Tiêu chuẩn thực hành ASTM D4329-21 về việc tiếp xúc nhựa với thiết bị đèn cực tím huỳnh quang (UV)

Tiêu chuẩn thực hành ASTM D4329-21 về việc tiếp xúc nhựa với thiết bị đèn cực tím huỳnh quang (UV)

Tiêu chuẩn “ASTM D4329-21 Thực hành tiêu chuẩn về phơi sáng nhựa bằng thiết bị đèn huỳnh quang cực tím (UV)” do Hiệp hội thử nghiệm và vật liệu Hoa Kỳ (ASTM) phát triển mô tả các quy trình và điều kiện thử nghiệm cụ thể áp dụng cho việc phơi sáng nhựa bằng đèn huỳnh quang cực tím và thiết bị nước được thực hiện theo các tiêu chuẩn “ASTM G151-19 Thực hành tiêu chuẩn về phơi sáng vật liệu phi kim loại trong thiết bị thử nghiệm tăng tốc sử dụng nguồn sáng phòng thí nghiệm” và “ASTM G154-23 Thực hành tiêu chuẩn về vận hành thiết bị đèn huỳnh quang cực tím (UV) để phơi sáng vật liệu phi kim loại”. Tiêu chuẩn này cũng bao gồm việc chuẩn bị mẫu thử, điều kiện thử nghiệm tối ưu cho nhựa và đánh giá kết quả thử nghiệm.

Tiêu chuẩn thực hành ASTM D4329-21 về việc tiếp xúc nhựa với thiết bị đèn cực tím huỳnh quang (UV)

Khả năng chống lại sự phân hủy của vật liệu nhựa do tiếp xúc với ánh sáng, nhiệt độ và nước là một đặc tính quan trọng trong nhiều ứng dụng. Tiêu chuẩn này nhằm giới thiệu những thay đổi về tính chất liên quan đến điều kiện sử dụng cuối cùng, bao gồm tác động của bức xạ cực tím từ mặt trời, độ ẩm và nhiệt. Mức độ phơi sáng được sử dụng trong tiêu chuẩn này không nhằm mục đích mô phỏng sự suy thoái do các hiện tượng thời tiết tại địa phương như ô nhiễm khí quyển, tấn công sinh học và tiếp xúc với nước muối.

Sự thay đổi trong điều kiện vận hành trong giới hạn cho phép của tiêu chuẩn này không nhất thiết tạo ra kết quả giống nhau. Do đó, mọi tham chiếu đến việc sử dụng tiêu chuẩn này đều không được thực hiện cùng với báo cáo được lập theo phần mô tả các điều kiện vận hành cụ thể được sử dụng.

ASTM G141 có đưa thêm thông tin về các nguồn biến đổi và chiến lược giải quyết biến đổi trong thiết kế, tiến hành và phân tích dữ liệu của các thử nghiệm phơi nhiễm tăng tốc trong phòng thí nghiệm. Khi đánh giá tính ổn định của vật liệu dựa trên thứ hạng hiệu suất của chúng so với các vật liệu khác hoặc đối chứng, kết quả thử nghiệm đã được chứng minh là có khả năng tái tạo tốt giữa các phòng thí nghiệm. Do đó, nên sử dụng vật liệu tương tự có hiệu suất đã biết (đối chứng) cùng lúc với vật liệu thử nghiệm. Nên thực hiện ít nhất ba lần phơi sáng lặp lại mỗi vật liệu để có thể đánh giá kết quả theo phương pháp thống kê. Kết quả thử nghiệm phụ thuộc vào việc cẩn thận khi vận hành thiết bị theo tiêu chuẩn ASTM G154. Các yếu tố quan trọng bao gồm điều chỉnh điện áp đường dây, nhiệt độ của phòng nơi thiết bị hoạt động, kiểm soát nhiệt độ, tình trạng và độ tuổi của đèn.

Kích thước và hình dạng của các mẫu cần tiếp xúc được xác định bởi các đặc điểm của phương pháp thử nghiệm cụ thể được sử dụng để đánh giá tác động của việc tiếp xúc lên các mẫu. Phương pháp thử nghiệm được xác định bởi các bên liên quan. Nếu có thể, nên chọn kích thước mẫu sao cho vừa với giá đỡ và giá đỡ mẫu đi kèm với thiết bị phơi sáng. Trừ khi có hỗ trợ cụ thể như một phần không thể thiếu của thử nghiệm, các mẫu vật phải được lắp sao cho chỉ chiếm diện tích mẫu vật tối thiểu cần được giá đỡ hỗ trợ. Không nên sử dụng bề mặt chưa tiếp xúc này làm một phần của khu vực thử nghiệm.

Đối với các mẫu vật liệu cách nhiệt như bọt, các mẫu được kiểm tra nhanh trong thời gian ngưng tụ để xác minh rằng có hiện tượng ngưng tụ nhìn thấy được trên các mẫu hay không. Kiểm tra trực quan này được thực hiện mỗi tuần một lần, ít nhất một giờ sau khi bắt đầu ngưng tụ.

Nếu hiện tượng ngưng tụ không xảy ra, nguyên nhân có thể là do không khí trong phòng không đủ mát, hoặc nhiệt độ phòng thí nghiệm quá cao, hoặc nhiệt độ ngưng tụ được đặt quá thấp hoặc quá gần nhiệt độ phòng, hoặc các mẫu vật liệu cách nhiệt dày có thể ngăn cản không khí trong phòng mát cần thiết cho quá trình ngưng tụ. Ví dụ, mẫu gỗ dày 25 mm có thể ngưng tụ kém với điểm đặt ngưng tụ là 40 độ và nhiệt độ phòng thí nghiệm là 30 độ. Ngoài ra, việc lắp mẫu không đúng cách có thể khiến hơi thoát ra khỏi buồng.

Để đảm bảo độ cứng, các mẫu linh hoạt được gắn vào tấm đỡ làm bằng nhôm dày 0,635 mm.

Các lỗ trên mẫu lớn hơn 2 mm và các khe hở lớn hơn 1 mm xung quanh các mẫu có hình dạng không đều được đóng lại để ngăn ngừa mất hơi nước. Các mẫu xốp được gắn vào một vật liệu rắn như nhôm có thể hoạt động như một lớp chắn hơi. Trừ khi có quy định khác, phải tiến hành thử nghiệm ít nhất ba mẫu giống nhau của mỗi vật liệu thử nghiệm và vật liệu đối chứng. Các quy trình được mô tả trong ASTM G147 áp dụng cho việc xác định đặc tính, xử lý và xử lý các mẫu vật liệu thử nghiệm, đối chứng và tham chiếu trước, trong và sau khi tiếp xúc.

Để thể hiện hiệu ứng của nhiều thời gian phơi sáng khác nhau trên một tấm kính, mặt mẫu vật không được che lại. Có thể thu được kết quả sai lệch khi sử dụng phương pháp này vì phần mẫu bị che vẫn tiếp xúc với các chu kỳ nhiệt độ và độ ẩm, trong nhiều trường hợp sẽ ảnh hưởng đến kết quả. Vì độ dày của mẫu có thể ảnh hưởng đáng kể đến kết quả nên độ dày của mẫu thử và mẫu đối chứng phải nằm trong phạm vi cộng/trừ 10 phần trăm kích thước danh nghĩa. Điều này đặc biệt quan trọng khi nghiên cứu các tính chất cơ học.

Tổ chức của chúng tôi, đơn vị đã nỗ lực hỗ trợ các doanh nghiệp trong mọi lĩnh vực bằng nhiều nghiên cứu thử nghiệm, đo lường, phân tích và đánh giá đã thực hiện trong nhiều năm, có đội ngũ nhân viên hùng hậu luôn theo sát diễn biến của thế giới trong lĩnh vực khoa học và công nghệ và không ngừng cải thiện. Trong bối cảnh này, các dịch vụ thử nghiệm cũng được cung cấp cho các doanh nghiệp theo tiêu chuẩn “Tiêu chuẩn ASTM D4329-21 về ứng dụng chiếu sáng nhựa bằng đèn huỳnh quang cực tím (UV)”.

WhatsApp