มาตรฐาน ISO 1856 ขององค์การระหว่างประเทศเพื่อการมาตรฐาน (ISO) เรื่อง "วัสดุพอลิเมอร์เซลลูลาร์แบบยืดหยุ่น - การกำหนดค่าการเซ็ตตัวของแรงอัด" อธิบายวิธีการสามวิธีในการประเมินความแข็งแรงของวัสดุเซลลูลาร์แบบยืดหยุ่น มาตรฐานนี้ใช้กับโฟมลาเท็กซ์และโฟมโพลียูรีเทนที่มีความหนามากกว่า 2 มม.
สำหรับวัตถุประสงค์ของมาตรฐานนี้ ชุดการบีบอัดหมายถึงความแตกต่างระหว่างความหนาเริ่มต้นและความหนาสุดท้ายของชิ้นทดสอบหลังจากการบีบอัดวัสดุเซลลูลาร์ที่อุณหภูมิที่กำหนดเป็นเวลาที่กำหนด และหลังจากการบีบอัดที่อุณหภูมิที่กำหนดเป็นเวลาที่กำหนด
โดยหลักการแล้ว ชิ้นทดสอบจะถูกยึดไว้ที่อุณหภูมิหนึ่งภายใต้การเบี่ยงเบนคงที่เป็นเวลาหนึ่ง และบันทึกผลกระทบต่อความหนาของชิ้นทดสอบหลังจากปล่อย
การทดสอบใช้อุปกรณ์จับยึดซึ่งประกอบด้วยแผ่นแบนสองแผ่นที่มีขนาดใหญ่กว่าชิ้นทดสอบ พร้อมตัวเว้นระยะและแคลมป์ที่ยึดแผ่นให้ขนานกันและปรับช่องว่างระหว่างแผ่นให้ได้ความสูงที่ต้องการ สำหรับการทดสอบวัสดุบาง ต้องมีสไลด์ยึดกระจกถ่ายภาพสี่เหลี่ยมจัตุรัสตามจำนวนที่ต้องการ สไลด์ควรมีความหนาระหว่าง 1 มม. ถึง 1,5 มม. และความยาวด้านระหว่าง 50 มม. ถึง 55 มม. นอกจากนี้ การทดสอบยังใช้เครื่องมือวัดที่เป็นไปตามมาตรฐาน ISO 1923 เพื่อวัดขนาดของชิ้นทดสอบ
พื้นผิวด้านบนและด้านล่างของชิ้นทดสอบควรขนานกัน และขอบควรอยู่ในแนวตั้งเกือบทั้งชิ้น ควรมีความยาว 50 มม. ± 1 มม. กว้าง 50 มม. ± 1 มม. และหนา 25 มม. ± 1 มม. ขอบแนวตั้งของชิ้นทดสอบทุกชิ้นต้องปราศจากสิ่งปนเปื้อนและคราบฝังแน่น
หากต้องการทดสอบวัสดุบางที่มีความหนาอย่างน้อย 2 มม. ควรใช้ชิ้นทดสอบขนาด 50 มม. x 50 มม. จำนวนเพียงพอ เพื่อให้มีความหนาก่อนการบีบอัดรวมอย่างน้อย 25 มม. ควรใช้โฟมอย่างน้อยสองชั้น และหากมีชิ้นทดสอบมากกว่าสองชิ้น ให้ยึดแต่ละชิ้นเข้าด้วยกันด้วยสไลด์สำหรับติดตั้งภาพถ่าย ควรเตรียมชุดประกอบทั้งหมดให้เป็นชิ้นทดสอบหนาชิ้นเดียวในระหว่างการทดสอบ
กระบวนการนี้ควรดำเนินการในทิศทางที่ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะต้องรับแรงภายใต้สภาวะการใช้งาน ทดสอบชิ้นงานทดสอบความหนา 25 มม. จำนวน 5 ชิ้น หรือทดสอบชิ้นส่วนจำนวน 5 ชิ้นในกรณีที่เป็นวัสดุบาง
ไม่ควรทดสอบวัสดุหลังจากการผลิต 72 ชั่วโมง เว้นแต่สามารถพิสูจน์ได้ว่าผลลัพธ์เฉลี่ยที่ 16 หรือ 48 ชั่วโมงหลังการผลิตไม่แตกต่างจากผลลัพธ์ที่ 72 ชั่วโมงเกินบวกหรือลบ 10 เปอร์เซ็นต์ ในกรณีเช่นนี้ อนุญาตให้ทดสอบเป็นเวลา 16 ชั่วโมงและ 48 ชั่วโมงตามลำดับก่อนการทดสอบ
ชิ้นงานทดสอบจะต้องได้รับการปรับสภาพเป็นเวลาอย่างน้อย 16 ชั่วโมงในบรรยากาศใดบรรยากาศหนึ่งต่อไปนี้ตามมาตรฐาน ISO 23529:
การปรับสภาพนี้อาจเป็นส่วนสุดท้ายของระยะเวลาหลังการผลิต หรือในกรณีของการทดสอบ 16 ชั่วโมงหลังการผลิต อาจเป็นช่วงเวลาหลังการผลิตทั้งหมด สำหรับการทดสอบเพื่อควบคุมคุณภาพ อาจได้รับชิ้นงานทดสอบเร็วกว่า (อย่างน้อย 12 ชั่วโมง) หลังการผลิต และอาจทำการทดสอบหลังจากปรับสภาพเป็นระยะเวลาที่สั้นกว่า (อย่างน้อย 6 ชั่วโมง) ในบรรยากาศใดบรรยากาศหนึ่งที่ระบุไว้ข้างต้น
การทดสอบสามารถทำได้โดยใช้วิธีใดวิธีหนึ่งจากวิธี A, B หรือ C หรือทั้งสามวิธีก็ได้ อย่างไรก็ตาม ทั้งสามวิธีนี้อาจให้ผลลัพธ์ที่แตกต่างกัน
ชิ้นทดสอบหรือชุดประกอบจะถูกวางระหว่างแผ่นของอุปกรณ์อัด โดยอัดให้แน่นหนา 50 เปอร์เซ็นต์ บวก/ลบ 4 เปอร์เซ็นต์ หรือ 75 เปอร์เซ็นต์ บวก/ลบ 4 เปอร์เซ็นต์ ของความหนา และคงไว้ที่อุณหภูมิดังกล่าว ในกรณีพิเศษ อาจกำหนดอัตราส่วนการอัดไว้ที่ 90 เปอร์เซ็นต์ ภายใน 15 นาที ชิ้นทดสอบหรือชุดประกอบที่ถูกอัดแล้วจะถูกนำไปอบในเตาอบที่อุณหภูมิ 70°C บวก/ลบ 1°C และคงไว้เป็นเวลา 22 ชั่วโมง บวก/ลบ 0,2 ชั่วโมง
นำอุปกรณ์ออกจากเตาอบ และภายใน 1 นาที ชิ้นทดสอบจะถูกนำออกจากอุปกรณ์และวางบนพื้นผิวที่มีค่าการนำความร้อนต่ำ เช่น ไม้ พื้นผิวควรมีอุณหภูมิเท่ากับพื้นผิวที่ใช้ในการปรับสภาพ ปล่อยให้ชิ้นทดสอบกลับสู่อุณหภูมิเดิมเท่ากับอุณหภูมิที่ใช้ในการปรับสภาพเป็นเวลา 30 นาที บวกหรือลบ 5 นาที
วัดความหนาอีกครั้ง สำหรับวัสดุบาง ชุดประกอบต้องอยู่ในสภาพสมบูรณ์ คำนวณความหนาโดยนำความหนารวมของสไลด์แก้วลบออกจากความหนารวมที่วัดได้ของชุดประกอบสไลด์แก้วและชิ้นทดสอบ
ในสาขาวัสดุศาสตร์ การประเมินประสิทธิภาพระยะยาวภายใต้แรงกดอย่างต่อเนื่องเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ทำจากโฟม มาตรฐานสากลที่สำคัญอย่าง ISO 1856 ได้กล่าวถึงปัญหานี้โดยกำหนดวิธีการวัดความแข็งแรงอัดในวัสดุพอลิเมอร์เซลลูลาร์แบบยืดหยุ่น วัสดุเหล่านี้ หรือที่เรียกกันทั่วไปว่าโฟมแบบยืดหยุ่น มักพบในสิ่งของต่างๆ ในชีวิตประจำวัน เช่น ที่นอน เบาะรองนั่ง และภายในรถยนต์ ซึ่งถือเป็นวัสดุที่ได้รับการยอมรับในเรื่องความทนทานและความสบาย มาตรฐานนี้กำหนดวิธีการวัดระดับการเสียรูปถาวรหลังการบีบอัดที่เชื่อถือได้
มาตรฐาน ISO 1856 มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับอุตสาหกรรมที่ความทนทานของโฟมส่งผลกระทบต่อความปลอดภัยของผู้ใช้และอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ โดยรับประกันว่าผลการทดสอบสามารถเปรียบเทียบได้กับซัพพลายเออร์และห้องปฏิบัติการทั่วโลก มาตรฐานนี้มุ่งเน้นเฉพาะโฟมที่มีความยืดหยุ่นซึ่งมีคุณสมบัติคืนตัวได้อย่างยืดหยุ่น ยกเว้นโฟมแบบแข็งหรือกึ่งแข็ง
มาตรฐาน ISO 1856 มีบทบาทสำคัญในการควบคุมคุณภาพ ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถคาดการณ์ประสิทธิภาพของโฟมเมื่อเวลาผ่านไป และลดอัตราความล้มเหลวในสถานการณ์การใช้งานจริง ในอุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์ อัตราส่วนการบีบอัดที่ต่ำช่วยให้เบาะรองนั่งคงรูปทรงแม้หลังจากใช้งานมานานหลายปี ภาคยานยนต์ใช้มาตรฐานนี้สำหรับแผ่นรองซับแรงสั่นสะเทือน ในขณะที่เตียงทางการแพทย์ใช้โฟมที่ถูกสุขอนามัยและทนทาน การกำหนดมาตรฐานการทดสอบช่วยสนับสนุนนวัตกรรมที่ยั่งยืน เช่น โพลียูรีเทนชีวภาพ และรับประกันว่าผลิตภัณฑ์เหล่านั้นสอดคล้องกับประสิทธิภาพของวัตถุดิบ การไม่ปฏิบัติตามมาตรฐานนี้มีความเสี่ยงต่อการถูกเรียกคืนสินค้าหรือความเชื่อมั่นของผู้บริโภคลดลง
องค์กรของเราดำเนินงานมายาวนานหลายปีและติดตามความก้าวหน้าทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีระดับโลกอย่างพิถีพิถัน เรามีทีมงานผู้เชี่ยวชาญและโครงสร้างพื้นฐานที่ครอบคลุมเพื่อดำเนินการทดสอบ วัดผล และวิเคราะห์ในหลากหลายสาขาสำหรับธุรกิจในทุกภาคส่วน ในส่วนนี้ เรายังให้บริการทดสอบตามมาตรฐาน ISO 1856 วัสดุพอลิเมอร์เซลลูลาร์แบบยืดหยุ่น - การกำหนดมาตรฐานชุดการบีบอัด
คุณสามารถขอให้เรากรอกแบบฟอร์มของเราเพื่อรับการนัดหมายเพื่อรับข้อมูลรายละเอียดเพิ่มเติมหรือเพื่อขอการประเมินผล
