Tiêu chuẩn “ISO 813 Cao su lưu hóa hoặc nhiệt dẻo - Xác định độ bám dính với nền cứng - Phương pháp bóc tách 90 độ” do Tổ chức Tiêu chuẩn hóa Quốc tế (ISO) công bố mô tả phương pháp xác định cường độ bám dính của cao su lưu hóa hoặc nhiệt dẻo liên kết với nền cứng bằng cách sử dụng mẫu thử gồm một dải cao su liên kết với một tấm vật liệu cứng duy nhất.
Phương pháp này được thực hiện với góc lột 90 độ. Phương pháp này có thể áp dụng cho các mẫu thử được chuẩn bị trong phòng thí nghiệm trong điều kiện tiêu chuẩn, chủ yếu được sử dụng để cung cấp dữ liệu cho việc lựa chọn hợp chất cao su hoặc hệ thống chất kết dính, phát triển các vật liệu đó và kiểm soát quy trình sản xuất. Phương pháp này không phù hợp với cao su có độ cứng cao, thường có độ cứng trên 85 IRHD.
Về nguyên tắc, trong quá trình thử nghiệm này, lực cần thiết để tách dải cao su được liên kết với một chất nền cứng sẽ được đo. Góc tách là 90 độ, chiều rộng và độ dày của cao su và vật liệu cứng được cố định trong giới hạn quy định.
Các thiết bị được sử dụng trong các thử nghiệm này bao gồm:
Mẫu thử tiêu chuẩn bao gồm một dải cao su dày 6 mm cộng/trừ 0,1 mm, rộng 25 mm cộng/trừ 0,1 mm và dài 125 mm ở khu vực thử nghiệm và được dán vào một diện tích hình vuông dài 25 mm và rộng 25 mm cộng/trừ 0,1 mm trên bề mặt của dải nền cứng. Việc xác định kích thước của mẫu thử phải tuân theo tiêu chuẩn ISO 23529. Lớp nền phải đủ dày để tránh biến dạng trong quá trình thử nghiệm (khuyến nghị độ dày tối thiểu là 1,5 mm). Chiều rộng phải là 25 mm cộng/trừ 0,1 mm và chiều dài phải là 60 mm cộng/trừ 1 mm. Mỗi mẫu thử phải được chuẩn bị sao cho vùng liên kết dài 25 mm và rộng 25 mm cộng/trừ 0,1 mm nằm gần chính giữa nền như thể hiện trong hình.
Có thể sử dụng hai loại khuôn để chuẩn bị mẫu thử: khuôn cho nhiều mẫu thử hoặc khuôn cho từng mẫu thử. Nếu cần làm mẫu thử bằng một loại cao su và một loại hệ thống keo dán, có thể sử dụng một khuôn cho nhiều mẫu thử. Kích thước khuôn bên trong song song với trục dọc của dải nền phải là 125 mm. Kích thước tương ứng với trục ngang của dải nền có thể thay đổi tùy thuộc vào số lượng mẫu thử cần chuẩn bị cùng một lúc. Kích thước vuông góc với trục dọc và trục ngang của chất nền có thể thay đổi, ví dụ bằng cách sử dụng các tấm kim loại có độ dày khác nhau tùy thuộc vào độ dày của chất nền, để có thể giải phóng độ sâu 6 mm cộng/trừ 0,05 mm cho cao su. Nếu chỉ cần làm một mẫu thử từ một loại cao su nhất định, thì nên sử dụng khuôn được chỉ định ở trên, nhưng kích thước tương ứng với trục ngang phải bị giới hạn bởi chiều rộng của mẫu thử.
Từ hợp chất cao su, cắt các tấm có kích thước cần thiết và độ dày đủ cho khuôn (chiều dài 125 mm, chiều rộng tương ứng với số lượng mẫu thử cần chuẩn bị) sao cho đảm bảo áp suất tối đa giữa cao su và nền trong quá trình chuẩn bị mẫu thử.
Trong quá trình chuẩn bị mẫu thử, bề mặt cần liên kết phải sạch và không có bụi, hơi ẩm và các vật lạ khác. Bề mặt mà các dải nền có kích thước yêu cầu sẽ được liên kết sẽ được chuẩn bị theo yêu cầu của hệ thống keo dán đang được xem xét. Cả hai đầu đều được che bằng băng dính cảm ứng áp suất, do đó chỉ có thể sử dụng khu vực được chỉ định để liên kết. Bề mặt cao su cần liên kết được làm sạch bằng dung môi hoặc kỹ thuật khác tùy theo yêu cầu của hệ thống keo dán đang xem xét. Bôi keo và ghép các dải cao su và chất nền lại với nhau. Lắp ráp được đặt vào khuôn với chất nền ở phía dưới. Nếu chuẩn bị nhiều mẫu thử cùng lúc, các dải nền được đặt cách nhau khoảng 3 mm để có thể tách các mẫu thử sau này.
Trong trường hợp cao su được liên kết bằng chất kết dính nhiệt, quá trình lưu hóa hoặc liên kết được thực hiện bằng cách nung khuôn dưới áp suất trong máy ép phù hợp trong thời gian và nhiệt độ mà hệ thống đang xem xét yêu cầu. Trước khi các mẫu thử nguội, chúng được lấy ra khỏi khuôn một cách cẩn thận để tránh bề mặt liên kết phải chịu ứng suất quá mức.
Có bốn mẫu thử được sử dụng trong các thử nghiệm. Khoảng thời gian giữa việc chuẩn bị mẫu thử và thử nghiệm phải tuân thủ các yêu cầu của tiêu chuẩn ISO 23529. Sau khi đúc, phải để ít nhất 16 giờ. Các mẫu thử được xử lý theo yêu cầu của tiêu chuẩn ISO 23 trong ít nhất 2 giờ ở nhiệt độ tiêu chuẩn (27 độ cộng/trừ 2 độ hoặc 16 độ cộng/trừ 23529 độ) ngay trước khi thử nghiệm.
Khi cần thử nghiệm bên ngoài nhiệt độ phòng thí nghiệm tiêu chuẩn, cần phải xử lý thêm ở nhiệt độ này trong thời gian đủ dài để đưa vật liệu lên đến nhiệt độ yêu cầu.
Trừ khi có quy định khác, các xét nghiệm được thực hiện ở nhiệt độ phòng thí nghiệm tiêu chuẩn.
Tổ chức của chúng tôi, đơn vị đã nỗ lực hỗ trợ các doanh nghiệp trong mọi lĩnh vực bằng nhiều nghiên cứu thử nghiệm, đo lường, phân tích và đánh giá đã thực hiện trong nhiều năm, có đội ngũ nhân viên hùng hậu luôn theo sát diễn biến của thế giới trong lĩnh vực khoa học và công nghệ và không ngừng cải thiện. Trong bối cảnh này, các dịch vụ thử nghiệm cũng được cung cấp cho các doanh nghiệp theo tiêu chuẩn “ISO 813 Cao su lưu hóa hoặc nhiệt dẻo - Xác định độ bám dính với chất nền cứng - Phương pháp bóc tách 90 độ”.
Bạn có thể yêu cầu chúng tôi điền vào mẫu của chúng tôi để có được một cuộc hẹn, để có thêm thông tin hoặc yêu cầu đánh giá.
