DIN 53363 การกำหนดความต้านทานการฉีกขาดของฟิล์มและแผ่นพลาสติกโดยวิธีทดสอบการฉีกขาดแบบกางเกง

DIN 53363 การกำหนดความต้านทานการฉีกขาดของฟิล์มและแผ่นพลาสติกโดยวิธีทดสอบการฉีกขาดแบบกางเกง

มาตรฐานของสถาบันมาตรฐานเยอรมัน (DIN) “DIN 53363 การหาค่าความต้านทานการฉีกขาดของฟิล์มและแผ่นพลาสติกด้วยวิธีฉีกแบบกางเกง” อธิบายวิธีการทดสอบเพื่อหาค่าความต้านทานการฉีกขาดของฟิล์มพลาสติกภายใต้เงื่อนไขที่กำหนด วิธีนี้ใช้ได้กับผลิตภัณฑ์ที่เนื่องจากมีความอ่อนนุ่ม จึงไม่แตกหักเมื่อถูกหนีบระหว่างตัวยึดของเครื่องทดสอบแรงดึง ขั้นตอนการทดสอบนี้ช่วยให้สามารถเปรียบเทียบตัวอย่างที่ได้จากผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันได้ โดยมีเงื่อนไขว่าความหนาของตัวอย่างต้องไม่แตกต่างกันเกิน 10 เปอร์เซ็นต์

DIN 53363 การกำหนดความต้านทานการฉีกขาดของฟิล์มและแผ่นพลาสติกโดยวิธีทดสอบการฉีกขาดแบบกางเกง

มาตรฐานนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการทดสอบวัสดุพลาสติกที่มีความยืดหยุ่น เช่น ฟิล์มบรรจุภัณฑ์ ผ้าใบกันน้ำ วัสดุรองพื้นหนังเทียม และแผ่นโพลีเมอร์บางอื่นๆ ที่ความต้านทานการฉีกขาดเป็นคุณลักษณะที่สำคัญอย่างยิ่ง

ตามมาตรฐาน DIN 53363 วัตถุประสงค์หลักของการทดสอบคือการวัดว่าฟิล์มพลาสติกสามารถทนต่อแรงได้มากแค่ไหนภายใต้สภาวะควบคุมก่อนที่จะเกิดการฉีกขาด วิธีนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งในการประเมินความทนทานของวัสดุในการใช้งานที่ฟิล์มอาจได้รับแรงกดที่ทำให้เกิดการตัด การเจาะ หรือการฉีกขาด (เช่น บรรจุภัณฑ์ ฟิล์มทางการเกษตร หรือสิ่งทอทางเทคนิค)

วิธีการนี้เหมาะสำหรับกรณีต่อไปนี้:

  • แผ่นและฟิล์มพลาสติกที่มีความยืดหยุ่น ไม่ฉีกขาดง่ายภายใต้การใช้งานปกติ
  • เปรียบเทียบตัวอย่างที่มีความหนาใกล้เคียงกัน (เพื่อการเปรียบเทียบที่น่าเชื่อถือ โดยทั่วไปความแตกต่างไม่ควรเกิน 10 เปอร์เซ็นต์)
  • เครื่องมือนี้ไม่ได้ออกแบบมาสำหรับพลาสติกแข็ง แผ่นหนา (อย่างน้อย 1 มม. ในบางกรณี) วัสดุที่มีโครงสร้างเป็นรูพรุน หรือวัสดุคอมโพสิตเสริมแรงหนาแน่น

มาตรฐานนี้กำหนดวิธีการทดสอบการฉีกขาดของกางเกงด้วยการตัดล่วงหน้า (การทดสอบการฉีกขาดแบบเดี่ยว) หรือการทดสอบการฉีกขาดแบบสี่เหลี่ยมคางหมู โดยพื้นฐานแล้วการทดสอบนี้มีขั้นตอนดังต่อไปนี้:

  • การเตรียมตัวอย่าง: ตัดตัวอย่างเป็นรูปสี่เหลี่ยมคางหมูหรือสี่เหลี่ยมผืนผ้าจากฟิล์ม ทำการตัด (รอยกรีด) อย่างควบคุมตรงกลางหรือที่ปลายด้านใดด้านหนึ่งเพื่อเริ่มต้นกระบวนการฉีกขาด
  • ขั้นตอนการประกอบ: นำชิ้นส่วนตัวอย่างทั้งสองชิ้น (ที่ได้จากการตัด) มาหนีบเข้ากับเครื่องทดสอบแรงดึง คล้ายกับการแยกขากางเกง (จึงเป็นที่มาของชื่อ "การทดสอบแรงดึงแบบกางเกง")
  • การทดสอบ: เครื่องจะใช้ความเร็วในการฉีกคงที่จนกระทั่งรอยฉีกขยายไปตามความยาวที่กำหนด แรงที่ใช้ในการขยายรอยฉีกจะถูกบันทึกไว้
  • ผลลัพธ์: ความแข็งแรงต่อการฉีกขาดโดยทั่วไปจะแสดงเป็นหน่วยนิวตัน (N) หรือนิวตันต่อหน่วยความหนา/ความยาว มีการทดสอบตัวอย่างหลายชิ้น (โดยปกติในทิศทางตามแนวเครื่องจักรและทิศทางขวาง) เพื่อพิจารณาถึงความไม่สม่ำเสมอในฟิล์มที่ขึ้นรูปด้วยการอัดรีดหรือการเป่าขึ้นรูป

พารามิเตอร์พื้นฐานมีดังต่อไปนี้:

  • ความเร็วในการทดสอบ (โดยปกติจะคงที่)
  • การปรับสภาพตัวอย่าง (อุณหภูมิและความชื้น)
  • จำนวนการทดสอบที่จำเป็นสำหรับความน่าเชื่อถือทางสถิติ

วิธีการนี้แตกต่างจากการทดสอบความแข็งแรงดึง (ตัวอย่างเช่น มาตรฐาน DIN EN ISO 527 ซึ่งวัดการยืดตัวและความแข็งแรงในการแตกหักโดยไม่ต้องทำการตัดเฉือนก่อน)

วิธีการทดสอบมาตรฐาน DIN 53363 นั้นเข้ากันได้กับมาตรฐานสากลที่เทียบเท่ากัน เช่น “ISO 34-1 ยางวัลคาไนซ์หรือเทอร์โมพลาสติก - การกำหนดความแข็งแรงในการฉีกขาด - ส่วนที่ 1: กางเกง ชิ้นส่วนเสริม และชิ้นงานทดสอบรูปพระจันทร์เสี้ยว” ซึ่งรวมถึงวิธีการฉีกขาดแบบกางเกงสำหรับยาง/พลาสติก และ “ASTM D1813 วิธีการทดสอบมาตรฐานสำหรับการวัดความหนาของชิ้นงานหนัง” ซึ่งรวมถึงวิธีการฉีกขาดแบบกางเกงสำหรับฟิล์มบาง อย่างไรก็ตาม มาตรฐาน DIN 53363 ยังคงใช้เป็นข้อมูลอ้างอิง โดยเฉพาะในอุตสาหกรรมของยุโรป ในข้อกำหนดผลิตภัณฑ์ รายงานการทดสอบ และเอกสารทางเทคนิคเดิม

ผู้ผลิตฟิล์มพลาสติก (เช่น ฟิล์ม PE, PP, PVC) ใช้การทดสอบนี้เพื่อวัตถุประสงค์ดังต่อไปนี้:

  • การตรวจสอบคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำหรับบรรจุภัณฑ์หรือวัสดุห่อหุ้มป้องกัน
  • ในภาคส่วนต่างๆ เช่น บรรจุภัณฑ์อาหาร การเกษตร หรือการก่อสร้าง ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ตรงตามข้อกำหนดของลูกค้า (ตัวอย่างเช่น ผ้าใบกันน้ำมักระบุความแข็งแรงต่อการฉีกขาดตามมาตรฐาน DIN 53363)
  • การเปรียบเทียบสูตรวัสดุหรือผู้จำหน่าย

กล่าวโดยสรุป ความแข็งแรงต่อการฉีกขาดเป็นคุณสมบัติทางกลที่สำคัญ ซึ่งบ่งชี้ว่าวัสดุสามารถต้านทานการลุกลามของการฉีกขาดได้ดีเพียงใดเมื่อเริ่มเกิดขึ้นแล้ว การทดสอบนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น บรรจุภัณฑ์ ภายในรถยนต์ แผ่นเมมเบรนสำหรับงานก่อสร้าง และฟิล์มทางเทคนิค ซึ่งวัสดุพลาสติกบางๆ จำเป็นต้องรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างภายใต้แรงกด จุดประสงค์หลักของมาตรฐาน DIN 53363 คือการจัดหาวิธีการที่เชื่อถือได้และทำซ้ำได้สำหรับการวัดแรงที่จำเป็นในการรักษาการฉีกขาดหลังจากที่เกิดรอยตัดหรือรอยบากเริ่มต้นในฟิล์มพลาสติก

ความเข้าใจเกี่ยวกับความต้านทานต่อการฉีกขาดจะช่วยผู้ผลิตในด้านต่างๆ ดังต่อไปนี้:

  • การประเมินความทนทานของวัสดุ
  • การเปรียบเทียบสูตรการผลิตฟิล์มที่แตกต่างกัน
  • ตรวจสอบคุณภาพการผลิต
  • การคาดการณ์ประสิทธิภาพระหว่างการขนส่งและการใช้งาน

วัสดุที่มักถูกนำมาทดสอบนี้ ได้แก่:

  • ฟิล์มโพลีเอทิลีน (PE)
  • ฟิล์มโพลีโพรพีลีน (PP)
  • ฟิล์มพีวีซี
  • แผ่นพลาสติกเคลือบ
  • ฟิล์มบรรจุภัณฑ์

วิธีการ DIN 53363 เป็นวิธีการวัดแรงที่จำเป็นในการขยายรอยฉีกขาดที่มีอยู่แล้วในชิ้นงาน หลักการพื้นฐานมีดังนี้:

  • ตัวอย่างจะถูกปรับสภาพภายใต้สภาวะมาตรฐานของห้องปฏิบัติการ (อุณหภูมิและความชื้น)
  • เตรียมชิ้นงานทดสอบรูปทรงสี่เหลี่ยมผืนผ้า
  • มีการทำรอยบากหรือรอยผ่าเฉพาะจุดตามขอบด้านหนึ่งของชิ้นงาน รอยบากที่ตัดไว้ล่วงหน้านี้ทำหน้าที่เป็นจุดเริ่มต้นสำหรับการฉีกขาด
  • ตัวอย่างชิ้นงานถูกติดตั้งบนเครื่องทดสอบแรงดึง
  • เครื่องจักรจะแยกตัวอย่างโดยใช้ความเร็วหัวแยกคงที่
  • แรงที่จำเป็นในการขยายรอยฉีกขาด (แรงผลักดันการขยายตัวของรอยฉีกขาด) จะถูกบันทึกอย่างต่อเนื่อง
  • แรงที่เกิดขึ้นสะท้อนถึงความต้านทานการฉีกขาดของวัสดุ

ในการประเมินผลลัพธ์ จะคำนวณค่าความแข็งแรงเฉลี่ยต่อการฉีกขาด โดยแรงที่จำเป็นในการทำให้เกิดการฉีกขาดจะถูกรายงานเป็นค่าความต้านทานการฉีกขาด บางครั้งผลลัพธ์จะถูกปรับให้เป็นค่ามาตรฐานตามความหนาหรือความกว้าง

อุปกรณ์ที่ใช้ในการทดสอบได้แก่

  • เครื่องทดสอบแรงดึงอเนกประสงค์
  • อุปกรณ์หนีบหรือตัวยึดแบบพิเศษที่ออกแบบมาสำหรับฟิล์มบาง
  • อุปกรณ์ตัดสำหรับเตรียมตัวอย่างมาตรฐาน
  • เครื่องมือสำหรับทำรอยบากเพื่อสร้างรอยฉีกเริ่มต้น
  • ระบบวัดสำหรับบันทึกแรง

โดยทั่วไปแล้ว ตัวอย่างจะถูกทดสอบด้วยสองวิธี:

  • ทิศทางการทำงานของเครื่องจักร: ตามทิศทางการผลิตฟิล์ม
  • ทิศทางตามขวาง: ตั้งฉากกับทิศทางการผลิต

วิธีนี้ช่วยในการประเมินคุณสมบัติแอนไอโซโทรปีที่พบได้ทั่วไปในฟิล์มพลาสติก

มาตรฐาน DIN 53363 มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับการประเมินฟิล์มพลาสติกบางที่ใช้ในงานที่ต้องการความทนทานสูง ประโยชน์หลักในด้านอุตสาหกรรม ได้แก่:

  • การประเมินความทนทานของบรรจุภัณฑ์
  • การควบคุมคุณภาพในการผลิตภาพยนตร์
  • การเปรียบเทียบสูตรโพลิเมอร์ที่แตกต่างกัน
  • การประเมินความต้านทานต่อความเสียหายระหว่างการขนส่ง

ตัวอย่างเช่น ในด้านบรรจุภัณฑ์ ความต้านทานต่อการฉีกขาดที่สูงขึ้นหมายความว่าฟิล์มจะมีโอกาสฉีกขาดน้อยลงระหว่างการขนส่งหรือการเคลื่อนย้าย

เป็นเวลานานหลายปีที่องค์กรของเรา ด้วยทีมงานที่มีความสามารถและประสบการณ์ ได้เข้าใจถึงความต้องการของลูกค้า ให้บริการทดสอบขั้นสูงที่พวกเขาต้องการ และช่วยเหลือพวกเขาในการจัดตั้ง การนำไปใช้ และการปรับปรุงระบบการจัดการ ภายใต้กรอบนี้ เรายังให้บริการทดสอบตามมาตรฐาน DIN 53363 อีกด้วย

WhatsApp