Tiêu chuẩn BS 3110 Phương pháp đo điện trở ma sát của các bản in

Tiêu chuẩn BS 3110 Phương pháp đo điện trở ma sát của các bản in

Mục đích của tiêu chuẩn “BS 3110 Phương pháp đo khả năng chống mài mòn của bản in”, do Viện Tiêu chuẩn Anh (BSI) phát triển, là cung cấp các phương pháp thực hành công nghiệp tốt nhất giúp đánh giá các đặc tính của sơn. Tiêu chuẩn này đưa ra các phương pháp để đo khả năng chống mài mòn của bản in.

Tiêu chuẩn BS 3110 Phương pháp đo điện trở ma sát của các bản in

Tiêu chuẩn này hữu ích cho:

  • Các nhà sản xuất mực in
  • ngành công nghiệp vật liệu đóng gói
  • Ngành công nghiệp in ấn
  • Phòng thí nghiệm thử nghiệm
  • nhân viên kiểm soát chất lượng

Bề mặt bên ngoài của bao bì chứa các thông tin quan trọng như hướng dẫn sử dụng, thành phần và định mức, hướng dẫn bảo quản và thông tin lưu trữ. Dữ liệu này thường được in trên nhãn và có thể bị hư hại do ma sát trong quá trình vận chuyển. Điều này không chỉ làm hỏng vẻ ngoài mà còn có thể làm mất đi thông điệp quan trọng mà nhà sản xuất muốn truyền tải đến khách hàng. Tiêu chuẩn BS 3110 mô tả phương pháp thí nghiệm để xác định khả năng chống ma sát của các bản in. Tiêu chuẩn này bao gồm nguyên lý, thiết bị và quy trình. Điều này có thể giúp hiểu được khả năng chống ma sát của các bản in, từ đó biết được vẻ ngoài của bao bì hoặc hộp đựng có bị hư hại khi đi qua máy chiết rót và đóng gói hoặc trong quá trình vận chuyển hay không.

Một trong những lý do chính khiến người dùng quan tâm đến khả năng chống ma sát của hình in là để biết liệu bề ngoài của bao bì hoặc hộp đựng có bị hư hại khi đi qua máy đóng gói hoặc trong quá trình vận chuyển hay không. Trong trường hợp thứ nhất, ma sát thường bắt nguồn từ bề mặt kim loại và chỉ ảnh hưởng đến một diện tích nhỏ của bao bì, trong khi trường hợp thứ hai, ma sát thường do hai bề mặt in tương tự cọ xát vào nhau, và diện tích bị ảnh hưởng sẽ lớn hơn.

Không có thiết bị nào được mô tả trong tiêu chuẩn này mô phỏng hoàn toàn cả hai điều kiện; cả ba đều thực hiện điều đó ở một mức độ nào đó, và cả ba đều có thể được sử dụng để chà xát bản in lên bản in khác hoặc vật liệu thử nghiệm đã chọn. Chất mài mòn được sử dụng nên là chất thường gặp trong thực tế. Nên tiến hành thử nghiệm với cả ba thiết bị trong điều kiện khí quyển tiêu chuẩn, tức là độ ẩm tương đối 65% ± 2% và nhiệt độ 20 độ ± 1,7 độ. Quyết định về mức độ kháng mài mòn chấp nhận được là tùy ý và sẽ thay đổi tùy thuộc vào mục đích sử dụng của vật liệu in. Tuy nhiên, việc đánh giá kết quả sẽ chính xác hơn trong mọi trường hợp nếu thực hiện ít nhất ba lần thử nghiệm bất cứ khi nào có thể.

Trong cả ba phương pháp, điều đầu tiên cần làm là xác định số nét vẽ phù hợp. Kết quả thu được có thể được đánh giá bằng cách so sánh với kết quả thu được từ một bản in đạt yêu cầu. Số nét vẽ cần thiết để tạo ra dấu vết đầu tiên có thể nhận biết được rất có giá trị khi được xem xét trong mối liên hệ với toàn bộ bài kiểm tra.

Trong in nhiều màu, việc quan sát bằng mắt thường cho thấy điện trở ma sát tương đối của từng loại mực màu. Phương pháp 2 thích hợp để đo bằng tế bào quang điện và sau đó sản xuất một loạt đĩa chuẩn để đối chiếu với các thử nghiệm tiếp theo.

Khi đánh giá kết quả thử nghiệm, cần xem xét tuổi đời của bản in. Nói chung, bản in càng mới thì mực càng kém bền và càng dễ bị phai màu. Để có được kết quả chính xác và đáng tin cậy nhất, nên tiến hành thử nghiệm khả năng chống mài mòn trên bản in ít nhất một tuần sau khi in và sau khi đã để chúng trong môi trường tiêu chuẩn ít nhất 24 giờ.

Các phương pháp được định nghĩa trong tiêu chuẩn này như sau:

  • Phương pháp 1: Dụng cụ tạo cung ngược: Phương pháp này nhằm mô phỏng các điều kiện ma sát gặp phải trong thực tế, khi một bề mặt cọ xát qua lại với bề mặt khác.
  • Phương pháp 2: Dụng cụ quay: Hai đĩa đựng mẫu có đường kính khác nhau được quay tiếp xúc trong mặt phẳng ngang với cùng vận tốc góc. Đĩa nhỏ hơn ở phía trên thường được đặt sao cho chu vi của nó đi qua tâm của đĩa lớn hơn và nằm hoàn toàn bên trong chu vi của đĩa lớn hơn. Chuyển động của hai đĩa quay với cùng vận tốc góc tương đương với một vòng quay mà đĩa này thực hiện mà không quay quanh tâm của đĩa kia. Do đó, với điều kiện bề mặt của mẫu lớn hơn đồng nhất về khả năng chống mài mòn hoặc độ mài mòn, mẫu nhỏ hơn sẽ bị nhiễm bẩn hoặc mài mòn đồng nhất bởi mẫu lớn hơn.
  • Phương pháp 3: Di chuyển dụng cụ thủ công qua lại: Mẫu in cần kiểm tra được cọ xát qua lại theo đường thẳng bởi một mẫu in thứ hai. Mẫu thứ hai có kích thước tiêu chuẩn và chịu tải trọng tiêu chuẩn. Các mẫu được định hướng sao cho ma sát xảy ra vuông góc với hướng chuyển động của máy theo cả hai hướng.

Tiêu chuẩn BS 3110 cung cấp các quy trình thử nghiệm tiêu chuẩn hóa để đánh giá khả năng chống mài mòn, ố màu hoặc hao mòn do ma sát của các vật liệu in (như nhãn, bao bì, sách, tạp chí hoặc bất kỳ bề mặt in nào). Khả năng chống ma sát là một thông số chất lượng quan trọng trong ngành in ấn, bao bì và đồ họa, vì khả năng chống ma sát kém có thể dẫn đến các ký hiệu khó đọc, làm giảm chất lượng hình thức sản phẩm, khiếu nại của khách hàng hoặc thậm chí là các lỗi chức năng (ví dụ: mã vạch hoặc hướng dẫn trên bao bì khó đọc).

Các phương pháp được mô tả trong tiêu chuẩn này để đánh giá khả năng chống ma sát thường bao gồm những điều sau:

  • Chu kỳ ma sát được kiểm soát dưới áp suất xác định.
  • Đo lường sự lem mực/hư hại (bằng mắt thường, bằng sự thay đổi mật độ hoặc các phương pháp định lượng khác)
  • Thông số kỹ thuật thiết bị thử nghiệm
  • Chuẩn bị mẫu thử
  • Điều kiện về khả năng tái tạo và lặp lại

Mục tiêu là cung cấp các phương pháp khách quan, có thể lặp lại để so sánh độ bền của bản in, điều này đặc biệt quan trọng đối với bao bì (bìa cứng, nhãn, màng dẻo), in ấn thương mại và bất kỳ ứng dụng nào mà bản in tiếp xúc với việc cầm nắm, vận chuyển hoặc tiếp xúc với người tiêu dùng.

Tiêu chuẩn BS 3110 có nguồn gốc từ thời kỳ mà việc kiểm tra chất lượng in ấn chủ yếu dựa vào thiết bị kiểm tra ma sát cơ học. Mặc dù đôi khi vẫn được sử dụng làm tài liệu tham khảo, nhưng nhiều phòng thí nghiệm và tiêu chuẩn hiện đại đã chuyển sang các tiêu chuẩn quốc tế mới hơn, chẳng hạn như những tiêu chuẩn được liệt kê dưới đây:

  • ISO 18947-1 Vật liệu và bản in hình ảnh - Khả năng chống mài mòn - Phần 1: Phương pháp thử ma sát tổng quát
  • Tiêu chuẩn ASTM D5264 là quy trình tiêu chuẩn để đánh giá khả năng chống mài mòn của vật liệu in bằng máy thử ma sát Sutherland.
  • Tiêu chuẩn ISO 2836 Công nghệ đồ họa - Bản in và mực in - Đánh giá khả năng chống chịu của bản in trước các yếu tố khác nhau.

Mặc dù đã cũ, tiêu chuẩn BS 3110 vẫn còn phù hợp trong các hệ thống quản lý chất lượng, các thông số kỹ thuật cũ hoặc khi cần so sánh với dữ liệu lịch sử.

Trong nhiều năm qua, tổ chức của chúng tôi, với đội ngũ nhân viên giàu kinh nghiệm và chuyên môn, đã thấu hiểu nhu cầu của khách hàng, cung cấp các dịch vụ kiểm thử tiên tiến mà họ yêu cầu và hỗ trợ họ trong việc thiết lập, triển khai và cải tiến các hệ thống quản lý. Trong khuôn khổ này, chúng tôi cũng cung cấp các dịch vụ kiểm thử tuân thủ tiêu chuẩn BS 3110.

WhatsApp