มาตรฐาน DIN 53428 การทดสอบวัสดุเซลลูลาร์ - การหาค่าความต้านทานต่อของเหลว ไอระเหย ก๊าซ และของแข็ง

มาตรฐาน DIN 53428 การทดสอบวัสดุเซลลูลาร์ - การหาค่าความต้านทานต่อของเหลว ไอระเหย ก๊าซ และของแข็ง

มาตรฐาน “DIN 53428 การทดสอบวัสดุเซลลูลาร์ - การหาค่าความต้านทานต่อของเหลว ไอระเหย ก๊าซ และของแข็ง” ซึ่งเผยแพร่โดยสถาบันมาตรฐานแห่งเยอรมนี (DIN) อธิบายถึงวิธีการทดสอบที่ใช้ในการหาค่าการเปลี่ยนแปลงและพฤติกรรมของพลาสติกเซลลูลาร์เมื่อสัมผัสกับของเหลว ไอระเหย ก๊าซ และของแข็งภายใต้เงื่อนไขเฉพาะ (เช่น อุณหภูมิ เวลา และความดัน)

มาตรฐาน DIN 53428 การทดสอบวัสดุเซลลูลาร์ - การหาค่าความต้านทานต่อของเหลว ไอระเหย ก๊าซ และของแข็ง

วิธีการทดสอบเหล่านี้หมายถึงการตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงของมวลและขนาดของชิ้นงานทดสอบ การเปลี่ยนแปลงลักษณะที่ปรากฏ และการเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติทางกายภาพอื่นๆ (เช่น ความเค้นอัด) การเปรียบเทียบค่าการเปลี่ยนแปลงของมวล ขนาด และคุณลักษณะอื่นๆ สามารถทำได้เฉพาะกับชิ้นงานทดสอบที่มีขนาดเท่ากันและทำการทดสอบภายใต้เงื่อนไขเดียวกัน (เช่น ชิ้นงานทดสอบที่มีพื้นผิวขึ้นรูป) เว้นแต่จะตกลงกันเป็นอย่างอื่น ห้ามใช้แรงภายนอกใดๆ กระทำต่อชิ้นงานทดสอบ

มาตรฐาน DIN 53428 ประกอบด้วยวิธีการทดสอบสำหรับการประเมินความต้านทาน (หรือพฤติกรรม) ของวัสดุเซลลูลาร์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งโฟมและพลาสติกเซลลูลาร์ เมื่อสัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่รุนแรงต่างๆ ซึ่งรวมถึงของเหลว ไอระเหย ก๊าซ และของแข็ง

มาตรฐานนี้กำหนดขั้นตอนสำหรับการประเมินว่าวัสดุเหล่านี้เปลี่ยนแปลงหรือมีพฤติกรรมอย่างไรภายใต้สภาวะการสัมผัสที่กำหนด (อุณหภูมิ เวลา ความดัน ความเข้มข้น) ซึ่งช่วยในการพิจารณาความเหมาะสมของโฟมสำหรับการใช้งานที่ต้องสัมผัสกับสารเคมี ตัวทำละลาย เชื้อเพลิง น้ำ น้ำมัน สารทำความสะอาด ก๊าซ หรืออนุภาคของแข็ง

โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับโฟมแบบเซลล์ปิดและเซลล์เปิด (เช่น โพลียูรีเทน โพลีเอทิลีน อีวา หรือพลาสติกเซลลูลาร์ที่ทำจากโพลีเมอร์อื่นๆ) ที่ใช้ในด้านต่างๆ ดังต่อไปนี้:

  • อุตสาหกรรมยานยนต์ (ซีล ฉนวน วัสดุอุดรอยรั่ว)
  • งานก่อสร้าง (การอุดช่องว่าง ฉนวนกันความร้อน/เสียง)
  • บรรจุภัณฑ์และวัสดุป้องกัน
  • การใช้งานในอุตสาหกรรม (ปะเก็น, ตัวกรอง, เบาะรองนั่ง)

โดยทั่วไปแล้ว วิธีการทดสอบจะประเมินการเปลี่ยนแปลงหลังจากการสัมผัส ตัวอย่างเช่น

  • การเปลี่ยนแปลงมวล
  • การเปลี่ยนแปลงปริมาตร / อาการบวม
  • ความเสถียรของมิติ
  • การสูญเสียคุณสมบัติทางกล (เช่น ความแข็งแรงในการรับแรงอัด ความแข็งแรงในการรับแรงดึง)
  • การดูดซับน้ำ (การประยุกต์ใช้มาตรฐานนี้ที่พบได้ทั่วไป)
  • ลักษณะที่ปรากฏ (การเปลี่ยนสี การแต cracking การเสื่อมสภาพ)

การสัมผัสสารอันตรายอาจเกิดขึ้นได้ในหลายรูปแบบดังนี้:

  • จุ่มลงในของเหลว
  • การสัมผัสกับไอระเหยหรือก๊าซ (เช่น ในห้อง)
  • การสัมผัสกับของแข็ง (พบได้น้อย แต่ก็เป็นส่วนหนึ่ง)

สภาวะต่างๆ ถูกควบคุมอย่างแม่นยำ (เช่น อุณหภูมิ ระยะเวลาตั้งแต่หลายชั่วโมงถึงหลายสัปดาห์ บางครั้งอยู่ภายใต้ความกดดัน)

มาตรฐานนี้ได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องเพื่อให้สอดคล้องกับความแม่นยำในการทดสอบที่ดีขึ้นและการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านวัสดุที่ทันสมัย

ผู้ผลิตโฟมแบบยืดหยุ่นและแบบแข็งมักระบุมาตรฐาน DIN 53428 ในเอกสารข้อมูลทางเทคนิค โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับคุณสมบัติดังต่อไปนี้:

  • การดูดซับน้ำ (โดยทั่วไปรายงานว่าน้อยกว่า 0,1% ถึง 1% โดยปริมาตรหลังจาก 1-28 วัน)
  • ทนทานต่อน้ำมัน เชื้อเพลิง และสารละลาย
  • โฟมขยายตัวโพลียูรีเทน (โฟมสำหรับปืนฉีดพลาสติก โฟมโพลียูรีเทนแบบส่วนประกอบเดียว)
  • โฟมโพลีเอทิลีน (PE) ที่เชื่อมโยงกัน
  • โฟม EVA

ค่าต่ำแสดงถึงความต้านทานที่ดีเยี่ยม (ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับวัสดุเซลล์ปิดที่ไม่ควรดูดซับน้ำหรือสารเคมี)

มาตรฐาน DIN 53428 เป็นหนึ่งในวิธีการทดสอบความทนทานต่อสารเคมี/ความเข้ากันได้กับของเหลวของโฟมที่ได้รับการอ้างอิงอย่างกว้างขวางที่สุดในยุโรป

โดยสรุป มาตรฐาน DIN 53428 ประกอบด้วยวิธีการประเมินความต้านทานของวัสดุเซลลูลาร์ (โฟม) เมื่อสัมผัสกับของเหลว ไอระเหย ก๊าซ และของแข็งบางชนิด มาตรฐานนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมพลาสติกและโฟมเพื่อประเมินความเสถียรทางเคมีและสิ่งแวดล้อมของวัสดุเซลลูลาร์แบบยืดหยุ่นและแบบแข็ง

วัสดุที่มีโครงสร้างเป็นเซลล์ เช่น โฟมโพลียูรีเทน โฟมยาง และพลาสติกขยายตัวอื่นๆ มักถูกนำไปใช้ในสภาพแวดล้อมที่อาจสัมผัสกับน้ำมัน เชื้อเพลิง น้ำ ก๊าซ หรือสารเคมีอื่นๆ มาตรฐาน DIN 53428 ช่วยในการพิจารณาปัจจัยเหล่านี้

  • ทนต่อสารเคมี
  • ความเสถียรของมิติ
  • การเปลี่ยนแปลงของมวลหรือปริมาตร
  • การเปลี่ยนแปลงรูปลักษณ์
  • อาจเกิดการเปลี่ยนแปลงในคุณสมบัติทางกายภาพ เช่น แรงกดอัด

การประเมินเหล่านี้ช่วยให้ผู้ผลิตและวิศวกรสามารถคาดการณ์ความทนทานในระยะยาวและความเข้ากันได้กับสภาพแวดล้อมการใช้งานได้

มาตรฐาน DIN 53428 ใช้ได้กับพลาสติกเซลลูลาร์แบบยืดหยุ่นและแบบแข็ง รวมถึงวัสดุโฟม มาตรฐานนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมที่โฟมต้องสัมผัสกับสารเคมีหรือปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม

การใช้งานทั่วไปได้แก่:

  • อุตสาหกรรมยานยนต์: เบาะรองนั่ง โฟมฉนวนกันความร้อน ซีลยาง
  • วัสดุก่อสร้าง: แผ่นฉนวนกันความร้อนและวัสดุโฟมสำหรับอุดช่องว่าง
  • วัสดุบรรจุภัณฑ์: โฟมป้องกันที่สัมผัสกับความชื้นหรือไอน้ำ
  • อุปกรณ์อุตสาหกรรม: ซีลและโฟมกันกระแทกที่สัมผัสกับน้ำมันหรือก๊าซ

การทดสอบที่ดำเนินการตามมาตรฐาน DIN 53428 รับประกันว่าวัสดุเหล่านี้จะคงประสิทธิภาพและความปลอดภัยภายใต้สภาวะการใช้งาน

การทดสอบเกี่ยวข้องกับการนำตัวอย่างโฟมไปสัมผัสกับสารที่กำหนด และเฝ้าสังเกตการเปลี่ยนแปลงที่เกิดขึ้น การประเมินผลจะดำเนินการภายใต้สภาวะอุณหภูมิ เวลาในการสัมผัส และบางครั้งความดันที่ควบคุมได้ โดยทั่วไป กระบวนการทดสอบจะดำเนินไปตามขั้นตอนเหล่านี้:

  • การเตรียมตัวอย่าง: ตัวอย่างที่มีขนาดตามที่กำหนดจะถูกตัดออกจากวัสดุที่มีโครงสร้างเป็นเซลล์
  • การวัดเบื้องต้น: บันทึกมวล ขนาด และลักษณะเบื้องต้น
  • ขั้นตอนการทดสอบ: ตัวอย่างจะถูกนำไปสัมผัสกับของเหลว (เช่น น้ำ น้ำมัน ตัวทำละลาย) ไอระเหย ก๊าซ และสารแข็งบางชนิด
  • ระยะเวลาการปรับสภาพ: ตัวอย่างจะถูกเก็บรักษาไว้ภายใต้สภาวะการทดสอบที่ควบคุมได้เป็นระยะเวลาที่กำหนด
  • การประเมินหลังการสัมผัส: ประเมินการเปลี่ยนแปลงของมวล ขนาด ลักษณะพื้นผิว และคุณสมบัติทางกายภาพ (เช่น พฤติกรรมการบีบอัด)
  • การเปรียบเทียบผลลัพธ์: ผลลัพธ์จะถูกเปรียบเทียบกับค่าเริ่มต้นเพื่อกำหนดค่าความต้านทาน

เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ถูกต้อง ตัวอย่างทดสอบควรมีขนาดและสภาพการเตรียมที่เหมือนกัน และโดยทั่วไปควรหลีกเลี่ยงแรงทางกลภายนอกในระหว่างการทดสอบ

ความต้านทานของวัสดุเซลลูลาร์ถูกกำหนดโดยการวิเคราะห์ดังต่อไปนี้:

  • การเปลี่ยนแปลงมวล
  • การเปลี่ยนมิติ
  • การเปลี่ยนแปลงระดับเสียง
  • ความเสื่อมสภาพที่มองเห็นได้ (บวม แตก เปลี่ยนสี)
  • การเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติทางกล

การปรับเปลี่ยนเพียงเล็กน้อยหมายถึงความทนทานต่อสารเคมีและความเสถียรที่มากขึ้น

มาตรฐาน DIN 53428 มีบทบาทสำคัญในการตรวจสอบคุณสมบัติของวัสดุ เนื่องจาก:

  • ทำให้สามารถทดสอบวัสดุโฟมได้อย่างสม่ำเสมอ
  • ช่วยในการประเมินความเข้ากันได้ทางเคมีกับสภาพแวดล้อมการใช้งาน
  • ช่วยสนับสนุนการพัฒนาผลิตภัณฑ์และการควบคุมคุณภาพ
  • ช่วยให้วิศวกรเลือกวัสดุที่เหมาะสมสำหรับงานที่ต้องการประสิทธิภาพสูงได้

การกำหนดวิธีการทดสอบที่เป็นมาตรฐานเดียวกัน ทำให้สามารถเปรียบเทียบวัสดุเซลลูลาร์และผู้ผลิตที่แตกต่างกันได้อย่างน่าเชื่อถือ

เป็นเวลานานหลายปีที่องค์กรของเรา ด้วยทีมงานที่มีความสามารถและประสบการณ์ ได้เข้าใจถึงความต้องการของลูกค้า ให้บริการทดสอบขั้นสูงที่พวกเขาต้องการ และช่วยเหลือพวกเขาในการจัดตั้ง การนำไปใช้ และการปรับปรุงระบบการจัดการ ภายใต้กรอบนี้ เรายังให้บริการทดสอบตามมาตรฐาน DIN 53428 อีกด้วย

WhatsApp