มาตรฐาน "ASTM E18 Standard Test Methods for Rockwell Hardness of Metallic Materials" พัฒนาโดยสมาคมทดสอบและวัสดุแห่งสหรัฐอเมริกา (ASTM) อธิบายวิธีการทดสอบเพื่อหาค่าความแข็งร็อกเวลล์และความแข็งผิวร็อกเวลล์ของวัสดุโลหะ โดยอาศัยหลักการความแข็งแบบรอยบุ๋มร็อกเวลล์ มาตรฐานนี้กำหนดข้อกำหนดสำหรับเครื่องจักรทดสอบความแข็งร็อกเวลล์และขั้นตอนการทดสอบความแข็งร็อกเวลล์
วิธีทดสอบนี้ครอบคลุมข้อกำหนดสำหรับการใช้เครื่องทดสอบความแข็งร็อกเวลล์แบบพกพาที่สามารถวัดความแข็งร็อกเวลล์ตามหลักการทดสอบความแข็งร็อกเวลล์ และสามารถตอบสนองข้อกำหนดทั้งหมดของวิธีการทดสอบนี้ รวมถึงการตรวจสอบความถูกต้องทั้งทางตรงและทางอ้อมของเครื่องทดสอบ เครื่องทดสอบความแข็งร็อกเวลล์แบบพกพาที่ไม่สามารถปฏิบัติตามข้อกำหนดการตรวจสอบความถูกต้องโดยตรงและสามารถตรวจสอบความถูกต้องได้เฉพาะผ่านข้อกำหนดการตรวจสอบความถูกต้องทางอ้อมเท่านั้น ระบุไว้ในมาตรฐาน ASTM E110
มาตรฐานนี้ยังรวมถึงข้อกำหนดเพิ่มเติมดังต่อไปนี้:
มาตรฐานนี้ยังรวมถึงข้อมูลที่ไม่บังคับเกี่ยวกับการทดสอบความแข็ง Rockwell ดังต่อไปนี้:
หลักการทดสอบ ขั้นตอนการทดสอบ และขั้นตอนการตรวจสอบยืนยันนั้นโดยพื้นฐานแล้วเหมือนกันสำหรับการทดสอบความแข็งผิวแบบร็อกเวลล์และร็อกเวลล์ ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างการทดสอบทั้งสองแบบคือ แรงทดสอบสำหรับการทดสอบผิวแบบร็อกเวลล์จะน้อยกว่าการทดสอบแบบร็อกเวลล์ หัวกดชนิดและขนาดเดียวกันสามารถใช้ได้กับการทดสอบทั้งสองแบบ ขึ้นอยู่กับมาตราส่วนที่ใช้ ดังนั้น ตลอดมาตรฐานนี้ คำว่าร็อกเวลล์จึงหมายถึงการทดสอบความแข็งผิวแบบร็อกเวลล์และร็อกเวลล์ เว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่น
การทดสอบความแข็งร็อกเวลล์เป็นการทดสอบความแข็งแบบรอยบุ๋มเชิงทดลอง ซึ่งสามารถให้ข้อมูลที่เป็นประโยชน์เกี่ยวกับวัสดุโลหะ ข้อมูลนี้สามารถเชื่อมโยงกับความต้านทานแรงดึง ความต้านทานการสึกหรอ ความเหนียว และคุณสมบัติทางกายภาพอื่นๆ ของวัสดุโลหะ และเป็นประโยชน์ในการควบคุมคุณภาพและการเลือกวัสดุ การทดสอบความแข็งร็อกเวลล์ถือเป็นมาตรฐานที่เหมาะสมสำหรับการทดสอบการยอมรับสินค้าเชิงพาณิชย์ และถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเพื่อจุดประสงค์นี้ การทดสอบความแข็งร็อกเวลล์ที่ดำเนินการ ณ ตำแหน่งเฉพาะบนชิ้นส่วนอาจไม่สามารถแสดงถึงคุณสมบัติทางกายภาพของชิ้นส่วนทั้งหมดหรือผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายได้ การยึดถือวิธีการทดสอบมาตรฐานนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าสามารถตรวจสอบย้อนกลับไปยังมาตรฐานความแข็งร็อกเวลล์แห่งชาติได้ เว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่น
การทดสอบความแข็งแบบรอยบุ๋ม Rockwell แบ่งออกเป็นสามขั้นตอน ได้แก่ การกดและการถอดออก ในขั้นตอนแรก หัวกดจะถูกสัมผัสกับชิ้นงานทดสอบและออกแรงทดสอบเบื้องต้น หลังจากคงแรงทดสอบเบื้องต้นไว้ตามระยะเวลาที่กำหนดแล้ว จะวัดความลึกพื้นฐานของรอยบุ๋ม ในขั้นตอนที่สอง แรงที่กระทำกับหัวกดจะเพิ่มขึ้นในอัตราที่ควบคุมด้วยแรงทดสอบเพิ่มเติมเพื่อให้ได้แรงทดสอบรวม แรงทดสอบรวมจะถูกคงไว้ตามระยะเวลาที่กำหนด ในขั้นตอนที่สาม แรงทดสอบเพิ่มเติมจะถูกเอาออกและแรงทดสอบเบื้องต้นจะถูกส่งกลับไปยังแรงทดสอบสุดท้าย หลังจากคงแรงทดสอบเบื้องต้นไว้ตามระยะเวลาที่กำหนดแล้ว จะวัดความลึกของรอยบุ๋มสุดท้าย ค่าความแข็ง Rockwell คำนวณจากความแตกต่างระหว่างความลึกของรอยบุ๋มสุดท้ายและความลึกของรอยบุ๋มพื้นฐานภายใต้แรงทดสอบเบื้องต้น แรงทดสอบเบื้องต้นจะถูกเอาออกและนำหัวกดออกจากชิ้นงานทดสอบ
การทดสอบแบบร็อคเวลล์แบ่งออกเป็นสองประเภทหลักๆ ได้แก่ การทดสอบความแข็งร็อคเวลล์และการทดสอบความแข็งผิวแบบร็อคเวลล์ ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างการทดสอบทั้งสองประเภทคือแรงที่ใช้ทดสอบ สำหรับการทดสอบความแข็งร็อคเวลล์ แรงทดสอบเบื้องต้นคือ 10 กก. (98 นิวตัน) และแรงทดสอบรวมคือ 60 กก. (589 นิวตัน), 100 กก. (981 นิวตัน) และ 150 กก. (1471 นิวตัน) สำหรับการทดสอบความแข็งผิวแบบร็อคเวลล์ แรงทดสอบเบื้องต้นคือ 3 กก. (29 นิวตัน) และแรงทดสอบรวมคือ 15 กก. (147 นิวตัน), 30 กก. (294 นิวตัน) และ 45 กก. (441 นิวตัน)
รอยบุ๋มสำหรับการทดสอบความแข็ง Rockwell ได้แก่ รอยบุ๋มทรงกลมกรวยเพชร และรอยบุ๋มทรงกลมคาร์ไบด์ทังสเตนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเฉพาะ
การใช้มาตรฐาน ASTM E18 หลักๆ มีดังนี้:
โดยสรุป มาตรฐาน ASTM E18 รับประกันความสม่ำเสมอและความแม่นยำในการทดสอบความแข็ง Rockwell ในห้องปฏิบัติการ อุตสาหกรรม และการใช้งานต่างๆ
องค์กรของเราให้การสนับสนุนธุรกิจในทุกภาคส่วนมายาวนาน ผ่านกิจกรรมการทดสอบ การวัด การวิเคราะห์ และการประเมินที่หลากหลาย เรามีทีมงานที่แข็งแกร่งซึ่งติดตามความก้าวหน้าทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีระดับโลกอย่างใกล้ชิด และมุ่งมั่นพัฒนาตนเองอย่างต่อเนื่อง นอกจากนี้ เรายังให้บริการทดสอบตามมาตรฐาน ASTM E18 สำหรับวิธีการทดสอบความแข็งร็อกเวลล์ของวัสดุโลหะ
คุณสามารถขอให้เรากรอกแบบฟอร์มของเราเพื่อรับการนัดหมายเพื่อรับข้อมูลรายละเอียดเพิ่มเติมหรือเพื่อขอการประเมินผล
