EN 13523 Kim loại phủ cuộn - Phương pháp thử nghiệm

Tiêu chuẩn “EN 13523 Kim loại phủ cuộn - Phương pháp thử nghiệm”, là tiêu chuẩn Châu Âu, về cơ bản bao gồm các tiêu chuẩn phụ được công bố dưới cùng một tiêu đề. Các tiêu chuẩn này được tóm tắt như sau:

• Trong tiêu chuẩn “EN 13523-0 Phần 0: Giới thiệu chung”, phạm vi chung của tất cả các phần của tiêu chuẩn EN 13523 được giải thích, các định nghĩa chung được đưa ra cho tất cả các phần và cách lấy mẫu và chuẩn bị các tấm thử nghiệm cho hầu hết các phương pháp thử nghiệm riêng lẻ. Đối với mục đích của tiêu chuẩn này, các thuật ngữ và định nghĩa sau đây được áp dụng:
  • Lớp phủ loại 1 là lớp phủ được hình thành bằng cách sử dụng sơn lỏng hoặc bột phủ có độ dày màng sơn khô lên tới 60 μm.
  • Lớp phủ loại 2 là lớp phủ hoặc màng nhựa nhiều lớp được hình thành bằng cách sử dụng sơn lỏng hoặc bột phủ có độ dày màng phủ khô lớn hơn 60 μm.
  • Lớp phủ là lớp vật liệu phủ thu được từ một lần thi công duy nhất. Đối với chất độn, từ lớp được sử dụng thay cho từ màng.
  • Vật liệu phủ là sản phẩm ở dạng lỏng, dạng sệt hoặc dạng bột tạo thành một lớp có tính chất bảo vệ, trang trí hoặc các tính chất khác khi được phủ lên bề mặt. Màng nhựa cũng được coi là vật liệu che phủ.
  • Kim loại phủ cuộn là kim loại được phủ một lớp vật liệu phủ bằng phương pháp phủ cuộn.
  • Phủ cuộn là một quá trình phủ trong đó vật liệu phủ được phủ liên tục lên cuộn kim loại có thể được quấn lại sau khi lớp màng khô. Quá trình này có thể bao gồm việc làm sạch hoặc xử lý sơ bộ bề mặt kim loại. Nó cũng có thể bao gồm việc áp dụng một hoặc nhiều lớp sơn (lỏng) hoặc bột phủ và sau đó xử lý hoặc cán màng nhựa.
  • Lớp phủ hữu cơ là lớp sơn khô của sản phẩm được phủ hoặc lớp màng nhựa của tấm kim loại.
• Tiêu chuẩn “EN 13523-1 Phần 1: Độ dày màng” mô tả các quy trình xác định độ dày màng khô của lớp phủ hữu cơ (lớp phủ cuộn) trên nền kim loại. Tiêu chuẩn này định nghĩa bốn phương pháp phù hợp: cảm ứng từ, dòng điện xoáy, micrômet và quang học.
• Tiêu chuẩn “EN 13523-2 Phần 2: Độ bóng” mô tả quy trình xác định độ bóng của lớp phủ hữu cơ trên nền kim loại. Độ bóng là một đặc tính có tầm quan trọng cơ bản đối với vẻ ngoài của sản phẩm tráng cuộn. Thiết bị này yêu cầu mẫu phẳng có kích thước lớn hơn lỗ, do đó không thể đo được bề mặt không bằng phẳng. Phương pháp này áp dụng cho tất cả các lớp phủ có sắc tố và không có sắc tố, bao gồm cả lớp phủ kim loại/ngọc trai. Tuy nhiên, đối với lớp phủ có kết cấu thì điều này chỉ mang tính chất tham khảo.
• Tiêu chuẩn “EN 13523-3 Phần 3: Sự khác biệt màu sắc và hiện tượng đồng phân - So sánh thiết bị” mô tả các quy trình xác định sự khác biệt màu sắc bằng thiết bị của lớp phủ hữu cơ trên nền kim loại so với lớp phủ khác được sử dụng làm chuẩn (thường được gọi là chuẩn tham chiếu) và hiện tượng đồng phân phụ thuộc vào chất chiếu sáng. Khi hai mẫu màu có cùng đường cong phản xạ quang phổ, chúng sẽ khớp nhau dưới bất kỳ nguồn sáng nào, bất kể tính chất quang phổ của chúng. Đây được gọi là sự khớp quang phổ. Hai mẫu màu có đường cong phản xạ quang phổ khác nhau cũng có thể khớp nhau về mặt thị giác dưới một nguồn sáng cụ thể nhưng lại không khớp nhau dưới một nguồn sáng khác có đặc tính quang phổ khác. Những cặp như vậy được gọi là metameric.
• Tiêu chuẩn “EN 13523-4 Phần 4: Độ cứng của bút chì” mô tả quy trình đánh giá độ cứng tương đối của lớp phủ hữu cơ trên nền kim loại bằng bút chì có độ cứng đã biết. Bề mặt nhẵn sẽ cho kết quả chính xác hơn, nhưng phương pháp này cũng áp dụng được với bề mặt có kết cấu. Kết cấu càng rõ ràng thì kết quả càng không đáng tin cậy.
• Tiêu chuẩn “EN 13523-5 Phần 5: Khả năng chống biến dạng nhanh (thử nghiệm va đập)” mô tả quy trình xác định khả năng chống nứt hoặc vỡ do biến dạng nhanh của lớp phủ hữu cơ trên nền kim loại xét về năng lượng mà mẫu có thể chịu được.
• Tiêu chuẩn “EN 13523-6 Phần 6: Độ bám dính sau khi ấn (thử nghiệm cốc)” mô tả các điều khoản của quy trình xác định độ bám dính của lớp phủ hữu cơ vào nền kim loại sau khi ấn bằng cách biến dạng chậm. Khả năng chống nứt cũng có thể được đánh giá.
• Tiêu chuẩn “EN 13523-7 Phần 7: Khả năng chống nứt khi uốn (Thử nghiệm uốn chữ T)” mô tả một quy trình xác định khả năng chống nứt của lớp phủ hữu cơ trên nền kim loại khi uốn từ 135 đến 180 độ. Quy trình này xem xét cả phương pháp gấp và phương pháp trục. Phương pháp gấp chủ yếu được sử dụng cho mục đích thực tế, nhưng khi cần xác định chính xác hơn thì phương pháp trục là phương pháp được ưu tiên.
• Tiêu chuẩn “EN 13523-8 Phần 8: Khả năng chống phun muối (sương mù)” mô tả các quy trình xác định khả năng chống phun muối (sương mù) của lớp phủ hữu cơ trên nền kim loại (lớp phủ cuộn). Xịt muối trung tính (sương mù) thường được sử dụng cho thép và xịt muối axit axetic (sương mù) được sử dụng cho nhôm.
• “EN 13523-9 Phần 9: Trong tiêu chuẩn “Khả năng chống ngâm nước”, Mô tả quy trình xác định khả năng chống thấm nước của lớp phủ hữu cơ trên nền kim loại. Phương pháp này có thể áp dụng cho tất cả các loại lớp phủ hữu cơ, bao gồm lớp phủ kim loại và lớp phủ nổi, có kết cấu, xà cừ và in. Kết quả thử nghiệm cho biết khả năng chống nước của kim loại phủ cuộn dây. Phương pháp này không nhằm mục đích tái tạo tình huống ngưng tụ cụ thể.
• Tiêu chuẩn “EN 13523-10 Phần 10: Khả năng chống bức xạ UV huỳnh quang và ngưng tụ nước” mô tả các nguyên tắc cơ bản và quy trình xác định khả năng chống lại sự kết hợp của bức xạ UV huỳnh quang, ngưng tụ nước và nhiệt độ của lớp phủ hữu cơ (lớp phủ cuộn) trên nền kim loại trong điều kiện được kiểm soát. Do những điều kiện khác nhau xảy ra trong quá trình hao mòn tự nhiên và bản chất khắc nghiệt của thử nghiệm tăng tốc, nên không thể mong đợi mối tương quan giữa hai yếu tố này. Không phải tất cả các lớp phủ hữu cơ đều có hiệu suất như nhau, nhưng có thể quan sát thấy một số tương quan giữa cùng một loại chung.
• Tiêu chuẩn “EN 13523-11 Phần 11: Khả năng chống dung môi (thử nghiệm cọ xát)” mô tả quy trình đánh giá mức độ đóng rắn của lớp phủ hữu cơ đã đóng rắn được áp dụng trên nền kim loại bằng cách đánh giá khả năng chống lại dung môi hữu cơ cụ thể.
• Tiêu chuẩn “EN 13523-12 Phần 12: Khả năng chống trầy xước” mô tả quy trình xác định khả năng chống thấm của lớp phủ hữu cơ trên nền kim loại bằng cách cào bằng kim. Trên một số hợp kim nhôm và nền thép mỏng dưới 0,4 mm, kim có thể làm biến dạng nền thay vì làm xước nền. Trong những điều kiện này, phương pháp thử nghiệm này không thể áp dụng được. Các lớp phủ mềm như poly vinyl clorua (PVC) và lớp phủ có cấu trúc không cung cấp kết quả chính xác do bản chất mềm của lớp phủ hoặc khả năng kim bị vướng vào. Phương pháp này không thể áp dụng cho lớp phủ dẫn điện.
• Tiêu chuẩn “EN 13523-13 Phần 13: Khả năng chống lão hóa nhanh bằng cách sử dụng nhiệt” mô tả một quy trình để xác định hành vi của lớp phủ hữu cơ trên nền kim loại (mẫu phẳng hoặc cong) khi chịu lão hóa nhanh bằng cách nung nóng ở nhiệt độ quy định trong thời gian quy định. Không thể kiểm tra khả năng chịu nhiệt theo cách có thể kiểm soát mọi điều kiện sử dụng có thể xảy ra. Do đó, mục đích của thử nghiệm này là cung cấp các phương pháp thử nghiệm cơ bản về tác động của nhiệt.
• Tiêu chuẩn “EN 13523-14 Phần 14: Phấn hóa (phương pháp Helmen)” mô tả phương pháp xác định khách quan hiện tượng phấn hóa do mài mòn tự nhiên hoặc nhân tạo của lớp phủ hữu cơ trên bề mặt kim loại. Ưu điểm của quy trình đo độ phấn hóa của lớp phủ hữu cơ này là kết quả có thể được đọc ngay trên thiết bị. Không cần phải đưa ra đánh giá chủ quan bằng cách so sánh trực quan các mẫu thử với các mẫu tham chiếu. Phương pháp này không áp dụng cho lớp phủ nổi. Trong trường hợp lớp phủ có kết cấu, mức độ kết cấu sẽ ảnh hưởng đến kết quả đo. Ngoài ra, sự tích tụ bụi bẩn có thể ảnh hưởng đến kết quả đo trên các mẫu bị phong hóa ngoài trời.
• Tiêu chuẩn “EN 13523-15 Phần 15: Đồng phân màu” mô tả các điều khoản của quy trình xác định đồng phân màu của lớp phủ hữu cơ trên nền kim loại. Khi hai mẫu màu có cùng đường cong phản xạ quang phổ, chúng sẽ khớp nhau dưới bất kỳ nguồn sáng nào, bất kể tính chất quang phổ của chúng. Đây được gọi là sự khớp quang phổ. Hai mẫu màu có đường cong phản xạ quang phổ khác nhau cũng có thể khớp nhau về mặt thị giác dưới một nguồn sáng cụ thể nhưng lại không khớp nhau dưới một nguồn sáng khác có đặc tính quang phổ khác. Những cặp như vậy được gọi là metameric.
• Tiêu chuẩn “EN 13523-16 Phần 16: Khả năng chống mài mòn” mô tả phương pháp xác định khả năng chống mài mòn và hao mòn của lớp phủ hữu cơ trên nền kim loại.
• Tiêu chuẩn “EN 13523-17 Phần 17: Độ bám dính của màng có thể bóc” mô tả hai phương pháp để xác định đánh giá số về độ bám dính của màng có thể bóc đã được áp dụng trước đó cho lớp phủ hữu cơ trên nền kim loại. Có thể thử nghiệm mẫu bất kể màng phim bóc ra được áp dụng trong phòng thí nghiệm hay trên dây chuyền sản xuất. Phương pháp 1 được ưu tiên sử dụng cho các màng có keo dán và Phương pháp 2 được ưu tiên sử dụng cho các màng không có keo dán.
• Tiêu chuẩn “EN 13523-18 Phần 18: Khả năng chống bám bẩn” mô tả phương pháp thử nghiệm để đánh giá tác động của hóa chất lên các đặc tính của lớp phủ hữu cơ trên nền kim loại. Tiêu chuẩn này chỉ định các thử nghiệm sử dụng các chất xác định để đánh giá những thay đổi về đặc tính như đổi màu, thay đổi độ bóng, trương nở, mềm hóa, trương nở và mất độ bám dính.
• Tiêu chuẩn “EN 13523-19 Phần 19: Thiết kế tấm và phương pháp thử nghiệm tiếp xúc với khí quyển” định nghĩa thiết kế tấm và mô tả quy trình xác định khả năng chống chịu của lớp phủ hữu cơ trên nền kim loại với điều kiện ngoài trời.
• Tiêu chuẩn “EN 13523-20 Phần 20: Độ bám dính của bọt” mô tả phương pháp phòng thí nghiệm để xác định độ bám dính của bọt với lớp phủ hữu cơ trên nền kim loại trong điều kiện khô và ướt.
• Tiêu chuẩn “EN 13523-21 Phần 21: Đánh giá các tấm pin tiếp xúc ngoài trời” mô tả một quy trình đánh giá hành vi của lớp phủ hữu cơ trên nền kim loại trong và sau khi tiếp xúc ngoài trời. Thiết kế, chuẩn bị tấm pin và phương pháp phơi ngoài trời được thực hiện theo tiêu chuẩn EN 13523-19.
• Tiêu chuẩn “EN 13523-22 Phần 22: Sự khác biệt về màu sắc - So sánh trực quan” mô tả quy trình xác định sự khác biệt về màu sắc của lớp phủ hữu cơ trên nền kim loại bằng cách so sánh trực quan với tiêu chuẩn sử dụng ánh sáng ban ngày tự nhiên khuếch tán hoặc ánh sáng ban ngày nhân tạo trong tủ tiêu chuẩn. Hai mẫu màu có thể trùng nhau dưới ánh sáng ban ngày nhưng không trùng nhau dưới nguồn sáng khác. Hiện tượng này được gọi là hiện tượng đồng phân.
• Tiêu chuẩn “EN 13523-23 Phần 23: Khả năng chống chịu với môi trường ẩm có chứa lưu huỳnh đioxit” mô tả phương pháp xác định khả năng chống chịu của lớp phủ hữu cơ trên nền kim loại với môi trường ẩm có chứa lưu huỳnh đioxit.
• Tiêu chuẩn “EN 13523-24 Phần 24: Khả năng chống chặn và đánh dấu áp suất” mô tả quy trình xác định khả năng chống chặn hoặc đánh dấu áp suất của lớp phủ hữu cơ trên nền kim loại.
• Tiêu chuẩn “EN 13523-25 ​​​​Phần 25: Khả năng chống ẩm” mô tả quy trình đánh giá khả năng chống ẩm của lớp phủ hữu cơ trên nền kim loại bằng cách tiếp xúc trong tủ ẩm trong điều kiện được kiểm soát.
• Tiêu chuẩn “EN 13523-26 Phần 26: Khả năng chống ngưng tụ nước” mô tả quy trình đánh giá khả năng chống ngưng tụ liên tục của lớp phủ hữu cơ trên nền kim loại bằng cách tiếp xúc trong tủ ẩm trong điều kiện được kiểm soát.
• Tiêu chuẩn “EN 13523-27 Phần 27: Khả năng chống bột giấy ẩm (Thử nghiệm Cataplasm)” mô tả phương pháp đánh giá khả năng chống chịu của lớp phủ hữu cơ (lớp phủ cuộn) trên nền kim loại trong điều kiện độ ẩm khắc nghiệt (axit, kiềm hoặc trung tính).
• Tiêu chuẩn “EN 13523-29 Phần 29: Khả năng chống ô nhiễm môi trường (bám bụi và tạo vệt)” mô tả quy trình đánh giá so sánh khả năng chống ô nhiễm của lớp phủ hữu cơ trên nền kim loại (lớp phủ cuộn) trong môi trường tiếp xúc ngoài trời, đặc biệt là khuyết tật ô nhiễm được gọi là “sọc hổ”.

Tổ chức của chúng tôi có đội ngũ nhân viên hùng hậu, luôn theo dõi sát sao những diễn biến trong lĩnh vực khoa học công nghệ trên thế giới và không ngừng cải tiến. Trong số nhiều nghiên cứu thử nghiệm, đo lường, phân tích và đánh giá được cung cấp cho các doanh nghiệp trong nhiều lĩnh vực khác nhau, cũng có các dịch vụ thử nghiệm theo tiêu chuẩn “EN 13523 Kim loại phủ cuộn - Phương pháp thử nghiệm”.