การทดสอบวัสดุคอมโพสิต

การทดสอบวัสดุคอมโพสิต

การรวมกันของวัสดุคอมโพสิตช่วยให้สามารถผลิตผลิตภัณฑ์และส่วนประกอบที่มีน้ำหนักเบาและทนทานมากขึ้นโดยมีพารามิเตอร์หลักสองประการในการปรับปรุงความสามารถในการแข่งขันและความแตกต่างในอุตสาหกรรมต่างๆเช่นการบินและอวกาศการป้องกันยานยนต์รถไฟหรือพลังงานหมุนเวียน

การทดสอบวัสดุคอมโพสิต

เป็นผลให้ผู้ผลิตในอุตสาหกรรมเหล่านี้ใช้วัสดุผสมในผลิตภัณฑ์ของตนในปริมาณที่เพิ่มขึ้นและหลากหลายขึ้น การกำหนดลักษณะเฉพาะของวัสดุเหล่านี้จะช่วยให้การกำหนดค่าสามารถปรับแต่งได้ในขั้นตอนการออกแบบและจะเลือกวิธีการผลิตที่เหมาะสมที่สุดสำหรับแต่ละการใช้งาน 

EUROLABมีเครือข่ายของห้องปฏิบัติการที่ได้รับการรับรอง NADCAP และ ISO/IEC 17025 และทีมผู้เชี่ยวชาญในด้านคอมโพสิตขั้นสูงและการใช้งานในอุตสาหกรรมชั้นนำ นอกจากนี้เรายังมีการยกย่องลูกค้าเป็นพิเศษสำหรับการทดสอบวัสดุอีกด้วย

ขอบเขตการบริการของเรา:

การสนับสนุนในโครงการ R&D
การทดสอบลักษณะ
การทดสอบความชำนาญ
การควบคุมคุณภาพการผลิต

ทีมเทคนิคของเราทำการทดสอบมาตรฐาน (EN, ISO, ASTM, GB และ MIL-STD เป็นต้น) หรือการทดสอบที่ออกแบบตามข้อบังคับเฉพาะของลูกค้า (AITM, SP, GD, อื่น ๆ ) สำหรับการใช้งานใด ๆ เราทดสอบทั้งวัสดุและวัสดุที่ใช้กันทั่วไปสำหรับการใช้งานขั้นสูงเช่นคอมโพสิตเมทริกซ์โพลีเมอร์พลาสติกเสริมแรงวัสดุประเภทแซนวิช (แกนโฟมแกนรังผึ้ง) คอมโพสิตคาร์บอนไฟเบอร์คอมโพสิตไฟเบอร์กลาส

ทดสอบคุณสมบัติการเตรียมตัวอย่าง

การผลิตตัวอย่าง CFRP
ทดสอบการประมวลผลและการเตรียมตัวอย่าง
ออกแบบและผลิตเครื่องมือทดสอบ 

ความสามารถในการทดสอบคอมโพสิต

การทดสอบทางกลคอมโพสิต (ภายใต้สภาพแวดล้อมที่แตกต่างกัน):

การทดสอบแรงดึง (ความต้านแรงดึงและโมดูลัสธรรมดา PT OHT FHT)
การทดสอบการบีบอัด (ความสามารถในการบีบอัดและโมดูลัส, PC, OHC, FHC, CAI)
การทดสอบการดัด / การดัด
ทดสอบการตัด
การทดสอบความเหนียวแตกหัก (G IC, G IIC)
การทดสอบการลอก
การทดสอบแรงกระแทก
การทดสอบความล้า (เส้นโค้ง SN)

การทดสอบความร้อนคอมโพสิต:

การวิเคราะห์ทางกลแบบไดนามิก (DMA)
สแกนเนอร์เครื่องวัดความแตกต่าง (DSC)
การวิเคราะห์ทางความร้อน (TMA)
การวิเคราะห์ความร้อนด้วยความร้อน (TGA)

การทดสอบทางกายภาพของคอมโพสิต:  

เรซิ่น / ไฟเบอร์ / เนื้อหาโมฆะ (FVC) บนวัสดุที่บ่ม
น้ำหนักพื้นที่ไฟเบอร์ (FAW)
น้ำหนัก Prepeg Areal / ฟิล์มกาว (PAW)  
เนื้อหาเรซิ่น (RC)
เนื้อหาระเหย (VC)
การไหลของเรซิน (RF)

คอมโพสิต Fractography และ Metallography:

การตรวจด้วยกล้องจุลทรรศน์และกล้องจุลทรรศน์
การกำหนดความหนาของฟิล์ม
เศษส่วน (SEM)
การทดสอบแบบไม่ทำลายคอมโพสิต (NDT)

การควบคุมอัลตราโซนิกอัตโนมัติ
การตรวจอัลตราโซนิกด้วยตนเอง

สิทธิประโยชน์

  • เพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบส่วนประกอบด้วยวัสดุคอมโพสิต
  • มั่นใจในความสมบูรณ์ของโครงสร้างและความน่าเชื่อถือของส่วนประกอบ
  • ปรับกระบวนการผลิตคอมโพสิตให้เหมาะสม
  • การทำนายพฤติกรรมในการให้บริการของวัสดุผสม

EUROLABด้วยทีมงานที่เชี่ยวชาญและห้องปฏิบัติการที่ได้รับการรับรองระดับสากล การทดสอบวัสดุคอมโพสิต มันทำการทดสอบการวิเคราะห์การวัดการประเมินผลและบริการสร้างรายงานทั้งหมดอย่างสมบูรณ์และเชื่อถือได้

WhatsApp