มาตรฐาน "MIL-DTL-81706B วัสดุเปลี่ยนรูปทางเคมีสำหรับการเคลือบอลูมิเนียมและโลหะผสมอลูมิเนียม" ที่พัฒนาโดยกระทรวงกลาโหมสหรัฐอเมริกา อธิบายข้อกำหนดสำหรับวัสดุเปลี่ยนรูปทางเคมีที่ใช้ในการก่อตัวของสารเคลือบโดยปฏิกิริยาของวัสดุกับพื้นผิวของ อลูมิเนียมและโลหะผสมอลูมิเนียม
วัสดุการเปลี่ยนรูปทางเคมีและวิธีการใช้งานมีประเภท ประเภท รูปแบบวัสดุ และวิธีการดังต่อไปนี้:
วิธีสร้างชิ้นส่วนหรือหมายเลขประจำตัว (PIN) เพื่อใช้สำหรับวัสดุแปรรูปทางเคมีเพื่อเคลือบอะลูมิเนียมและอะลูมิเนียมอัลลอยด์ที่ได้ตามมาตรฐานนี้ก็มีอธิบายไว้ในมาตรฐานด้วย
วัสดุการแปลงสภาพทางเคมีที่ให้ไว้ภายใต้ข้อกำหนดเฉพาะนี้ต้องเป็นผลิตภัณฑ์ที่ได้รับอนุญาตจากกิจกรรมที่มีคุณสมบัติตามที่กำหนดเพื่อแสดงรายการไว้ในรายการผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติเหมาะสมที่เกี่ยวข้องก่อนที่จะลงนามในสัญญา
ส่วนประกอบทั้งหมดที่ใช้ในวัสดุเปลี่ยนรูปทางเคมีต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของข้อกำหนดเฉพาะนี้ วัสดุประเภท 1 ต้องมีสูตรจากสารประกอบเฮกซะวาเลนต์โครเมียม เกลืออนินทรีย์อื่นๆ เช่น ฟอสเฟตหรือฟลูออไรด์ ตัวเร่งปฏิกิริยา ตัวกระตุ้น และตัวเร่งปฏิกิริยา วัสดุประเภท II ควรกำหนดสูตรจากเกลือที่ปราศจากเฮกซะวาเลนต์โครเมียม ตัวเร่งปฏิกิริยา ตัวกระตุ้น และตัวเร่งปฏิกิริยา วัสดุจะต้องก่อรูปสารเคลือบที่ไม่ผ่านกระบวนการอิเล็กโตรไลต์ในสารละลายที่เป็นน้ำ
วัสดุดังกล่าวจะต้องเป็นวัสดุที่เลือกสำหรับการแปรรูปโลหะที่เตรียมด้วยสเปรย์ แปรง จุ่ม หรืออุปกรณ์ทาตามคำแนะนำของซัพพลายเออร์ หลังจากผสมอย่างเหมาะสม วัสดุคลาส 1A ที่ผสมล่วงหน้าในรูปแบบของเหลว III และ IV จะต้องมีความเข้มข้นที่จำเป็นสำหรับกระบวนการ และไม่จำเป็นต้องเจือจางเพิ่มเติม การเคลือบแปลงไม่ควรสัมผัสกับอุณหภูมิพื้นผิวสูงกว่า 60 องศาในระหว่างการอบแห้งหรือการบ่ม หลังการใช้งาน การเคลือบควรมีความต่อเนื่องและปราศจากฝุ่นและบริเวณที่หลวม การเคลือบจะต้องปราศจากรอยแตก รอยขีดข่วน รอยตำหนิ หรือข้อบกพร่องอื่น ๆ ที่อาจลดความสามารถในการซ่อมบำรุงหรือทำให้รูปลักษณ์ ค่าการปกป้อง หรือคุณสมบัติการยึดเกาะของสีลดลง วัสดุจะต้องเคลือบสารเคลือบที่มองเห็นได้ชัดเจนในเวลากลางวัน
วัสดุและอ่างหรือสารละลายในกระบวนการผลิต เมื่อใช้ตามที่ตั้งใจไว้ตามคุณลักษณะของกระบวนการในท้องถิ่น ไม่ควรส่งผลเสียต่อสุขภาพของบุคลากร
เมื่อทดสอบอย่างเหมาะสมสำหรับเวลาสัมผัสสเปรย์เกลือที่ใช้บังคับตามที่ระบุไว้ในตารางแล้ว ตัวอย่างไม่ควรแสดงสัญญาณของการกัดกร่อนเมื่อเปรียบเทียบกับแผงควบคุมที่ไม่ได้สัมผัสด้วยตาเปล่า พื้นที่ภายใน 6,35 มม. จากขอบของแผง เครื่องหมายระบุ และจุดยึดแผงในระหว่างการประมวลผลหรือการสัมผัสสเปรย์เกลือจะไม่ได้รับการประเมิน ความแตกต่างของสีระหว่างแผงทดสอบและแผงควบคุมไม่ได้เป็นสาเหตุให้ถูกปฏิเสธ
สำหรับการยึดเกาะของสี (เทปเปียก) หลังจากทาไพรเมอร์อีพอกซีโพลีเอไมด์ตามข้อกำหนดเฉพาะนี้แล้ว จะต้องไม่เกิดการแยกชั้นระหว่างสีระหว่างระบบสี การเคลือบคอนเวอร์ชัน หรือโลหะฐานเมื่อทำการทดสอบ
หลังจากการซ่อมแซมแผงและการแช่ในของเหลวทดสอบสำหรับการยึดเกาะของสี (เทปเปียก) หลังการซ่อมแซม แผงที่มีรอยขีดข่วนจะต้องไม่หลุดลอก และได้รับพิกัดอย่างน้อย 3359A ตามมาตรฐาน ASTM-D4 ไม่ควรเกิดฟองในบริเวณที่เคลือบไม่เป็นรอย
เมื่อทดสอบตามข้อกำหนดนี้ น้ำหนักของสารเคลือบชนิดที่ 40 จะต้องไม่น้อยกว่า 430 มิลลิกรัมต่อตารางเมตรของพื้นที่ผิว (1 มิลลิกรัมต่อตารางเมตร) Class 10A, type I, form VI, method D น้ำหนักเคลือบต้องไม่น้อยกว่า 107,5 มิลลิกรัมต่อตารางเมตรของพื้นที่ผิว (1 มิลลิกรัมต่อตารางเมตร) น้ำหนักการเคลือบคลาส 10A ประเภท II จะต้องไม่น้อยกว่า 107,5 มิลลิกรัมต่อตารางเมตรของพื้นที่ผิว (XNUMX มิลลิกรัมต่อตารางเมตร)
อายุการเก็บรักษาของวัสดุที่เป็นไปตามข้อกำหนดนี้ไม่ควรน้อยกว่า 12 เดือน ผลิตภัณฑ์ที่จะกำหนดความเสถียรในการจัดเก็บจะถูกจัดเตรียมไว้ในคอนเทนเนอร์ที่ระบุโดยกิจกรรมการรับรอง
ในบรรดาการศึกษาการทดสอบ การวัด การวิเคราะห์ และการประเมินผลจำนวนมากที่มีให้กับธุรกิจในภาคส่วนต่างๆ องค์กรของเรา พร้อมด้วยพนักงานที่ผ่านการฝึกอบรมและเชี่ยวชาญ และอุปกรณ์เทคโนโลยีขั้นสูง ยังให้บริการทดสอบที่กำหนดไว้ใน "MIL-DTL-81706B วัสดุแปลงสารเคมีสำหรับ การเคลือบอลูมิเนียมและอลูมิเนียมอัลลอยด์" ได้มาตรฐานให้
คุณสามารถขอให้เรากรอกแบบฟอร์มของเราเพื่อรับการนัดหมายเพื่อรับข้อมูลรายละเอียดเพิ่มเติมหรือเพื่อขอการประเมินผล
