IS 1528-1 Xác định điểm tương đương hình nón nhiệt kế (PCE) hoặc điểm làm mềm cho vật liệu chịu lửa

Tiêu chuẩn “IS 1528-1 Phương pháp lấy mẫu và thử nghiệm vật lý đối với vật liệu chịu lửa - Phần 1 Xác định điểm hóa mềm hoặc điểm hóa mềm tương đương bằng phương pháp đo nhiệt độ hình nón (PCE)” do Cục Tiêu chuẩn Ấn Độ (BIS) công bố mô tả quy trình xác định điểm hóa mềm hoặc điểm hóa mềm tương đương bằng phương pháp đo nhiệt độ hình nón (PCE) của vật liệu chịu lửa.

Mục đích của phương pháp thử nghiệm được mô tả là xác định điểm hóa mềm của vật liệu chịu lửa bằng cách so sánh các nón thử nghiệm được chế tạo từ vật liệu chịu lửa đang thử nghiệm với các nón nhiệt kế tiêu chuẩn. Nên sử dụng lò nung loại có khả năng duy trì môi trường trung tính hoặc oxy hóa cho các thử nghiệm này.

Các mẫu thử được chế tạo từ nguyên liệu thô có những thay đổi đáng kể trong quá trình nung lại phải được ổn định bằng cách nung nóng trước khi có thể xác định độ chịu lửa của chúng. Đặc biệt, đất sét nên được nung ở nhiệt độ khoảng 1000°C. Sau khi nung, các mẫu thử phải tuân thủ các yêu cầu của tiêu chuẩn này.

Nung khuôn: Lấy 1 kg vật liệu. Trong trường hợp gạch hoặc khuôn, một mẫu hỗn hợp được lấy từ gạch hoặc các mảnh vỡ của một loạt các mẫu thử được lấy cho các thử nghiệm khác và các mảnh vỡ này được giảm kích thước bằng các con lăn hoặc máy nghiền hàm được điều chỉnh để cho các viên bi có đường kính không lớn hơn 5 mm đi qua. Cần phải thực hiện các biện pháp phòng ngừa để ngăn ngừa mẫu bị nhiễm các hạt thép trong quá trình nghiền hoặc nghiền. Khối lượng giảm đi một phần tư ở các giai đoạn nghiền khác nhau, thu được mẫu thử có khối lượng khoảng 50 g. Toàn bộ vật liệu được nghiền bằng máy nghiền hoặc vữa mã não phù hợp để cho qua sàng 212 micron. Nên sử dụng nam châm để loại bỏ các hạt sắt được đưa vào trong quá trình nghiền và nghiền, nhưng bản thân vật liệu có từ tính. Để ngăn ngừa việc giảm quá mức các hạt mịn, chúng được loại bỏ bằng cách thường xuyên thả mẫu qua sàng trong quá trình giảm và các hạt thô hơn được tiếp tục cho đến khi toàn bộ mẫu đã đi qua sàng.
Vật liệu khô nguyên khối: Các mẫu vật liệu chưa định hình như vật liệu chịu lửa nhựa, vật liệu đầm nén và xi măng chịu lửa phải được định hình và nung theo phương pháp phù hợp với vật liệu và điều kiện sử dụng. Nhiệt độ nung phải được ghi rõ trong báo cáo thử nghiệm.

Đối với vữa, mẫu được chuẩn bị bằng vật liệu khô nguyên khối, và bất kỳ thành phần lỏng nào, nếu có, đều được thêm vào với tỷ lệ thích hợp. Trong mọi trường hợp, phải nghiền và xay để tránh tạp chất xâm nhập. Cần trộn cẩn thận ở mỗi giai đoạn để đảm bảo thành phần của mẫu thử thực sự đại diện cho mẫu.

Hình nón thử nghiệm được chuẩn bị như sau:

Đúc: Mẫu đã chuẩn bị được trộn đều và sau khi thêm một lượng vừa đủ dextrin không kiềm hoặc keo và nước, các nón thử nghiệm được đặt trong khuôn kim loại hình tứ diện, tốt nhất là làm bằng đồng thau, có đường kính 8 mm ở các cạnh của đáy và chiều cao 25 mm.
Thiêu kết: Khi khô, nếu cần thiết, các nón thử nghiệm sẽ được đốt trước ở nhiệt độ không quá 1000 độ để thiêu kết chúng thành trạng thái cứng cho phép xử lý.

Các bước của phương pháp thử nghiệm như sau:

Các nón thử nghiệm và các nón nhiệt kế tiêu chuẩn được gắn trên một tấm kim loại bằng vật liệu kết dính, như thể hiện trong bảng dưới đây, cho thấy các đặc tính của các nón tiêu chuẩn thông thường được sử dụng. Cả tấm kim loại và vật liệu kết dính phải có thành phần không ảnh hưởng đến khả năng nóng chảy của các nón.
Các hình nón được gắn với đế được nhúng vào tấm ở độ sâu khoảng 3 mm, với một mặt nghiêng về tâm tấm và tạo thành góc 82 độ so với phương ngang. Các hình nón thử nghiệm được đặt xung quanh mép ngoài của tấm, với các hình nón tiêu chuẩn ở giữa nếu có thể.
Tấm thử nghiệm, chứa các mẫu thử và các côn chuẩn nhiệt kế kèm theo, được đặt trong vùng nhiệt độ đồng đều của lò. Phải tránh các điều kiện giảm nhiệt độ trong lò trong quá trình gia nhiệt. Phải cẩn thận để ngọn lửa không chạm trực tiếp vào côn hoặc tấm côn. Lò được kiểm tra định kỳ để đảm bảo phân phối nhiệt đồng đều.
Trong khoảng thời gian từ 1,5 đến 2 giờ, nhiệt độ của lò được tăng lên 200 độ so với nhiệt độ chịu lửa ước tính của vật liệu thử nghiệm.
Nhiệt độ được tăng với tốc độ 2,5 độ mỗi phút hoặc theo chỉ định của nhà sản xuất nón. Quá trình gia nhiệt được duy trì sao cho độ lệch so với đường cong tăng nhiệt độ quy định nhỏ hơn 10 độ tại bất kỳ thời điểm nào.
Độ mềm của hình nón được biểu thị bằng độ uốn cong ở phía trên và đầu hình nón chạm vào bề mặt tấm.
Điểm mềm hóa được báo cáo theo thời gian mềm hóa của nón nhiệt kế tiêu chuẩn gần nhất với nón thử nghiệm. Nếu nón thử nghiệm mềm sau một nón nhưng trước nón tiếp theo, tức là khoảng giữa hai nón, thì cần báo cáo điểm mềm hóa. Nếu nón thử nghiệm bắt đầu uốn cong ở nón đầu nhưng không uốn cong xuống ở nón sau, thì cần báo cáo điều này.
Các giá trị tương đương của nón nhiệt kế chuẩn được đưa vào bảng có tiêu đề “Định nghĩa về nón và nhiệt độ tham chiếu”.

Quy trình lấy mẫu và tiêu chí phù hợp phải tuân theo quy định trong tiêu chuẩn IS 1528-7.

Tổ chức của chúng tôi, với nhiều năm kinh nghiệm hỗ trợ các doanh nghiệp thuộc mọi lĩnh vực thông qua nhiều hoạt động thử nghiệm, đo lường, phân tích và đánh giá, tự hào sở hữu đội ngũ nhân viên hùng hậu, luôn theo sát sự phát triển khoa học công nghệ toàn cầu và không ngừng cải thiện năng lực. Trong bối cảnh này, chúng tôi cũng cung cấp dịch vụ thử nghiệm theo tiêu chuẩn "IS 1528-1 Phương pháp lấy mẫu và thử nghiệm vật lý cho vật liệu chịu lửa - Phần 1: Xác định đương lượng côn nhiệt (PCE) hoặc điểm hóa mềm".