Kiểm tra nứt ứng suất Kautex TSt 02-10 - Kiểm tra khả năng chống nứt ứng suất
Được phát triển bởi Kautex, công ty hàng đầu trong lĩnh vực thiết kế và sản xuất hệ thống nhiên liệu nhựa ô tô, tiêu chuẩn "Kautex TSt 02-10 Thử nghiệm nứt ứng suất - Thử nghiệm khả năng chống nứt ứng suất" mô tả chi tiết thiết lập thử nghiệm và quy trình thử nghiệm cho thiết bị thử nghiệm. Tiêu chuẩn này mô tả và định nghĩa tất cả các phương pháp được Kautex sử dụng để thử nghiệm khả năng chống nứt ứng suất môi trường của các bộ phận.

Tiêu chuẩn thử nghiệm này áp dụng cho tất cả các thử nghiệm nứt ứng suất và được chia thành các ứng dụng sau:
- Các bộ phận hàn tiếp xúc với nhiên liệu ở một bên và không khí ở bên kia.
- Tất cả các thùng chứa bộ phận đúc phun
- Container (PFT và các loại container khác)
- Các bộ phận làm bằng polyoxymethylene
Để so sánh các bộ phận làm bằng polyoxymethylene ở các thông số xử lý khác nhau, nhưng không dùng để thử nghiệm tính phù hợp cho từng ứng dụng cụ thể.
Dưới tác động cơ học, nhựa có thể biến đổi không thể phục hồi theo thời gian. Điều này cũng có thể xảy ra khi tải trọng thấp hơn giới hạn chảy. Hiện tượng này thường được gọi là nứt ứng suất. Không cần tải trọng tác dụng, nhưng nó cũng có thể là kết quả của ứng suất bên trong do quá trình sản xuất gây ra. Hiện tượng này tương tự như hiện tượng rão và có thể được khuếch đại bởi các chất lỏng thúc đẩy nứt ứng suất. Trong trường hợp này, nó được gọi là nứt ứng suất môi trường. Các vết nứt có thể dẫn đến hỏng hóc chi tiết lắp ráp và rò rỉ. Khả năng chống nứt ứng suất môi trường có thể được phân tích bằng các phương pháp được mô tả trong tiêu chuẩn thử nghiệm này.
Các điều kiện thuận lợi cho sự hình thành vết nứt ứng suất bao gồm:
- Tốc độ làm mát rất cao trong quá trình ép phun và thổi khuôn
- Lực cắt lớn trong quá trình nóng chảy (ví dụ: bán kính nhỏ)
- Sự khác biệt lớn về độ dày thành
- Độ kết tinh thấp (nếu các loại polyme có thể so sánh được)
- Khối lượng mol thấp (nếu các loại polyme có thể so sánh được)
Các vật liệu và thiết bị cần thiết cho các thử nghiệm như sau:
- Các bộ phận hàn:
- Bồn nhựa để lắp đặt mẫu thử (ví dụ: bồn thí nghiệm)
- Ống chịu nhiên liệu
- Nhiên liệu thử nghiệm FAM B (theo tiêu chuẩn DIN 51604-2)
- Tủ sưởi chống cháy nổ (60 độ cộng/trừ 5 độ)
- Chất thẩm thấu huỳnh quang theo tiêu chuẩn DIN 54 152
- Đèn pin UV được điều chỉnh theo bước sóng hoạt động của tia UV của chất thẩm thấu.
- kính lúp, gương
- Thiết bị kiểm tra độ kín có đầu nối và khí nén phù hợp cho các thử nghiệm lên đến 500 mbar
- Bình chứa có thể tích ít nhất bằng thể tích nhiên liệu thử nghiệm đã sử dụng.
- Tất cả các bộ phận đúc phun:
- Mẫu (đã lắp ráp)
- Kiểm tra chất hoạt động bề mặt
- Chất thấm huỳnh quang
- Đèn pin UV được điều chỉnh theo bước sóng hoạt động của tia UV của chất thẩm thấu.
- Container:
- Kiểm tra áp suất áp dụng
- Phòng điều hòa (phòng sưởi ấm) 60 độ cộng/trừ 1 độ
- Không khí nén 300 mbar cộng/trừ 2 mbar
- Kiểm tra chất hoạt động bề mặt
- Thiết bị hàn
- Phụ kiện và đĩa đúc phun từ PE
- • Mũi khoan vừa với đường kính bên trong của núm vú.
- Kiểm tra mà không cần áp lực
- Phòng điều hòa (phòng sưởi ấm) 80 độ cộng/trừ 1 độ
- Kiểm tra chất hoạt động bề mặt
- Lịch thi đấu
- Các bộ phận polyoxymethylene
- Mũ trùm đầu (được chứng nhận không chứa formaldehyde) (độc hại, gây ung thư)
- Axit sunfuric
- Vật chứa bằng thủy tinh (ví dụ: cốc thủy tinh)
- Việc theo dõi đã dừng lại
- Thiết bị bảo hộ cá nhân (găng tay nitrile, kính bảo hộ, áo khoác phòng thí nghiệm)
- Kính hiển vi tùy chọn
- kính hiển vi
- Máy cắt vi phẫu quay hoặc trượt
Trong lĩnh vực nhựa công nghiệp, nơi an toàn, độ bền và tuân thủ quy định là tối quan trọng, Kautex chuyên về các giải pháp nhựa tiên tiến cho hệ thống nhiên liệu ô tô, vỏ pin, hệ thống hiển thị rõ ràng, và có lẽ quan trọng nhất là bao bì công nghiệp hiệu suất cao. Tiêu chuẩn TSt 02-10 của công ty là một tiêu chuẩn thử nghiệm để xác minh tính toàn vẹn của bao bì nhựa dưới áp lực mô phỏng thực tế.
Tiêu chuẩn này là một chuẩn mực nội bộ được phát triển để đánh giá độ bền cơ học và môi trường của các hộp nhựa, đặc biệt là các loại từ 2 đến 10 lít. Về cơ bản, tiêu chuẩn này mô phỏng các ứng suất trong vòng đời của bao bì công nghiệp: từ khâu chiết rót và đóng gói đến xếp chồng, từ rung động trong quá trình vận chuyển đến lưu trữ lâu dài. Các giai đoạn thử nghiệm chính bao gồm:
- Thử nghiệm thả rơi và va đập (Giai đoạn 02): Các thùng chứa được đổ đầy 98% nước hoặc môi trường mô phỏng mật độ cao (dung dịch) và thả rơi từ độ cao lên đến 1,8 mét xuống các bề mặt không linh hoạt. Thử nghiệm này tương tự các yêu cầu của Nhóm II/III về Bao bì của Liên Hợp Quốc, nhưng bổ sung thêm các lần thả rơi xoay để đánh giá độ nguyên vẹn của tay cầm. Tiêu chí đạt: Không rò rỉ sau 24 giờ quan sát.
- Tải trọng cọc và nén chặt (Giai đoạn 05): Tải trọng cọc lên đến 10 đơn vị được nén chặt ở mức 1,5 lần tải trọng danh định trong 28 ngày ở nhiệt độ 23 độ C và độ ẩm 50%, sau đó là mô phỏng rung động. Điều này đảm bảo sự ổn định trong các chồng hàng trong kho, nơi một thùng phuy 10 lít có thể chịu được tải trọng 300 kg.
- Tiếp xúc với môi trường (Giai đoạn 10): Lão hóa nhanh dưới tác động của tia UV, chu kỳ nhiệt độ (-20 độ C đến 60 độ C) và ngâm hóa chất (ví dụ: axit clohydric 10% hoặc dầu trong 168 giờ). Các phép đo bao gồm tỷ lệ thẩm thấu (giảm trọng lượng dưới 0,5%) và độ nguyên vẹn của lớp niêm phong, đồng thời tuân thủ REACH và các quy định về tiếp xúc với thực phẩm.
Tóm lại, tiêu chuẩn Kautex TSt 02-10 có tầm quan trọng đặc biệt trong việc đảm bảo độ tin cậy và độ bền của bao bì nhựa.
Với đội ngũ giàu kinh nghiệm và năng lực, chúng tôi đã thấu hiểu nhu cầu của khách hàng trong nhiều năm qua, cung cấp các dịch vụ kiểm tra tiên tiến mà khách hàng cần, đồng thời hỗ trợ họ thiết lập, triển khai và cải thiện hệ thống quản lý. Trong bối cảnh này, chúng tôi cũng cung cấp dịch vụ kiểm tra theo tiêu chuẩn Kautex TSt 02-10 - Kiểm tra khả năng chịu nứt ứng suất - Kiểm tra khả năng chịu nứt ứng suất.