Tiêu chuẩn nội bộ Bosch Norm N67F dành cho lớp phủ xử lý bề mặt và chống ăn mòn.

Bộ tiêu chuẩn Bosch Norm N67F là một tập hợp các tiêu chuẩn kỹ thuật nội bộ và xử lý bề mặt được phát triển bởi Robert Bosch GmbH dành cho các linh kiện kim loại được sử dụng trong sản xuất ô tô, công nghiệp và điện tử. Các tiêu chuẩn này xác định cách thức gia công, phủ lớp và bảo vệ các bộ phận kim loại chống lại sự ăn mòn, mài mòn và tác động của môi trường.

Các tiêu chuẩn này thường được tham chiếu trong bản vẽ của nhà cung cấp và các thông số kỹ thuật mua sắm. Chúng đặc biệt quan trọng trong các ngành công nghiệp mà độ bền lâu dài và chất lượng lớp phủ ổn định là yếu tố then chốt.

Dòng sản phẩm Bosch Norm N67F chủ yếu xử lý các vấn đề sau:

• Yüzey işleme
• Lớp phủ kẽm và phốt phát
• Bảo vệ chống ăn mòn
• Các quá trình thụ động hóa
• Niêm phong và xử lý sơ bộ dầu.
• Yêu cầu về độ dày lớp phủ
• Thử nghiệm khả năng chống ăn mặn

Một phiên bản của tiêu chuẩn này, N67F 314 04, định nghĩa quy trình nhúng kẽm photphat bôi trơn cho các bộ phận bằng thép, nhôm và kẽm. Tiêu chuẩn này tập trung vào việc cải thiện độ bám dính của sơn và khả năng chống ăn mòn. Tiêu chuẩn này yêu cầu:

• Lớp phủ kẽm photphat tinh thể mịn
• 2–5 gsm² trọng lượng lớp phủ
• Khả năng chống ăn mòn do phun muối theo quy trình thử nghiệm ăn mòn của Bosch.

Tiêu chuẩn Bosch N67F thường được sử dụng cho:

• ốc vít ô tô
• Giá đỡ và vỏ
• Các bộ phận động cơ và hộp số
• Vỏ thiết bị điện tử
• Phần cứng khung máy
• Các bộ phận được dập hoặc gia công bởi nhà cung cấp.

Thiết bị này giúp ngăn ngừa những điều sau:

• Sự hình thành rỉ sét đỏ
• Sự ăn mòn điện
• Lớp sơn bị bong tróc
• Quá trình oxy hóa ban đầu

Một đặc điểm quan trọng của tiêu chuẩn Bosch N67F là kiểm tra khả năng chống ăn mòn. Các thử nghiệm thường bao gồm những điều sau:

• Tiếp xúc với hơi muối/sương muối
• chống ẩm
• Kiểm tra độ bám dính của lớp phủ
• Đo độ dày
• Đánh giá gỉ sét bằng mắt thường

Các biến thể chính thường gặp trong tài liệu của nhà cung cấp và tài liệu tham khảo về lớp phủ công nghiệp như sau:

• Tiêu chuẩn “N67F 821-01 Lớp phủ kẽm thụ động trong suốt” là một quy cách xử lý bề mặt của Bosch dành cho lớp phủ kẽm mạ điện thụ động trong suốt, chủ yếu được áp dụng cho các bộ phận bằng sắt để bảo vệ chống ăn mòn trong các ứng dụng ô tô và công nghiệp.

Các đặc điểm chính đã được xác định như sau:

• Loại lớp phủ: Mạ điện kẽm
• Độ dày lớp phủ tối thiểu: Ít nhất 5 µm
• Quá trình thụ động hóa: Trong suốt / rõ ràng
• Crom(VI): Không chứa crom hóa trị sáu.
• Vật liệu chính: Thép và hợp kim sắt.
• Công dụng chính: Chống ăn mòn.

Theo các tài liệu tham khảo công nghiệp hiện hành, tiêu chuẩn này tương đương với “ISO 2081 Lớp phủ kim loại và các lớp phủ vô cơ khác - Mạ điện lớp phủ kẽm bằng phương pháp xử lý bổ sung trên sắt hoặc thép”.

Tiêu chuẩn N67F 821-01 thường bao gồm các nội dung sau:

• Xử lý và làm sạch bề mặt
• Mạ điện kẽm
• Sự thụ động hóa trong suốt
• Lớp phủ/lớp niêm phong tùy chọn

Lớp phủ này tạo ra những đặc tính sau:

• Màu bạc/trong suốt ánh kim
• Lớp kẽm bảo vệ mỏng
• Khả năng chống gỉ trắng và gỉ đỏ được cải thiện.

Các tiêu chuẩn của Bosch sử dụng các thử nghiệm phun muối sau đây để đánh giá khả năng chống ăn mòn:

• Tiêu chuẩn DIN EN ISO 9227
• Quy trình đánh giá mức độ ăn mòn bên trong của Bosch

Tiêu chuẩn N67F 821-01 thường được sử dụng trong các lĩnh vực sau:

• Chốt
• Dấu ngoặc
• Các đoạn video
• các bộ phận kim loại tấm
• Thiết bị ô tô
• Các linh kiện lắp ráp điện

• Khả năng chống ăn mặn tốt hơn.
• Lớp thụ động hóa dày hơn
• Khả năng chống chịu được cải thiện trong môi trường ẩm ướt hoặc khắc nghiệt.

Các đặc điểm chính đã được xác định như sau:

• Quy trình mạ: Mạ kẽm điện phân
• Vật liệu chính: Thép / hợp kim sắt
• Độ dày lớp kẽm: Thông thường tối thiểu 5 µm
• Quá trình thụ động hóa: Thụ động hóa lớp màng dày màu xanh lam.
• Crom(VI): Không chứa crom hóa trị sáu.
• Màu sắc: Xanh nhạt hoặc bạc ánh kim

Tiêu chuẩn N67F 822-01 thường bao gồm các nội dung sau:

• Làm sạch và tẩy dầu mỡ
• kích hoạt axit
• lắng đọng kẽm điện phân
• Sự thụ động hóa màng dày ba hóa trị
• Lớp phủ/lớp niêm phong tùy chọn

Lớp màng thụ động hóa dày tạo ra một lớp chuyển đổi bảo vệ tốt hơn so với lớp thụ động hóa trong suốt được sử dụng trong tiêu chuẩn N67F 821-01. Tiêu chuẩn này được thiết kế cho các bộ phận tiếp xúc với độ ẩm, muối đường, hơi nước ngưng tụ và môi trường công nghiệp nhẹ.

Tiêu chuẩn N67F 822-01 thường được sử dụng trong các lĩnh vực sau:

• ốc vít ô tô
• Giá đỡ khoang động cơ
• Khuôn dập kim loại tấm
• Kẹp và giá đỡ
• Phần cứng khung máy
• Các bộ phận lắp ráp điện

Các đặc điểm chính đã được xác định như sau:

• Loại lớp phủ: Mạ kẽm điện phân
• Vật liệu chính: Thép/các vật liệu gốc sắt.
• Độ dày lớp kẽm tối thiểu 8 µm
• Quá trình thụ động hóa: Màng dày màu xanh lam / hóa trị ba
• Crom(VI): Không chứa crom hóa trị sáu.
• Màu sắc: Xanh nhạt/bạc ánh ngọc trai

Lớp phủ kẽm dày hơn, tuân thủ tiêu chuẩn N67F 822-05, cải thiện các yếu tố sau:

• chống phun muối
• Bảo vệ chống ăn mòn khí quyển lâu dài
• Khả năng chịu đựng môi trường ẩm ướt và mặn.

Tiêu chuẩn N67F 822-05 thường bao gồm các nội dung sau:

• Làm sạch bằng kiềm hoặc axit
• Kích hoạt bề mặt
• Mạ kẽm điện phân
• Sự thụ động hóa màng dày ba hóa trị
• Lớp phủ/lớp bảo vệ hữu cơ tùy chọn.

Quá trình thụ động hóa màng dày tạo ra một lớp chuyển đổi dày đặc giúp làm chậm quá trình oxy hóa kẽm và trì hoãn sự hình thành gỉ đỏ.

Khả năng chống ăn mòn nhìn chung như sau:

• Khả năng chống ăn mòn màu trắng: Thời gian tiếp xúc với dung dịch muối trung tính kéo dài.
• Khả năng chống gỉ đỏ đã được cải thiện đáng kể so với lớp phủ Zn5.
• Tuân thủ các quy định về môi trường: Tuân thủ RoHS/ELV

Các đặc điểm chính đã được xác định như sau:

• Loại lớp phủ: Lớp phủ chuyển đổi kẽm photphat
• Phương pháp xử lý: Quá trình ngâm/phosphat hóa
• Xử lý bổ sung: Hấp thụ dầu hoặc bảo vệ da.
• Vật liệu cơ bản: Thép, thép mạ kẽm, một số hợp kim nhôm/kẽm.
• Ngoại hình: Màu xám đến xám đậm, bề mặt mờ.
• Công dụng chính: Chống ăn mòn + bôi trơn

Tiêu chuẩn N67F 314-04 được thiết kế cho các mục đích sau:

• Để tăng khả năng chống ăn mòn tạm thời.
• Để giảm ma sát trong quá trình lắp ráp.
• Cải thiện độ bám dính của sơn
• Nhằm tạo nền tảng tốt cho các lớp phủ tiếp theo.
• Bảo vệ các linh kiện trong quá trình lưu trữ và vận chuyển.

Lớp phủ phốt phát gốc dầu cũng giúp ích trong những trường hợp sau:

• Để ngăn ngừa hiện tượng gỉ sét tức thì.
• Cải thiện khả năng tạo hình và khả năng trượt.
• Để giảm ma sát giữa các bề mặt tiếp xúc.

Tiêu chuẩn N67F 314-04 thường bao gồm các nội dung sau:

• Tẩy dầu mỡ và làm sạch
• Kích hoạt bề mặt
• Quy trình nhúng kẽm photphat
• Rửa sạch
• Bôi trơn hoặc bảo vệ
• sấy khô

Lớp photphat hình thành trên bề mặt kim loại bằng phản ứng hóa học chứ không phải được lắng đọng bằng phương pháp điện phân.

Tiêu chuẩn này bao gồm các yêu cầu về thử nghiệm ăn mòn bằng các phương pháp sau:

• Thử nghiệm phun muối
• Quy trình đánh giá nội bộ của Bosch
• Phương pháp đánh giá thụ động

Lớp phốt phát được bảo vệ bằng dầu mang lại những lợi ích sau:

• Khả năng chống ăn mòn ở mức độ vừa phải trong thời gian ngắn.
• Hiệu năng tốt hơn thép thô.
• Khả năng chống ăn mòn thấp hơn so với mạ kẽm hoặc hệ thống kẽm-niken.

Lớp phủ phosphat thường được sử dụng cho các mục đích sau đây chứ không phải để bảo vệ chống ăn mòn lâu dài mang tính trang trí:

• Lớp phủ chức năng
• Lớp nền để vẽ
• Các lớp phủ tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình lắp ráp

Tiêu chuẩn N67F 314-04 thường được sử dụng trong các lĩnh vực sau:

• Chốt
• Cung
• Các đoạn video
• Các bộ phận thép dập
• Thiết bị động cơ và hộp số
• Các bộ phận yêu cầu ma sát được kiểm soát
• Các bộ phận sẽ được sơn sau hoặc được lắp ráp với các mối nối nhạy cảm với chất bôi trơn.

Trong nhiều năm qua, tổ chức của chúng tôi, với đội ngũ nhân viên có năng lực và giàu kinh nghiệm, đã thấu hiểu nhu cầu của khách hàng, cung cấp các dịch vụ kiểm thử tiên tiến mà họ yêu cầu và hỗ trợ họ trong việc thiết lập, triển khai và cải tiến các hệ thống quản lý. Trong khuôn khổ này, chúng tôi cũng cung cấp các dịch vụ kiểm thử theo tiêu chuẩn Bosch Norm N67F.