thép có độ dày màng khô từ 60 µm đến 75 µm, được điều hòa bằng chu trình B hoặc C và cắt X vào bề mặt cách mép bất kỳ ít nhất 20 mm trong 9227 giờ theo tiêu chuẩn ISO 480 đã được thử nghiệm. Sau khi thử nghiệm, các tấm thử nghiệm được phép khô ít nhất 18 phút ở nhiệt độ 25 độ đến 80 độ và độ ẩm tương đối tối đa là 30%.

Trong số rất nhiều nghiên cứu thử nghiệm, đo lường, phân tích và đánh giá được thực hiện cho các doanh nghiệp thuộc nhiều lĩnh vực khác nhau, tổ chức của chúng tôi, với đội ngũ nhân viên được đào tạo chuyên nghiệp và thiết bị công nghệ tiên tiến, đã thiết lập như sau: "Sơn và vecni ISO 15741 - Ma sát cho các bộ phận bên trong của đường ống thép trên bờ và ngoài khơi dành cho khí không ăn mòn" Nó cũng cung cấp các dịch vụ thử nghiệm được xác định trong tiêu chuẩn "giảm lớp phủ".