DIN 53357 Thử nghiệm tấm và màng nhựa - Thử nghiệm tách lớp
Tiêu chuẩn "DIN 53357 Thử nghiệm tấm và màng nhựa - Thử nghiệm tách lớp", do Viện Tiêu chuẩn hóa Đức (DIN) phát triển, mô tả một phương pháp thử nghiệm được sử dụng để đánh giá độ bám dính của các lớp với nhau hoặc của các lớp trên với nền. Phương pháp này xác định lực tách lớp. Phương pháp thử nghiệm này có thể được áp dụng cho các sản phẩm theo DIN 16922. Tùy thuộc vào loại sản phẩm, có thể sử dụng hai phương pháp, Phương pháp A hoặc Phương pháp B. Phương pháp này phải được thống nhất.

Đối với mục đích của tiêu chuẩn này, lực tách là lực cần thiết để tách hai lớp ra khỏi nhau hoặc tách lớp trên khỏi lớp dưới, được xác định theo tiêu chuẩn này.
Khi thực hiện thử nghiệm này, có thể sử dụng bất kỳ máy thử kéo nào tuân thủ tiêu chuẩn "Máy Thử Kéo DIN 51221", với thiết bị đo lực quán tính thấp đáp ứng các yêu cầu Loại 1 theo định nghĩa của tiêu chuẩn "Máy Thử Vật Liệu DIN 51220". Phạm vi đo lực của máy thử phải được chọn sao cho lực tách trung bình không nằm trong 1/5 đầu tiên của phạm vi đo. Có thể ghi lại lực kéo tác động lên mẫu.
Việc lấy mẫu và xử lý sơ bộ phải được thực hiện theo tiêu chuẩn "DIN 16906 Thử nghiệm tấm nhựa và màng nhựa - Mẫu và mẫu vật - Chuẩn bị và xử lý". Hình dạng và số lượng mẫu được xác định như sau:
- Đối với thử nghiệm tách lớp theo Phương pháp A, cần lấy năm mẫu, mỗi mẫu dài 200 mm, theo chiều dọc và chiều ngang từ tấm màng. Đối với tấm nhựa composite, mẫu thử phải rộng 50 mm ± 1 mm. Đối với màng nhựa nhiều lớp theo DIN 16922, có thể sử dụng mẫu thử có chiều rộng 15 mm ± 1 mm.
- Đối với thử nghiệm chia tách theo Phương pháp B, năm mẫu thử, mỗi mẫu rộng 15 mm cộng/trừ 1 mm và dài 250 đến 300 mm, sẽ được lấy theo chiều ngang và chiều dọc của tấm bê tông.
Khi chuẩn bị mẫu thử, các lớp cần tách được tách bằng phương pháp cơ học, nếu có thể, dọc theo một cạnh hẹp của mẫu và song song với bề mặt mẫu, với chiều dài ít nhất 40 mm. Bản thân các lớp không được bị hư hại đáng kể.
Nếu không thể tách lớp, có thể thực hiện việc này dễ dàng hơn, nếu cần, bằng cách nhúng mẫu vào dung môi hoặc hơi dung môi phù hợp với chiều dài khoảng 40 mm. Sau đó, dung môi được loại bỏ bằng cách sấy khô ở nhiệt độ không quá 70°C. Nếu lớp trên cùng không thể tách khỏi bề mặt nền ngay cả sau khi xử lý, thì không thể tiến hành thử nghiệm. Đối với các lớp trên cùng mỏng có độ bền nhỏ hơn lực tách, có thể tăng cường liên kết bằng cách liên kết hai mẫu (lớp trên cùng với lớp trên cùng) bằng keo dán polyurethane không dung môi. Chỉ một trong hai lớp trên cùng được tách cơ học với chiều dài khoảng 40 mm, như mô tả ở trên. Sau khi chuẩn bị, các mẫu thử nghiệm được xử lý sơ bộ theo tiêu chuẩn này.
Mặc dù hiện nay phần lớn đã bị thay thế bởi các tiêu chuẩn ISO như ISO 4593, DIN 53357 vẫn giữ vai trò quan trọng trong thử nghiệm vật liệu, đặc biệt là trong việc đánh giá các đặc tính của màng và tấm nhựa. Tiêu chuẩn này được coi là quan trọng vì những lý do sau:
- Các thử nghiệm tiêu chuẩn cho nhựa: Tiêu chuẩn DIN 53357 cung cấp một phương pháp thống nhất để kiểm tra các đặc tính cơ học của màng nhựa, chẳng hạn như độ bền kéo, độ giãn dài và khả năng chống rách. Điều này đảm bảo kết quả đáng tin cậy và có thể so sánh được giữa các phòng thí nghiệm và nhà sản xuất khác nhau.
- Kiểm soát chất lượng: Tiêu chuẩn này rất quan trọng để đảm bảo chất lượng trong các ngành công nghiệp như bao bì, nơi màng nhựa được sử dụng rộng rãi. Nó cho phép nhà sản xuất xác minh vật liệu đáp ứng các tiêu chí hiệu suất cụ thể, đảm bảo độ bền và chức năng.
- Kiểm tra độ bám dính: Một khía cạnh quan trọng của tiêu chuẩn DIN 53357 là tập trung vào việc kiểm tra các đặc tính bám dính của màng nhiều lớp hoặc màng phủ. Điều này rất quan trọng đối với các ứng dụng mà độ bền liên kết giữa các lớp ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất sản phẩm (ví dụ: trong bao bì hoặc băng keo nhiều lớp).
- Tiêu chuẩn ngành: Là một tiêu chuẩn của Đức, tiêu chuẩn này đóng vai trò là chuẩn mực cho các ngành công nghiệp châu Âu trước khi các tiêu chuẩn quốc tế như ISO được áp dụng rộng rãi. Nó tạo điều kiện thuận lợi cho thương mại và hợp tác bằng cách cung cấp một khuôn khổ chung cho các thông số kỹ thuật vật liệu.
- An toàn và độ tin cậy: Bằng cách xác định các điều kiện và quy trình thử nghiệm, tiêu chuẩn DIN 53357 giúp đảm bảo rằng màng nhựa được sử dụng trong các ứng dụng quan trọng (ví dụ: bao bì y tế, an toàn thực phẩm) đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về an toàn và độ tin cậy.
Do đó, các tiêu chuẩn hiện đại như ISO 4593 hoặc các tiêu chuẩn ASTM tương đương đã thay thế phần lớn DIN 53357. Tuy nhiên, tiêu chuẩn này vẫn đóng góp đáng kể vào việc thiết lập các giao thức thử nghiệm nghiêm ngặt và có thể tái tạo, giúp cải thiện chất lượng và hiệu suất của vật liệu nhựa trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau.
Tập trung chủ yếu vào việc thử nghiệm màng và tấm nhựa, tiêu chuẩn DIN 53357 bao gồm các phương pháp thử nghiệm cụ thể để đánh giá các đặc tính cơ học và độ bám dính. Các phương pháp này được thiết kế đặc biệt để đánh giá hiệu suất của màng nhựa trong các ứng dụng như bao bì, vật liệu cán mỏng và lớp phủ. Các phương pháp thử nghiệm chính bao gồm:
- Thử nghiệm độ bám dính (thử nghiệm bóc tách): Mục đích của thử nghiệm này là đo độ bền liên kết giữa các lớp màng nhựa nhiều lớp hoặc màng phủ, chẳng hạn như bao bì nhiều lớp hoặc băng dính. Thử nghiệm bóc tách được thực hiện bằng cách tách các lớp màng nhựa nhiều lớp ở một góc xác định (thường là 180 độ hoặc 90 độ) bằng máy thử kéo. Tiêu chuẩn này quy định các thông số như tốc độ bóc tách, chiều rộng mẫu và điều kiện môi trường (ví dụ: nhiệt độ và độ ẩm) để đảm bảo kết quả nhất quán.
- Thử nghiệm kéo: Mục đích của thử nghiệm này là đánh giá độ bền cơ học và độ đàn hồi của màng nhựa, bao gồm độ bền kéo (lực cần thiết để làm đứt màng) và độ giãn dài khi đứt. Một dải màng được kẹp trong máy thử kéo và kéo căng với tốc độ không đổi cho đến khi đứt. Thử nghiệm này xác định độ bền kéo, độ giãn dài khi đứt và giới hạn chảy (nếu có).
- Thử nghiệm khả năng chống rách: Mục đích của thử nghiệm này là đo khả năng chống rách của màng nhựa, một yếu tố quan trọng để đánh giá độ bền trong các ứng dụng như túi xách hoặc bao bì. Một mẫu đã cắt sẵn (thường có vết rách nhỏ ban đầu) được thử nghiệm bằng lực xé bằng các phương pháp như thử nghiệm xé Elmendorf hoặc thử nghiệm xé quần. Lực cần thiết để vết rách lan rộng sẽ được ghi lại.
- Kiểm tra độ bền liên kết của màng phủ: Mục đích của thử nghiệm này là đánh giá độ bền liên kết giữa màng nhựa và lớp phủ (ví dụ: sơn mài, mực hoặc keo dán). Tương tự như thử nghiệm bóc tách, thử nghiệm này bao gồm việc đo lực cần thiết để tách lớp phủ khỏi vật liệu nền. Thiết bị chuyên dụng có thể được sử dụng để bắt đầu và lan rộng quá trình tách.
- Chuẩn bị và xử lý mẫu: Mục tiêu của quy trình này là đảm bảo kết quả nhất quán và có thể tái tạo. Tiêu chuẩn này quy định cách thức cắt, bảo quản và xử lý mẫu (ví dụ: ở nhiệt độ và độ ẩm cụ thể) trước khi thử nghiệm để loại bỏ sự biến thiên do các yếu tố môi trường.
Nhiều phương pháp từ DIN 53357 đã được đưa vào hoặc thay thế bằng các tiêu chuẩn ISO hoặc ASTM, nhưng các nguyên tắc vẫn tương tự nhau.
Với nhiều năm kinh nghiệm hỗ trợ doanh nghiệp trên mọi lĩnh vực với đa dạng các hoạt động thử nghiệm, đo lường, phân tích và đánh giá, chúng tôi sở hữu đội ngũ nhân viên hùng hậu, luôn theo sát sự phát triển khoa học công nghệ toàn cầu và không ngừng cải tiến. Trong bối cảnh này, chúng tôi cũng cung cấp dịch vụ thử nghiệm theo tiêu chuẩn DIN 53357 "Thử nghiệm màng và tấm nhựa - Thử nghiệm tách lớp".