ISO 1856 Vật liệu polyme di động linh hoạt - Xác định bộ nén

ISO 1856 Vật liệu polyme di động linh hoạt - Xác định bộ nén

Tiêu chuẩn ISO 1856 của Tổ chức Tiêu chuẩn hóa Quốc tế (ISO) "Vật liệu polyme xốp mềm - Xác định độ biến dạng nén" mô tả ba phương pháp xác định cường độ nén của vật liệu xốp mềm. Tiêu chuẩn này áp dụng cho bọt latex và bọt polyurethane có độ dày lớn hơn 2 mm.

ISO 1856 Vật liệu polyme di động linh hoạt - Xác định bộ nén

Đối với mục đích của tiêu chuẩn này, độ nén có nghĩa là sự khác biệt giữa độ dày ban đầu và độ dày cuối cùng của mẫu thử sau khi nén vật liệu dạng tổ ong ở nhiệt độ quy định trong thời gian quy định và sau khi nén ở nhiệt độ quy định trong thời gian quy định.

Về nguyên tắc, một mẫu thử được giữ trong một khoảng thời gian nhất định ở một nhiệt độ nhất định với độ lệch không đổi và tác động lên độ dày của mẫu thử sau khi thả ra sẽ được ghi lại.

Các thử nghiệm sử dụng một thiết bị kẹp gồm hai tấm phẳng lớn hơn mẫu thử, được trang bị các miếng đệm và kẹp để giữ các tấm song song và cho phép điều chỉnh khe hở giữa các tấm đến độ cao lệch mong muốn. Để thử nghiệm vật liệu mỏng, cần cung cấp số lượng lam kính ảnh vuông cần thiết. Các lam kính nên có độ dày từ 1 mm đến 1,5 mm và chiều dài cạnh từ 50 mm đến 55 mm. Các thiết bị đo lường tuân thủ ISO 1923 cũng được sử dụng trong các thử nghiệm để đo kích thước của mẫu thử.

Bề mặt trên và dưới của mẫu thử phải song song và các cạnh phải gần như thẳng đứng. Chiều dài của mẫu thử phải là 50 mm ± 1 mm, chiều rộng 50 mm ± 1 mm và chiều dày 25 mm ± 1 mm. Các cạnh thẳng đứng của tất cả các mẫu thử phải không bị nhiễm bẩn và đóng cặn.

Nếu cần thử nghiệm vật liệu mỏng có độ dày tối thiểu 2 mm, cần lấy đủ số lượng mẫu thử 50 mm x 50 mm sao cho tổng độ dày nén trước của chúng ít nhất là 25 mm. Cần sử dụng ít nhất hai lớp bọt, và nếu có nhiều hơn hai mẫu thử, mỗi mẫu phải được khóa bằng các tấm gắn ảnh. Toàn bộ cụm mẫu phải được chuẩn bị như một mẫu thử dày duy nhất trong quá trình thử nghiệm.

Quy trình này phải được thực hiện theo hướng mà sản phẩm hoàn thiện sẽ chịu ứng suất trong điều kiện sử dụng. Năm mẫu thử dày 25 mm, hoặc năm cụm lắp ráp trong trường hợp vật liệu mỏng, sẽ được thử nghiệm.

Không nên thử nghiệm vật liệu sau 72 giờ sản xuất, trừ khi có thể chứng minh rằng kết quả trung bình thu được sau 16 hoặc 48 giờ sản xuất không chênh lệch quá 10% so với kết quả thu được sau 72 giờ. Trong những trường hợp như vậy, được phép thử nghiệm trong 16 giờ và 48 giờ tương ứng trước khi thử nghiệm.

Các mẫu thử phải được xử lý trong ít nhất 16 giờ ở một trong các môi trường sau theo tiêu chuẩn ISO 23529:

  • Nhiệt độ 23 độ cộng/trừ 2 độ và độ ẩm tương đối 50 phần trăm cộng/trừ 5 phần trăm
  • Nhiệt độ 27 độ cộng/trừ 2 độ và độ ẩm tương đối 65 phần trăm cộng/trừ 5 phần trăm

Việc xử lý này có thể là giai đoạn cuối cùng của giai đoạn hậu sản xuất, hoặc, trong trường hợp thử nghiệm 16 giờ sau khi sản xuất, có thể là toàn bộ giai đoạn hậu sản xuất. Đối với thử nghiệm kiểm soát chất lượng, mẫu thử có thể được lấy sớm hơn (tối thiểu 12 giờ) sau khi sản xuất, và các thử nghiệm có thể được tiến hành sau khi xử lý trong thời gian ngắn hơn (tối thiểu 6 giờ) trong một trong các điều kiện khí quyển được chỉ định ở trên.

Xét nghiệm có thể được thực hiện bằng một trong các phương pháp A, B hoặc C, hoặc cả ba. Tuy nhiên, ba phương pháp này có thể cho kết quả khác nhau.

  • Phương pháp A (nén 70°): Sau khi xử lý mẫu thử, độ dày ban đầu được đo theo ISO 1923. Đối với vật liệu mỏng, độ dày của bọt được tính bằng cách trừ tổng độ dày của các phiến kính khỏi tổng độ dày của cụm phiến kính và mẫu thử được đo ở vị trí nằm ngang.

Mẫu thử hoặc cụm chi tiết được đặt giữa các tấm của thiết bị nén. Mẫu thử hoặc cụm chi tiết được nén đến độ dày 50% ± 4% hoặc 75% ± 4% và được giữ ở đó. Trong trường hợp đặc biệt, có thể chỉ định tỷ lệ nén 90%. Trong vòng 15 phút, mẫu thử hoặc cụm chi tiết được nén được đặt vào lò nung ở nhiệt độ 70°C ± 1°C và được giữ trong 22 giờ ± 0,2 giờ.

Lấy thiết bị ra khỏi lò, và trong vòng 1 phút, mẫu thử được lấy ra khỏi thiết bị và đặt lên bề mặt có độ dẫn nhiệt thấp, chẳng hạn như gỗ. Bề mặt này phải có cùng nhiệt độ với bề mặt được sử dụng để xử lý. Mẫu thử được để ở cùng nhiệt độ với nhiệt độ xử lý trong 30 phút cộng hoặc trừ 5 phút.

Độ dày được đo lại. Đối với vật liệu mỏng, cụm lắp ráp phải còn nguyên vẹn. Độ dày được tính bằng cách trừ tổng độ dày của các phiến kính khỏi tổng độ dày đo được của cụm phiến kính và mẫu thử.

  • Phương pháp B (nén ở nhiệt độ xử lý tiêu chuẩn): Sử dụng quy trình được chỉ định cho Phương pháp A, nhưng mẫu thử được nén trong 72 giờ cộng/trừ 0,2 giờ ở cùng nhiệt độ như khi xử lý.
  • Phương pháp C (nén trong điều kiện cụ thể được chỉ định): Sử dụng quy trình được chỉ định cho phương pháp A, sử dụng thời gian, nhiệt độ và mức độ nén đã được các bên liên quan thỏa thuận.

Trong khoa học vật liệu, việc đánh giá hiệu suất lâu dài dưới tải trọng liên tục là rất quan trọng, đặc biệt đối với các sản phẩm gốc bọt. Một tiêu chuẩn quốc tế quan trọng, ISO 1856, giải quyết vấn đề này bằng cách phác thảo các phương pháp đo cường độ nén của vật liệu polyme tế bào mềm. Những vật liệu này, thường được gọi là bọt mềm, thường được tìm thấy trong các vật dụng hàng ngày như nệm, đệm ghế và nội thất ô tô, nơi chúng được đánh giá cao về độ bền và sự thoải mái. Tiêu chuẩn này cung cấp các giao thức đáng tin cậy để đo lường mức độ biến dạng vĩnh viễn sau khi nén.

Tiêu chuẩn ISO 1856 rất quan trọng đối với các ngành công nghiệp mà độ bền của bọt ảnh hưởng đến sự an toàn của người dùng và tuổi thọ sản phẩm, đảm bảo kết quả thử nghiệm có thể so sánh được giữa các nhà cung cấp và phòng thí nghiệm trên toàn cầu. Tiêu chuẩn này chỉ tập trung vào bọt mềm có khả năng phục hồi đàn hồi, không bao gồm các loại bọt cứng hoặc bán cứng.

Tiêu chuẩn ISO 1856 đóng vai trò then chốt trong việc kiểm soát chất lượng, cho phép các nhà sản xuất dự đoán hiệu suất của bọt theo thời gian và giảm tỷ lệ hỏng hóc trong các tình huống sử dụng cuối cùng. Trong ngành công nghiệp đồ nội thất, tỷ lệ nén thấp đảm bảo đệm ghế giữ nguyên hình dạng ngay cả sau nhiều năm sử dụng. Ngành ô tô dựa vào tiêu chuẩn này cho các tấm đệm hấp thụ rung động, trong khi giường y tế sử dụng bọt vệ sinh và bền bỉ. Bằng cách chuẩn hóa thử nghiệm, tiêu chuẩn này hỗ trợ các cải tiến bền vững như polyurethane sinh học và đảm bảo chúng phù hợp với hiệu suất của nguyên liệu thô. Việc không tuân thủ tiêu chuẩn này có nguy cơ thu hồi sản phẩm hoặc làm giảm niềm tin của người tiêu dùng.

Với nhiều năm kinh nghiệm hoạt động và luôn theo sát sự phát triển khoa học công nghệ toàn cầu, tổ chức chúng tôi sở hữu đội ngũ nhân viên lành nghề và cơ sở hạ tầng rộng lớn để thực hiện các thử nghiệm, đo lường và phân tích trong nhiều lĩnh vực cho các doanh nghiệp thuộc mọi ngành nghề. Trong bối cảnh này, chúng tôi cũng cung cấp dịch vụ thử nghiệm theo tiêu chuẩn ISO 1856 "Vật liệu polyme xốp mềm - Xác định độ biến dạng nén".

WhatsApp