มาตรฐาน "ISO 1514 สีและสารเคลือบเงา - แผ่นมาตรฐานสำหรับการทดสอบ" ซึ่งพัฒนาโดยองค์การระหว่างประเทศเพื่อการมาตรฐาน (ISO) ได้กำหนดแผ่นมาตรฐานประเภทต่างๆ และอธิบายขั้นตอนการเตรียมก่อนการทาสี มาตรฐานนี้ใช้สำหรับวิธีการทดสอบทั่วไปสำหรับแผ่น สี สารเคลือบเงา และผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง
มาตรฐานนี้กำหนดแผงมาตรฐานประเภทต่างๆ ดังต่อไปนี้:
แผงที่ทำจากวัสดุอื่นและมีขั้นตอนการเตรียมการอื่นอาจใช้งานได้ตามข้อตกลงเมื่อระบุไว้สำหรับผลิตภัณฑ์ที่กำลังทดสอบ
แผ่นเหล็กที่ใช้สำหรับการทดสอบทั่วไป (ต่างจากแผ่นเหล็กที่ใช้สำหรับการทดสอบการใช้งานเฉพาะด้าน) ควรผลิตจากเหล็กกล้าอ่อนรีดเรียบในรูปแบบแผ่นหรือแผ่นเหล็ก เหล็กที่ใช้ควรปราศจากสนิม รอยขีดข่วน รอยตำหนิ การเปลี่ยนสี และข้อบกพร่องอื่นๆ บนพื้นผิว ขนาดทางกายภาพของแผ่นเหล็กควรเป็นไปตามที่ระบุไว้ในคำอธิบายวิธีการทดสอบ หรือตามที่ตกลงกันไว้ระหว่างผู้ซื้อและผู้ขาย เว้นแต่จะตกลงกันไว้เป็นอย่างอื่นระหว่างผู้ซื้อและผู้ขาย เหล็กควรเป็นเหล็กชนิดใดชนิดหนึ่งที่ระบุไว้ด้านล่าง การทดสอบบางประเภทอาจจำเป็นต้องใช้เหล็กที่มีความหนามากกว่าที่ระบุไว้สำหรับประเภทที่ระบุไว้ด้านล่าง
ก่อนการเตรียมแผง ควรจัดเก็บแผงในลักษณะที่ป้องกันการกัดกร่อน วิธีการที่เหมาะสม ได้แก่ การห่อแผงด้วยกระดาษที่เคลือบสารยับยั้งไอระเหย และเก็บไว้ในน้ำมันแร่หรือตัวทำละลายไฮโดรคาร์บอนที่มีสภาพเป็นกลางปราศจากสารเติมแต่ง ตัวอย่างเช่น แผงสามารถจุ่มลงในน้ำมันทั้งหมดหรือเคลือบด้วยน้ำมัน แล้วห่อแยกชิ้นด้วยกระดาษชุบน้ำมัน อีกทางเลือกหนึ่งคือการจัดเก็บแผงในสารดูดความชื้นที่มีสารดูดความชื้นออกฤทธิ์ (เช่น ซิลิกาเจล)
เช็ดแผงเพื่อขจัดน้ำมันส่วนเกินออก แล้วล้างให้สะอาดด้วยตัวทำละลายที่เหมาะสมเพื่อขจัดคราบน้ำมันออกให้หมด สามารถใช้ตัวทำละลายที่ระเหยเร็วได้ ตราบใดที่ไม่เป็นกรดหรือด่าง และหลีกเลี่ยงอันตรายจากความเป็นพิษ
สามารถทำความสะอาดแผงได้ด้วยน้ำยาทำความสะอาดที่มีฤทธิ์เป็นด่างชนิดน้ำที่มีวางจำหน่ายทั่วไป แนะนำให้ใช้น้ำยาทำความสะอาดแบบพ่น แต่การแช่น้ำยาก็สามารถทำได้เช่นกัน ควรรักษาความเข้มข้นและอุณหภูมิของน้ำยาทำความสะอาดให้เป็นไปตามคำแนะนำของผู้ผลิต
การทดสอบบางประเภทต้องการพื้นผิวที่สม่ำเสมอและทำซ้ำได้มากกว่าพื้นผิวเหล็กกล้ารีดจากโรงสี ในกรณีเช่นนี้ จำเป็นต้องกำจัดความแปรปรวนและการปนเปื้อนของพื้นผิวด้วยการขัดถูเชิงกล เพื่อให้มั่นใจว่าการปนเปื้อนและความแปรปรวนของพื้นผิวถูกกำจัดออกไปอย่างสมบูรณ์ จำเป็นต้องกำจัดพื้นผิวโรงสีเดิมออกให้หมด ปริมาณการกำจัดพื้นผิวที่จำเป็นจะขึ้นอยู่กับลักษณะพื้นผิวเดิม แต่ไม่ควรน้อยกว่า 0,7 ไมโครเมตร
ก่อนการกัด ควรทำความสะอาดแผงตามที่อธิบายไว้ในที่นี้ เว้นแต่จะตกลงกันไว้เป็นอย่างอื่น ควรดำเนินการลอกพื้นผิวตามที่อธิบายไว้ในที่นี้ ตัวทำละลายแร่อาจใช้เป็นสารหล่อลื่นในระหว่างการกัดได้หากตกลงกันไว้ล่วงหน้า
การกัดด้วยมือเกี่ยวข้องกับการกัดแผงด้วยมือโดยใช้กระดาษซิลิคอนคาร์ไบด์ P220 ลำดับที่เหมาะสมสำหรับการกัดด้วยมือมีดังนี้:
การขัดผิวด้วยกลไกแบบวงกลมเกี่ยวข้องกับการขัดผิวด้วยกลไกโดยใช้กระดาษซิลิคอนคาร์ไบด์ P220 วิธีนี้คือการขัดผิวด้วยการเคลื่อนที่เป็นวงกลมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 80 ถึง 100 มิลลิเมตร กระบวนการนี้จะถือว่าเสร็จสมบูรณ์เมื่อไม่มีร่องรอยของพื้นผิวเดิมหรือลักษณะเป็นคลื่นให้เห็น
การเจียรแบบเชิงเส้นเกี่ยวข้องกับระบบสายพานลำเลียงที่ใช้สายพานขัดที่ติดตั้งอยู่บนหัวเจียรแนวตั้งเพื่อขจัดพื้นผิวเดิมที่เจียรแล้วและสร้างพื้นผิวรอยขีดข่วนแบบเชิงเส้นบนแผ่น การเจียรพื้นผิวด้วยสายพานขัดจะช่วยขจัดสิ่งปนเปื้อนและทำให้พื้นผิวเรียบเนียนและทำซ้ำได้มากกว่าพื้นผิวเจียรทั่วไป สายพานขัดอะลูมิเนียมออกไซด์ P100 เหมาะสำหรับกระบวนการนี้ ความหยาบของพื้นผิวของแผ่นขัดเงาควรอยู่ระหว่าง 0,50 µm ถึง 1,14 µm
ตรวจสอบแผงที่สึกหรอเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวเดิมถูกกำจัดออกไปหมด
องค์กรของเราให้การสนับสนุนธุรกิจในทุกภาคส่วนมายาวนาน ผ่านกิจกรรมการทดสอบ การวัดผล การวิเคราะห์ และการประเมินที่หลากหลาย เรามีทีมงานที่แข็งแกร่งซึ่งติดตามความก้าวหน้าทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีระดับโลกอย่างใกล้ชิด และมุ่งมั่นพัฒนาตนเองอย่างต่อเนื่อง ในส่วนนี้ เรายังให้บริการทดสอบตามมาตรฐาน ISO 1514 สีและสารเคลือบเงา - แผงมาตรฐานสำหรับการทดสอบ
คุณสามารถขอให้เรากรอกแบบฟอร์มของเราเพื่อรับการนัดหมายเพื่อรับข้อมูลรายละเอียดเพิ่มเติมหรือเพื่อขอการประเมินผล
