มาตรฐาน “ISO 6508-1 วัสดุโลหะ - การทดสอบความแข็ง Rockwell - ส่วนที่ 1: วิธีการทดสอบ” ที่เผยแพร่โดยองค์กรระหว่างประเทศว่าด้วยการมาตรฐาน (ISO) อธิบายวิธีการทดสอบความแข็ง Rockwell แบบปกติและความแข็งผิว Rockwell สำหรับวัสดุโลหะ วิธีนี้ใช้ได้กับเครื่องทดสอบความแข็งแบบคงที่และแบบพกพา มาตรฐานสากลเฉพาะอื่นๆ ใช้กับวัสดุหรือผลิตภัณฑ์บางประเภท (เช่น มาตรฐาน ISO 3738-1 และ ISO 4498) โปรดทราบว่าการใช้ทังสเตนคาร์ไบด์คอมโพสิตสำหรับการกดลูกบอลถือเป็นประเภทมาตรฐานของลูกบอลเจาะแบบร็อคเวลล์ อนุญาตให้ใช้ลูกเหล็กสำหรับเจาะต่อไปได้เฉพาะเมื่อเป็นไปตามภาคผนวก A เท่านั้น
หัวเจาะที่มีขนาด รูปร่าง และวัสดุที่กำหนด จะถูกบังคับให้เข้าไปในพื้นผิวของชิ้นงานทดสอบภายใต้แรง 2 ระดับ โดยใช้เงื่อนไขเฉพาะที่กำหนดไว้ในมาตรฐานนี้ ใช้แรงเบื้องต้นที่กำหนด แล้ววัดความลึกของรอยบุ๋มเบื้องต้น จากนั้นใช้แรงเพิ่มเติมที่กำหนด แล้วจึงเอาออก โดยกลับสู่แรงเบื้องต้นอีกครั้ง จากนั้นวัดความลึกของรอยบุ๋มขั้นสุดท้าย และคำนวณค่าความแข็ง Rockwell จากค่าความแตกต่างระหว่างความลึกของรอยบุ๋มขั้นสุดท้ายและเริ่มต้น และค่าคงที่สองค่า โดยใช้ตารางชื่อ “มาตราส่วนปกติ Rockwell” และ “มาตราส่วนผิวเผิน Rockwell” ที่กำหนดไว้ในมาตรฐาน
เครื่องจักรที่ใช้ในการทดสอบจะต้องสามารถใช้แรงทดสอบได้กับค่าความแข็ง Rockwell บางส่วนหรือทั้งหมดดังที่แสดงไว้ในตาราง ต้องสามารถดำเนินการตามขั้นตอนที่กำหนดไว้ในมาตรฐานนี้ และเป็นไปตามข้อกำหนดทั้งหมดที่กำหนดไว้ในมาตรฐาน ISO 6508-2
หัวเจาะรูปกรวยรูปทรงกลมจะต้องเป็นไปตามมาตรฐาน ISO 6508-2 มีมุมรวม 120 องศา และรัศมีความโค้ง 0,2 มม. ที่ปลาย รอยบุ๋มของเพชรจะต้องได้รับการรับรองเพื่อใช้กับเครื่องชั่งเพชร Rockwell ทั่วไปเท่านั้น เครื่องชั่งเพชร Rockwell แบบผิวเผินเท่านั้น หรือทั้งเครื่องชั่งเพชร Rockwell แบบปกติและผิวเผิน
หัวเจาะลูกบอลจะต้องเป็นวัสดุผสมทังสเตนคาร์ไบด์ตามมาตรฐาน ISO 6508-2 และต้องมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.587 มม. หรือ 3.175 มม. โดยทั่วไปร่องลูกบอลจะประกอบด้วยลูกบอลทรงกลมและตัวล็อกแยกที่ได้รับการออกแบบอย่างเหมาะสม อนุญาตให้มีรอยบุ๋มที่ปลายทรงกลมแบบชิ้นเดียวได้ โดยต้องให้พื้นผิวรอยบุ๋มที่สัมผัสกับชิ้นทดสอบเป็นไปตามข้อกำหนดด้านขนาด รูปร่าง การตกแต่งพื้นผิว และความแข็งที่กำหนดไว้ใน ISO 6508-2 และเป็นไปตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพใน ISO 6508-2
การทดสอบจะต้องดำเนินการบนพื้นผิวที่เรียบและสม่ำเสมอ ปราศจากตะกรันออกไซด์ สิ่งแปลกปลอม และโดยเฉพาะอย่างยิ่งน้ำมันหล่อลื่น เว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่นในมาตรฐานผลิตภัณฑ์หรือวัสดุ ยกเว้นโลหะที่มีปฏิกิริยาซึ่งอาจยึดติดกับรอยบุ๋ม เช่น ไททาเนียม ในกรณีเช่นนี้อาจใช้สารหล่อลื่นที่เหมาะสม เช่น น้ำมันก๊าด การใช้สารหล่อลื่นจะต้องมีการรายงานไว้ในรายงานการทดสอบ
ควรเตรียมการให้มีการเปลี่ยนแปลงความแข็งของพื้นผิวอันเนื่องมาจากการให้ความร้อนหรือการทำงานเย็นที่มากเกินไปให้น้อยที่สุด ควรคำนึงถึงสิ่งนี้โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรณีที่มีร่องลึกต่ำ
ความหนาของชิ้นทดสอบหรือชั้นที่ทดสอบ (ค่าต่ำสุดกำหนดไว้ในภาคผนวก B) ต้องมีอย่างน้อย 10 เท่าของความลึกของรอยบุ๋มถาวรสำหรับรอยบุ๋มรูปเพชร และ 15 เท่าของความลึกของรอยบุ๋มถาวรสำหรับรอยบุ๋มรูปลูกบอล เว้นแต่สามารถแสดงให้เห็นได้ว่าการใช้ชิ้นทดสอบที่บางกว่าไม่ส่งผลต่อค่าความแข็งที่วัดได้ โดยทั่วไปแล้วไม่ควรเห็นการเสียรูปใดๆ ที่ด้านหลังของชิ้นทดสอบหลังการทดสอบ แต่ไม่ใช่ว่าสัญญาณดังกล่าวจะบ่งชี้ว่าการทดสอบไม่ดีเสมอไป ข้อกำหนดเฉพาะสำหรับการทดสอบแผ่นโลหะบางมากมีอยู่ในภาคผนวก ก
มาตรฐานนี้ได้รับการพัฒนาโดยกำหนดให้ห้องปฏิบัติการมีอุณหภูมิอยู่ระหว่าง 10 ถึง 35 องศา สำหรับสภาพแวดล้อมนอกเหนือจากข้อกำหนดที่ระบุนั้น เป็นความรับผิดชอบของห้องปฏิบัติการทดสอบในการประเมินผลกระทบต่อข้อมูลการทดสอบที่สร้างขึ้นโดยเครื่องทดสอบที่ทำงานในสภาพแวดล้อมดังกล่าว เมื่อทำการทดสอบนอกขอบเขตอุณหภูมิที่แนะนำ 10 ถึง 35 องศา ควรบันทึกและรายงานอุณหภูมิ หากเกิดการไล่ระดับอุณหภูมิอย่างมีนัยสำคัญระหว่างการทดสอบหรือการสอบเทียบ ความไม่แน่นอนในการวัดอาจเพิ่มขึ้น และอาจเกิดสภาวะที่อยู่นอกเหนือค่าความคลาดเคลื่อนได้
การตรวจสอบรายวันตามที่กำหนดไว้ในภาคผนวกของมาตรฐาน (ภาคผนวก E) ต้องดำเนินการก่อนการทดสอบครั้งแรกของแต่ละวันสำหรับยอดคงเหลือแต่ละรายการที่จะนำมาใช้ ควรตรวจสอบสภาพรอยบุ๋มของเพชรตามภาคผนวก F
จะต้องทำการทดสอบอย่างน้อยสองครั้งหลังการเปลี่ยนหรือการถอดและเปลี่ยนหัวเจาะ ลูกหัวเจาะ หรือตัวรองรับชิ้นทดสอบแต่ละครั้ง จากนั้นจะดำเนินการตรวจสอบรายวันตามที่อธิบายไว้ในภาคผนวก E เพื่อพิจารณาว่าหัวเจาะและตัวรองรับชิ้นทดสอบได้รับการติดตั้งในเครื่องอย่างถูกต้อง
รอยบุ๋มรูปเพชรหรือรูปลูกบอลจะต้องเป็นรอยบุ๋มที่ใช้ในระหว่างการตรวจสอบทางอ้อมขั้นสุดท้าย หากไม่ได้ใช้รอยบุ๋มระหว่างการตรวจสอบทางอ้อมและกำลังใช้เป็นครั้งแรก ควรตรวจสอบตามการตรวจสอบรายวันตามที่กำหนดไว้ในภาคผนวก E โดยใช้บล็อกทดสอบอย่างน้อย 6508 บล็อก (บล็อกหนึ่งเป็นช่วงต่ำและอีกบล็อกหนึ่งเป็นช่วงสูงตามที่กำหนดใน ISO 2-XNUMX) สำหรับเครื่องชั่ง Rockwell แต่ละเครื่องที่ใช้ตามปกติ ข้อนี้ใช้ไม่ได้กับการเปลี่ยนลูกบอล
ชิ้นงานทดสอบจะต้องวางบนตัวรองรับที่มีความแข็ง และรองรับในลักษณะที่พื้นผิวที่จะกดลงในระนาบที่ตั้งฉากกับแกนการกดและแนวแรงการกด และเพื่อป้องกันไม่ให้ชิ้นงานทดสอบเคลื่อนตัว ผลิตภัณฑ์ที่มีรูปทรงกระบอกจะต้องได้รับการรองรับอย่างเหมาะสม เช่น บนบล็อก V สำหรับการหาศูนย์กลาง หรือลูกกลิ้งคู่ที่ทำจากวัสดุที่มีความแข็ง Rockwell อย่างน้อย 60 HRC ควรให้ความสำคัญเป็นพิเศษกับการวางตำแหน่ง การรับน้ำหนัก และการจัดตำแหน่งของรอยบุ๋ม ชิ้นทดสอบ บล็อก V สำหรับการจัดกึ่งกลาง และที่ยึดชิ้นงานของเครื่องทดสอบ เนื่องจากข้อผิดพลาดใดๆ ในการจัดตำแหน่งแนวตั้งอาจส่งผลให้ผลลัพธ์ไม่ถูกต้องได้
องค์กรของเราซึ่งพยายามสนับสนุนธุรกิจจากทุกภาคส่วนด้วยการทดสอบ การวัด การวิเคราะห์และการประเมินที่หลากหลายซึ่งได้ดำเนินการมาหลายปี มีบุคลากรที่แข็งแกร่งซึ่งติดตามการพัฒนาของโลกในด้านวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีอย่างใกล้ชิด และปรับปรุงตัวเองอย่างต่อเนื่อง ในบริบทนี้ บริการทดสอบยังมีให้กับธุรกิจต่างๆ ตามมาตรฐาน “ISO 6508-1 วัสดุโลหะ - การทดสอบความแข็งร็อกเวลล์ - ส่วนที่ 1: วิธีการทดสอบ”
คุณสามารถขอให้เรากรอกแบบฟอร์มของเราเพื่อรับการนัดหมายเพื่อรับข้อมูลรายละเอียดเพิ่มเติมหรือเพื่อขอการประเมินผล
