ASTM D5868-01 Phương pháp thử nghiệm tiêu chuẩn độ bám dính cắt vòng cho mối nối nhựa gia cố sợi (FRP)

Tiêu chuẩn thử nghiệm độ bám dính cắt chồng ASTM D5868-01 dành cho liên kết nhựa gia cường sợi (FRP), do Hiệp hội Vật liệu và Thử nghiệm Hoa Kỳ (ASTM) phát triển , mô tả phương pháp thử nghiệm cắt chồng được sử dụng để đo các đặc tính liên kết của chất kết dính dùng để nối nhựa gia cường sợi với nhau và với kim loại. Phương pháp này áp dụng cho cả nhựa gia cường sợi định hướng ngẫu nhiên và định hướng sợi.

Phương pháp thử nghiệm này nhằm bổ sung cho phương pháp thử nghiệm được mô tả trong tiêu chuẩn ASTM D1002-10 về phương pháp thử nghiệm tiêu chuẩn để xác định độ bền cắt biểu kiến ​​của các mẫu kim loại được nối bằng chất kết dính một lớp bằng tải trọng kéo (kim loại với kim loại) và mở rộng ứng dụng của nó cho các mối nối dán cắt một lớp của chất kết dính nhựa gia cường sợi . Phương pháp thử nghiệm này hữu ích để tạo ra dữ liệu so sánh về độ bền cắt biểu kiến ​​cho các mối nối được làm từ nhiều loại vật liệu nhựa gia cường sợi và cung cấp một công cụ để so sánh các phương pháp xử lý bề mặt nhựa gia cường sợi.

Các thuật ngữ và định nghĩa về chất kết dính cho phương pháp thử nghiệm này được thảo luận trong tiêu chuẩn “Thuật ngữ tiêu chuẩn về chất kết dính của ASTM D907-12”.

Phương pháp thử nghiệm này bao gồm quy trình kiểm tra cường độ liên kết cắt chồng chéo bằng cách sử dụng vật liệu composite như nhựa gia cố bằng sợi, không được khuyến nghị trong “Phương pháp thử tiêu chuẩn ASTM D3163-01 để xác định độ bền cắt tải kéo của tấm nhựa cứng được liên kết bằng keo”. cắt các khớp.”

Do việc sử dụng nhựa gia cố bằng sợi liên kết ngày càng tăng do những ưu điểm vốn có của các mối nối liên kết so với các mối nối được gắn chặt bằng cơ học (đặc biệt là giảm thiểu hiện tượng tăng ứng suất và vết nứt do ứng suất), nên cần có các thử nghiệm trong đó các mối nối có nhiều loại khác nhau. chất nền và chất kết dính bằng nhựa gia cố bằng sợi có thể được so sánh. Phương pháp thử nghiệm này được thiết kế để đáp ứng nhu cầu đó. Thông tin bổ sung về tầm quan trọng và cách sử dụng có trong “Hướng dẫn tiêu chuẩn ASTM D4896-01 về việc sử dụng các kết quả thử nghiệm mẫu khớp nối đơn được liên kết bằng keo”.

Độ bền cắt biểu kiến ​​có thể bị ảnh hưởng bởi các quá trình của chất nền như khả năng hấp thụ độ ẩm và độ bền.

Máy thử nghiệm được sử dụng trong các thử nghiệm này phải có tay cầm tự điều chỉnh phù hợp với các yêu cầu của máy như được xác định trong tiêu chuẩn “Thực hành tiêu chuẩn ASTM E4-20 để xác minh lực của máy thử nghiệm” và có thể kẹp chặt mẫu một cách an toàn mà không bị trượt trong suốt quá trình thử nghiệm. Bài kiểm tra.

Chất nền thử nghiệm, thành phần kim loại nhựa gia cố bằng sợi (xử lý nhiệt, ram và điều hòa) và độ nhám phải như quy định trong tiêu chuẩn. Các miếng nhựa gia cố bằng sợi phải được cắt thành các tấm phẳng có kích thước 25,4 mm x 100 mm và độ dày danh nghĩa là 2,5 mm. Trong trường hợp liên kết nhựa-kim loại được gia cố bằng sợi, nên sử dụng kim loại có độ dày danh nghĩa là 1,5 mm. Nên sử dụng lưỡi cưa làm mát bằng nước có đầu kim cương hoặc phương pháp cắt có thể tạo ra các cạnh cắt sắc nét.

Khi chuẩn bị bề mặt, bề mặt nhựa gia cố bằng sợi được chuẩn bị theo “Thực hành tiêu chuẩn ASTM D2093-03 để chuẩn bị bề mặt nhựa trước khi dán keo” hoặc theo khuyến nghị của nhà sản xuất chất kết dính. Việc làm nhám bề mặt, làm sạch bằng dung môi và sơn lót bề mặt đều được chấp nhận miễn là chúng không làm giảm đặc tính thể tích của FRP. Việc chuẩn bị bề mặt thích ứng với điều kiện sản xuất thực tế được sử dụng. Bề mặt của kim loại được chuẩn bị để loại bỏ các gờ hoặc góc xiên. Nó được làm sạch và làm khô hoặc xử lý bề mặt trước khi dán bằng các quy trình do nhà sản xuất chất kết dính quy định.

Khi chuẩn bị các mối nối thử nghiệm, chất kết dính được áp dụng theo khuyến nghị của nhà cung cấp chất kết dính hoặc như được ghi trong báo cáo thử nghiệm. Trong trường hợp chất kết dính hai thành phần, nó được trộn theo quy trình khuyến nghị của nhà cung cấp. Chất kết dính xử lý ở nhiệt độ phòng hoặc nhiệt độ cao sử dụng các điều kiện quy định do nhà cung cấp chất kết dính xác định. Hình dạng của mối nối được kiểm soát bằng cách cố định thích hợp bằng cách sử dụng hạt thủy tinh hoặc các công cụ thích hợp khác để kiểm soát độ dày đường nối dính là 0,76 mm. Số lượng hạt thủy tinh tối thiểu cần thiết để duy trì độ dày của đường nối được sử dụng trong đường kết dính. Áp lực cố định được cho phép. Phần cắt chồng lên nhau phải là 25,4 mm x 25,4 mm.

Nếu sử dụng phương pháp xử lý ở nhiệt độ cao, hãy để các bộ phận được dán nguội đến nhiệt độ phòng trong ít nhất 1 giờ. Nếu chất kết dính đã khô ở nhiệt độ phòng, hãy đợi thời gian đông cứng hoàn toàn cộng thêm 10% trước khi thử nghiệm.

Khoảng cách đầu kẹp ban đầu ít nhất là 25,4 mm đến 75 mm tính từ mỗi đầu mẫu được giữ trong kẹp thử. Tốc độ nạp mẫu là 13 mm)/phút. Tốc độ tải 0,5 là sự khác biệt đáng kể so với các tiêu chuẩn ASTM khác. Trong mỗi trường hợp, ít nhất năm mẫu cắt xếp chồng lên nhau được chuẩn bị và thử nghiệm.

Trong số rất nhiều nghiên cứu thử nghiệm, đo lường, phân tích và đánh giá mà tổ chức này cung cấp cho các doanh nghiệp thuộc nhiều lĩnh vực khác nhau, tổ chức của chúng tôi, với đội ngũ nhân viên được đào tạo chuyên nghiệp và thiết bị công nghệ tiên tiến, tuân thủ "Phương pháp kiểm tra tiêu chuẩn độ bám dính cắt cuộn của ASTM D5868-01 đối với sợi gia cố tiêu chuẩn kết nối nhựa (FRP). Nó cũng cung cấp các dịch vụ thử nghiệm được xác định.