วิธีทดสอบมาตรฐาน ASTM D1748-22 สำหรับการป้องกันสนิมด้วยสารกันเสียโลหะในตู้ควบคุมความชื้น

วิธีทดสอบมาตรฐาน ASTM D1748-22 สำหรับการป้องกันสนิมด้วยสารกันเสียโลหะในตู้ควบคุมความชื้น

มาตรฐาน “ASTM D1748-22 วิธีทดสอบมาตรฐานสำหรับการป้องกันสนิมด้วยสารกันเสียโลหะในตู้ควบคุมความชื้น” ที่เผยแพร่โดยสมาคมการทดสอบและวัสดุแห่งอเมริกา (ASTM) อธิบายวิธีการทดสอบสำหรับการประเมินคุณสมบัติการยับยั้งสนิมของสารกันเสียโลหะภายใต้สภาวะความชื้นสูง มาตรฐานสากลนี้ได้รับการพัฒนาขึ้นตามหลักการมาตรฐานที่ได้รับการยอมรับในระดับสากล ซึ่งระบุไว้ในคำตัดสินใจเกี่ยวกับหลักการในการพัฒนามาตรฐานสากล คำแนะนำ และคำแนะนำที่ออกโดยองค์การการค้าโลก

วิธีทดสอบมาตรฐาน ASTM D1748-22 สำหรับการป้องกันสนิมด้วยสารกันเสียโลหะในตู้ควบคุมความชื้น

แผงเหล็กได้รับการเตรียมไว้เพื่อให้ได้พื้นผิวสำเร็จตามที่กำหนด จุ่มลงในน้ำมันทดสอบ ปล่อยให้ระบายน้ำออก จากนั้นจึงแขวนลอยในตู้ควบคุมความชื้นที่อุณหภูมิ 48,9 องศาเป็นเวลาตามจำนวนชั่วโมงที่กำหนด น้ำมันจะผ่านหรือไม่ผ่านการทดสอบขึ้นอยู่กับขนาดและจำนวนจุดสนิมบนพื้นผิวทดสอบของแผง

วิธีทดสอบนี้ใช้เพื่อวัดความสามารถสัมพันธ์ของสารกันเสียโลหะในการป้องกันสนิมของแผงเหล็กภายใต้สภาวะความชื้นสูง ไม่ควรพึ่งพาการคาดเดาประสิทธิภาพของสารป้องกันโลหะในกรณีที่ความชื้นสูงไม่ใช่ปัจจัยหลักในการทำให้เกิดสนิม

โดยทั่วไปการเปรียบเทียบที่ทำด้วยวิธีทดสอบนี้ควรจำกัดอยู่แต่กับชุดการป้องกันโลหะที่คล้ายคลึงกันซึ่งออกแบบมาสำหรับการใช้งานที่คล้ายคลึงกัน อายุการทดสอบที่จำเป็นสำหรับโล่โลหะแต่ละประเภทและการใช้งานแต่ละประเภทตามที่ตั้งใจไว้ควรขึ้นอยู่กับประสบการณ์จริงกับโล่ประเภทนั้นๆ ในการใช้งานตามที่ตั้งใจไว้

เนื่องจากความไวของวิธีการทดสอบดูเหมือนว่าจะน้อยกว่าที่ต้องการ จึงอาจจำเป็นต้องทำการทดสอบซ้ำหลายครั้งเพื่อกำหนดอายุการทดสอบของเกราะโลหะเฉพาะ และบางครั้งการทดสอบซ้ำในห้องมากกว่าหนึ่งห้องโดยใช้วิธีทดสอบนี้ก็เป็นสิ่งที่ต้องการ

ข้อมูลที่ได้จากการทดสอบเร่งความเร็วครั้งนี้มีความน่าสนใจสำหรับจุดประสงค์ในการกำจัดวัสดุที่ไม่เหมาะสมที่สุดหรือเพื่อระบุลำดับที่เป็นไปได้ของการป้องกันสนิมภายใต้สภาวะความชื้นสูง อย่างไรก็ตาม วิธีทดสอบนี้ไม่ได้กำหนดเวลาการสัมผัสที่จะใช้สำหรับผลิตภัณฑ์เฉพาะ หรือวิธีการตีความผล

อุปกรณ์ทำความสะอาดแผงประกอบด้วย:

  • ผ้าอลูมิเนียมออกไซด์ (240 กริท) : ไม่ควรใช้สารกัดกร่อนที่หุ้มด้วยกระดาษ ไม่ว่าจะเปียกหรือแห้ง กันน้ำ หรือสารกัดกร่อนออกไซด์เหล็ก
  • ทรายซิลิกา: สีขาว แห้ง คม ปราศจากคลอไรด์ หรืออะลูมิเนียมออกไซด์ เกรดสเปรย์ ข้อกำหนดทางเทคนิคจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดตะแกรงต่อไปนี้:
    • หมายเลข 10 : ต้องผ่านตะแกรงขนาด 2,00 มม. ได้ XNUMX%
    • หมายเลข 20: อย่างน้อย 90 เปอร์เซ็นต์จะต้องผ่านตะแกรงขนาด 850 µm
    • หมายเลข 50: อนุญาตให้ผ่านตะแกรงขนาด 10 µm ได้สูงสุด 300 เปอร์เซ็นต์
  • สารทำความสะอาด: เลือกใช้สื่อและวิธีการทำความสะอาดที่ปลอดภัย ปราศจากคลอรีน ไม่ก่อให้เกิดฟิล์ม และไม่ทำลายหรือกัดกร่อนพื้นผิวทางเคมีแต่อย่างใด นอกจากนี้ ไม่ควรใช้สารที่ทำลายโอโซนคลาส 1
  • ผ้าก็อซ: ผ้าฝ้ายหรือผ้าก็อซแบบไม่เป็นขุย

เงื่อนไขการทำงานของตู้ควบคุมความชื้นจะถูกกำหนดดังนี้:

  • ในระหว่างการประเมินตัวอย่าง ห้องจะต้องถูกใช้งานอย่างต่อเนื่อง โดยรักษาสภาวะมาตรฐานที่ระบุไว้ในมาตรฐาน
  • ควรตรวจสอบอัตราการไหลของอากาศเข้าสู่ห้องโดยสาร อุณหภูมิอากาศ ค่า pH และระดับน้ำ 7 ครั้งต่อวัน ทุกๆ 8-XNUMX ชั่วโมง และปรับหากจำเป็น ควรตรวจสอบสภาพมาตรฐานที่เหลืออย่างใกล้ชิดสัปดาห์ละครั้ง การวัดค่า pH สามารถทำได้ด้วยกระดาษวัดค่าช่วงกว้าง ค่า pH นอกเหนือจากขีดจำกัดที่แสดงไว้บ่งชี้ถึงการปนเปื้อนที่ควรได้รับการตรวจสอบและแก้ไข ค่า pH ต่ำอย่างสม่ำเสมอเมื่อรวมกับการทดสอบซัลเฟตที่เป็นบวก บ่งชี้ว่าแหล่งอากาศปนเปื้อนด้วยซัลเฟอร์ออกไซด์ ในกรณีนี้จะต้องเปลี่ยนน้ำในห้องโดยสารและต้องติดตั้งระบบชำระล้างด้วยด่างที่เหมาะสมในขบวนลม

รายละเอียดของกระบวนการตู้ที่อธิบายไว้และรายละเอียดการเตรียมแผงควบคุมต้องได้รับการดำเนินการอย่างระมัดระวัง การได้ผลลัพธ์ที่มีนัยสำคัญจากการเปรียบเทียบกับการดำเนินการในเวลาอื่นหรือในห้องปฏิบัติการอื่นนั้นสามารถทำได้โดยการทำให้เป็นมาตรฐานเช่นนี้เท่านั้น

ในขณะดำเนินการทดสอบ น้ำมันตัวอย่างจะถูกทำให้มีอุณหภูมิ 23,3 องศาบวก/ลบ 0,5 องศา และเทน้ำมันประมาณ 400 มิลลิลิตรลงในบีกเกอร์แก้วสูง 375 มิลลิลิตรที่สะอาดและแห้ง โดยใช้ตะขอแขวนที่สะอาด แผงจะถูกถอดออกจากเมทานอลและแขวนไว้ในช่องไอเหนือตัวทำละลายที่กำลังเดือดเป็นเวลา 5 นาที แผงจะต้องเปียกอย่างทั่วถึงด้วยตัวทำละลายที่ไหลย้อน

จากนั้นเขย่าแผงในบีกเกอร์ที่มีตัวทำละลายเดือดเป็นเวลา 10 วินาที ถูกนำออกจากตัวทำละลายและตรวจดูคราบบนพื้นผิว โดยให้ความสนใจกับการปนเปื้อนที่มีต้นตอมาจากรู หากมีคราบ ให้ทำซ้ำขั้นตอนเตรียมแผง เมื่ออยู่ในอากาศเป็นเวลา 10 ถึง 20 วินาที แผงที่สะอาดจะถูกวางลงในน้ำมันตัวอย่าง และเขย่าเป็นเวลา 10 วินาทีในขณะที่จมอยู่ในน้ำมัน ถอดแผงออกด้วยการเคลื่อนไหวต่อเนื่อง ระบายออกเป็นเวลา 10 วินาที จากนั้นวางกลับลงในน้ำมันตัวอย่างเป็นเวลา 1 นาทีด้วยการเขย่าเบาๆ จะถูกถอดออกจากน้ำมันทดสอบด้วยการเคลื่อนไหวต่อเนื่องเป็นเวลา 2 ถึง 4 วินาที แผงได้รับการยึดอย่างระมัดระวังเพื่อไม่ให้สั่น ปลายของขอแขวนทำความสะอาดตัวที่สองจะถูกจุ่มลงในน้ำมันตัวอย่างและสอดเข้าไปในรูที่สองของแผง แผงที่แขวนด้วยตะขอ 24,1 ตัวจะถูกปล่อยประจุเป็นเวลา 3,0 ชั่วโมง 2 6 นาที ที่อุณหภูมิ 20 องศาบวก/ลบ 23,8 องศา มิฉะนั้นจะกำหนดเวลาปล่อยประจุอื่น สามารถจุ่มแผงได้มากกว่าหนึ่งแผงลงในภาชนะใส่น้ำมันทดสอบตราบใดที่อุณหภูมิของน้ำมันทดสอบไม่เกิน 23,3 องศา หากเกิดเหตุการณ์นี้ แผงชุดต่อไปจะถูกจุ่มลงในภาชนะที่สองที่มีน้ำมันทดสอบที่อุณหภูมิ 0,5 องศาบวก/ลบ XNUMX องศา เมื่อสิ้นสุดระยะเวลาการระบายน้ำ แผงต่างๆ จะถูกแขวนไว้ในตู้ควบคุมความชื้น โดยให้ด้านที่มีหมายเลขของแผงหันกลับไปทางด้านหลังขณะที่เวทีหมุน แผงทดสอบหนึ่งแผงขึ้นไปที่ผ่านการบำบัดด้วยน้ำมันตัวอย่างจะถูกปล่อยให้คงอยู่ในห้องความชื้นตามจำนวนชั่วโมงที่กำหนด ตู้ควบคุมความชื้นจะเปิดวันละ XNUMX ครั้งพร้อมๆ กันกับการตรวจสอบ

องค์กรของเราซึ่งพยายามสนับสนุนธุรกิจจากทุกภาคส่วนด้วยการทดสอบ การวัด การวิเคราะห์และการประเมินที่หลากหลายซึ่งได้ดำเนินการมาเป็นเวลาหลายปี มีบุคลากรที่แข็งแกร่งซึ่งติดตามการพัฒนาของโลกในด้านวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีอย่างใกล้ชิด และปรับปรุงตัวเองอย่างต่อเนื่อง ในบริบทนี้ ยังมีการให้บริการทดสอบแก่ธุรกิจต่างๆ ตามมาตรฐาน “วิธีการทดสอบมาตรฐาน ASTM D1748-22 สำหรับการป้องกันสนิมด้วยตัวป้องกันโลหะในตู้ป้องกันความชื้น”

WhatsApp