พลาสติกและยางเซลลูล่าร์ ISO 845 - การกำหนดความหนาแน่นที่ปรากฏ

พลาสติกและยางเซลลูล่าร์ ISO 845 - การกำหนดความหนาแน่นที่ปรากฏ

มาตรฐาน “ISO 845 พลาสติกเซลลูลาร์และยาง - การกำหนดความหนาแน่นปรากฏ” ที่เผยแพร่โดยองค์กรระหว่างประเทศว่าด้วยการมาตรฐาน (ISO) อธิบายวิธีการในการกำหนดความหนาแน่นโดยรวมปรากฏและความหนาแน่นแกนปรากฏของพลาสติกเซลลูลาร์และยาง

พลาสติกและยางเซลลูล่าร์ ISO 845 - การกำหนดความหนาแน่นที่ปรากฏ

หากวัสดุที่จะทดสอบมีผิวที่ขึ้นรูประหว่างการขึ้นรูปหรือการอัดรีด จะสามารถระบุความหนาแน่นรวมที่ปรากฏ ความหนาแน่นแกนที่ปรากฏ หรือทั้งสองอย่างได้ หากวัสดุขึ้นรูปเป็นผิวระหว่างการขึ้นรูป การระบุความหนาแน่นรวมจะไม่แม่นยำ

พลาสติกเซลลูลาร์และยาง หมายถึงวัสดุประเภทหนึ่งที่ผลิตขึ้นโดยการเติมก๊าซลงในพลาสติกหรือยางเพื่อสร้างโครงสร้างที่ประกอบด้วยเซลล์ขนาดเล็กจำนวนมากที่ปิดสนิทหรือเชื่อมต่อกัน กระบวนการนี้ทำให้ได้วัสดุที่มีน้ำหนักเบา ยืดหยุ่น และมักจะมีคุณสมบัติกันกระแทก วัสดุเหล่านี้อาจเป็นแบบเซลล์เปิด (เซลล์เชื่อมต่อกัน) หรือแบบเซลล์ปิด (เซลล์แยกออกจากกัน) ซึ่งมีผลต่อคุณสมบัติต่างๆ เช่น ความนุ่ม ความเป็นฉนวน และการดูดซับน้ำ

พลาสติกเซลลูลาร์ คือวัสดุพลาสติกที่ถูกอัดโฟมเพื่อให้มีโครงสร้างแบบเซลลูลาร์ ชนิดที่พบบ่อย ได้แก่:

  • โฟมโพลียูรีเทน : ใช้ในเบาะเฟอร์นิเจอร์ ฉนวน และที่นอน
  • โฟมโพลีสไตรีน (โฟมสไตรีน): ใช้ในบรรจุภัณฑ์ แก้วแบบใช้แล้วทิ้ง และฉนวนกันความร้อน
  • โฟมโพลีเอทิลีน: ใช้ในการบรรจุภัณฑ์ อุปกรณ์ลอยตัว และการป้องกันแรงกระแทก
  • โฟม PVC: ใช้ในป้าย งานก่อสร้าง และงานทางทะเล

พลาสติกเซลลูลาร์มีน้ำหนักเบา มีฉนวนกันความร้อนและเสียงที่ดี ทนต่อแรงกระแทกสูง และมีความหนาแน่นและความแข็งที่แปรผัน

ยางเซลลูลาร์คือวัสดุยางที่มีโครงสร้างเซลลูลาร์ (โฟม) ใช้ในกรณีที่ต้องการการรองรับแรงกระแทก การปิดผนึก หรือฉนวน ประเภททั่วไป ได้แก่:

  • โฟมนีโอพรีน: ใช้ในชุดดำน้ำ ปะเก็น และฉนวน
  • โฟม EPDM (ยางสังเคราะห์): ใช้ในฉนวนอากาศและซีลยานยนต์
  • โฟมยางไนไตรล์: ใช้ในฉนวนและซีลอุตสาหกรรม
  • โฟมซิลิโคน: ใช้ในอุณหภูมิสูงหรือการใช้งานทางการแพทย์

ยางเซลลูลาร์มีความยืดหยุ่นและยืดหยุ่นสูง ให้การปิดผนึกและดูดซับแรงกระแทกได้ดี ทนทานต่อสภาพอากาศ รังสี UV และสารเคมี และมักนำไปใช้ทำปะเก็น ตัวลดแรงสั่นสะเทือน และซีล ยางเซลลูลาร์ถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมยานยนต์เพื่อทำปะเก็นและแผ่นรอง ในอุตสาหกรรมก่อสร้างเพื่อทำฉนวนและป้องกันสภาพอากาศ ในสินค้าอุปโภคบริโภคเพื่อทำฟองน้ำ เบาะ และเสื้อผ้าป้องกัน ในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์เพื่อทำแผ่นรองรับแรงกระแทกและแผ่นรองป้องกัน และในทางการแพทย์เพื่อทำอุปกรณ์พยุงกระดูก แผ่นรอง และวัสดุกันกระแทก

มาตรฐาน ISO 845 กำหนดวิธีการมาตรฐานสำหรับการกำหนดความหนาแน่นปรากฏของพลาสติกและยางเซลลูลาร์ นั่นคือ มวลต่อหน่วยปริมาตร ซึ่งรวมถึงปริมาตรของเซลล์ (เปิดหรือปิด) ความหนาแน่นปรากฏได้จากการหารมวลของตัวอย่างด้วยปริมาตรรวม ซึ่งรวมถึงเซลล์เปิดหรือปิดใดๆ ในโครงสร้าง

ความหนาแน่นที่ปรากฏมีความสำคัญด้วยเหตุผลดังต่อไปนี้:

  • การควบคุมคุณภาพ: ช่วยให้แน่ใจว่าการผลิตโฟมมีความสม่ำเสมอ
  • คุณสมบัติของวัสดุ: ใช้ในการเลือกวัสดุที่เหมาะสมสำหรับการเป็นฉนวน กันกระแทก หรือการใช้งานเชิงโครงสร้าง
  • การคาดการณ์ประสิทธิภาพ: ความหนาแน่นส่งผลต่อคุณสมบัติทางกล ความร้อน และเสียง

สำหรับวัตถุประสงค์ของมาตรฐาน ISO 845 เงื่อนไขและคำจำกัดความต่อไปนี้มีผลใช้บังคับ:

  • ความหนาแน่นโดยรวมที่ปรากฏ (วัสดุเซลลูลาร์) คือ มวลต่อหน่วยปริมาตรของตัวอย่าง รวมถึงผิวทั้งหมดที่ก่อตัวขึ้นระหว่างการขึ้นรูป
  • ความหนาแน่นของแกนที่ปรากฏ (วัสดุเซลลูลาร์) คือมวลต่อหน่วยตัวอย่างหลังจากที่เอาผิวหนังที่เกิดขึ้นระหว่างการขึ้นรูปออกทั้งหมดแล้ว

ตัวอย่างแต่ละชิ้นต้องมีรูปร่างที่ง่ายต่อการคำนวณปริมาตร วัสดุต้องถูกตัดโดยไม่รบกวนโครงสร้างเซลล์เดิม ตัวอย่างต้องถูกตัดให้ได้ขนาดที่กำหนดเพื่อให้มั่นใจว่าการวัดจะแม่นยำและถูกต้อง ขนาดของตัวอย่าง (ความยาว ความกว้าง ความสูง) ต้องวัดและชั่งน้ำหนักอย่างแม่นยำ ขนาดตัวอย่างควรใหญ่ที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ เข้ากันได้กับอุปกรณ์ที่มีอยู่และรูปร่างของวัสดุเดิม ปริมาตรรวมของตัวอย่างควรมีอย่างน้อย 100 ลูกบาศก์เซนติเมตร สำหรับวัสดุแข็ง เมื่อพิจารณาความหนาแน่นรวมที่ปรากฏโดยใช้ตัวอย่างที่ตัดจากตัวอย่างขนาดใหญ่ อัตราส่วนของพื้นที่ผิวที่เกิดขึ้นระหว่างการขึ้นรูปต่อปริมาตรรวมของแต่ละตัวอย่างควรเท่ากัน

ควรทดสอบตัวอย่างอย่างน้อยห้าตัวอย่าง สามารถใช้มวลรวมและปริมาตรรวมของตัวอย่างเพื่อประเมินความหนาแน่นได้ สำหรับการวัด ควรปรับสภาพตัวอย่างเป็นเวลาอย่างน้อย 72 ชั่วโมงหลังการผลิตก่อนตัดตัวอย่างออกจากผลิตภัณฑ์ หากจำเป็น อาจลดระยะเวลานี้ลงเหลือ 48 หรือ 16 ชั่วโมง หากความแตกต่างของความหนาแน่นหลังจาก 48 หรือ 16 ชั่วโมง เมื่อเทียบกับความหนาแน่นหลังจาก 72 ชั่วโมงน้อยกว่า 10 เปอร์เซ็นต์ ควรเก็บตัวอย่างไว้ในบรรยากาศมาตรฐานหรือในเดซิกเคเตอร์ (สภาวะแห้ง) เป็นเวลาอย่างน้อย 16 ชั่วโมง ตามที่กำหนดไว้ด้านล่าง กระบวนการปรับสภาพนี้อาจเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการหลังการผลิต 72 ชั่วโมง ตามมาตรฐาน ISO 291 บรรยากาศมาตรฐานมีดังนี้:

  • อุณหภูมิ 23 องศาบวกลบ 2 องศา ความชื้นสัมพัทธ์ 50 เปอร์เซ็นต์บวกลบ 10 เปอร์เซ็นต์
  • อุณหภูมิ 23 องศาบวกลบ 5 องศา ความชื้นสัมพัทธ์ 50 เปอร์เซ็นต์บวกลบ 20 เปอร์เซ็นต์ลบ 10 เปอร์เซ็นต์
  • อุณหภูมิ 27 องศาบวกลบ 5 องศา ความชื้นสัมพัทธ์ 65 เปอร์เซ็นต์บวกลบ 20 เปอร์เซ็นต์ลบ 10 เปอร์เซ็นต์

ค่าที่กำหนดในมาตรฐานนี้พัฒนาขึ้นจากข้อมูลที่ได้จากการใช้วัสดุแข็งและตัวอย่างทดสอบที่ปรับสภาพเป็นเวลา 72 ชั่วโมงเท่านั้น ยังไม่มีการกำหนดความถูกต้องสำหรับวัสดุอื่นๆ และระยะเวลาการปรับสภาพ

คาดว่าความแม่นยำทั้งระหว่างห้องปฏิบัติการและภายในห้องปฏิบัติการของวิธีการทดสอบนี้จะแตกต่างกันไปสำหรับวัสดุที่แตกต่างกัน ผลการทดสอบจากโครงการทดสอบร่วมซึ่งครอบคลุมห้องปฏิบัติการห้าแห่งแสดงให้เห็นว่าความแตกต่างของความหนาแน่นสัมบูรณ์ที่วัดได้สำหรับวัสดุบางชนิดสามารถจำกัดได้เพียง 1,7 จุดเปอร์เซ็นต์ ที่ระดับความเชื่อมั่น 95 เปอร์เซ็นต์ภายในห้องปฏิบัติการเดียว

องค์กรของเราซึ่งให้การสนับสนุนธุรกิจในทุกภาคส่วนมายาวนาน ผ่านกิจกรรมการทดสอบ การวัด การวิเคราะห์ และการประเมินที่หลากหลาย มีทีมงานที่แข็งแกร่งซึ่งติดตามความก้าวหน้าทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีระดับโลกอย่างใกล้ชิดและพัฒนาตนเองอย่างต่อเนื่อง ในส่วนนี้ เรายังให้บริการทดสอบตามมาตรฐาน ISO 845 พลาสติกเซลลูลาร์และยาง - การกำหนดมาตรฐานความหนาแน่นปรากฏ

WhatsApp