
มาตรฐาน "ISO 9924 ยางและผลิตภัณฑ์ยาง - การหาองค์ประกอบของสารประกอบวัลคาไนซ์และสารประกอบที่ยังไม่ผ่านการวัลคาไนซ์โดยวิธีเทอร์โมกราวิเมทรี" ซึ่งเผยแพร่โดยองค์การมาตรฐานสากล (ISO) ประกอบด้วยหัวข้อย่อยต่อไปนี้ที่เผยแพร่ภายใต้ชื่อเดียวกัน:

วิธีนี้เหมาะสำหรับการวิเคราะห์สารประกอบยางและยางวัลคาไนซ์ที่มีส่วนประกอบของยางดังต่อไปนี้ ไม่ว่าจะอยู่เดี่ยวๆ หรือผสมกัน:
วิธีการนี้สามารถขยายขอบเขตการใช้งานไปสู่การวิเคราะห์สารประกอบที่มีส่วนประกอบของยางที่แตกต่างจากที่ระบุไว้ในที่นี้ได้ โดยมีเงื่อนไขว่าต้องมีการทดสอบความเหมาะสมของวิธีการนี้ก่อนแล้ว โดยใช้สารประกอบหรือสารวัลคาไนเซอร์ที่มีส่วนประกอบคล้ายคลึงกัน ส่วนสารประกอบอื่นๆ นั้นได้ระบุไว้ในมาตรฐาน ISO 9924-2 แล้ว
โดยหลักการแล้ว ตัวอย่างทดสอบที่ชั่งน้ำหนักแล้วจะถูกให้ความร้อนภายใต้กระแสไนโตรเจนจาก 70 องศาถึง 300 องศาตามตารางเวลาที่กำหนดไว้ล่วงหน้า และคงอุณหภูมิไว้ที่ 300 องศาเป็นเวลา 10 นาที การลดลงของมวลจะบ่งชี้ถึงปริมาณสารอินทรีย์ที่ไม่ใช่ยางทั้งหมดที่ระเหยได้ที่อุณหภูมิ 300 องศาโดยประมาณ โดยทั่วไปแล้ว ค่านี้จะไม่เท่ากับค่าของสารสกัดตัวทำละลาย
จากนั้นอุณหภูมิของเตาเผาจะถูกเพิ่มขึ้นเป็น 550 องศาเซลเซียสภายใต้กระแสไนโตรเจน และคงอุณหภูมิไว้ที่ 550 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 15 นาที สารอินทรีย์และโพลิเมอร์ที่ไม่ผ่านการกลั่นจะถูกกำจัดออกโดยการกลั่นที่อุณหภูมิ 300 องศาเซลเซียส และการสูญเสียมวลระหว่าง 70 ถึง 550 องศาเซลเซียสจะแสดงถึงปริมาณสารอินทรีย์ทั้งหมด
ลดอุณหภูมิเตาเผาลงเหลือ 300 องศาเซลเซียสภายใต้กระแสไนโตรเจน จากนั้นเปลี่ยนแก๊สจากไนโตรเจนเป็นอากาศหรือออกซิเจน หรือส่วนผสมของอากาศและออกซิเจน จากนั้นเพิ่มอุณหภูมิเตาเผาเป็น 650 องศาเซลเซียส และคงอุณหภูมินี้ไว้เป็นเวลา 15 นาที หรือจนกว่าจะไม่พบการสูญเสียมวล ผงคาร์บอนแบล็กจะถูกเผาไหม้ และการสูญเสียมวลในบรรยากาศออกซิไดซ์ที่ 650 องศาเซลเซียส แสดงถึงปริมาณผงคาร์บอนแบล็ก ที่อุณหภูมิ 850 องศาเซลเซียส หากมีกราไฟต์อยู่ จะต้องรักษาสมดุลการไหลของแก๊สตลอดช่วงการเปลี่ยนแปลงเพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบจากแรงลอยตัว
มวลของสารตกค้างที่อุณหภูมิ 650 องศาเซลเซียส คือ เถ้า (และที่ 850 องศาเซลเซียส หากมีกราไฟต์อยู่)
วิธีนี้เหมาะสำหรับการวิเคราะห์สารประกอบยางและยางวัลคาไนซ์ที่มีพอลิเมอร์ไฮโดรคาร์บอนและโคพอลิเมอร์ที่มีหมู่ขั้วซึ่งก่อให้เกิดสารตกค้างคาร์บอนในระหว่างกระบวนการไพโรไลซิส ตามที่ระบุไว้ในมาตรฐาน ISO 9924-1:
โดยหลักการแล้ว ตัวอย่างทดสอบที่ชั่งน้ำหนักแล้วจะถูกให้ความร้อนภายใต้กระแสไนโตรเจนจาก 40 ถึง 600 องศาเซลเซียส ตามตารางเวลาที่กำหนดไว้ล่วงหน้า จนกว่าสารอินทรีย์ทั้งหมดจะถูกสลายตัวด้วยความร้อน หากมีโคพอลิเมอร์ไนไตรล์-บิวทาไดอีนอยู่ ส่วนเล็ก ๆ ของพอลิเมอร์จะสลายตัวด้วยความร้อน ทำให้เกิดสารตกค้างที่เป็นคาร์บอน และจำเป็นต้องระบุสารตกค้างนี้เพื่อให้ได้ปริมาณสารอินทรีย์ทั้งหมดที่ถูกต้อง
เพื่อจุดประสงค์นี้ อุณหภูมิของเตาเผาจะถูกลดลงเหลือ 400 องศาเซลเซียสภายใต้กระแสไนโตรเจน และคงไว้ที่ 400 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 5 นาที จากนั้นกระแสแก๊สจะถูกเปลี่ยนจากไนโตรเจนเป็นอากาศหรือออกซิเจน และอุณหภูมิของเตาเผาจะถูกเพิ่มขึ้นอย่างช้าๆ จนถึง 800 องศาเซลเซียส ในระหว่างการให้ความร้อนในบรรยากาศออกซิไดซ์นี้ จะเกิดการสูญเสียมวลสองแบบที่แตกต่างกันเนื่องจากการเผาไหม้ แบบแรกเกิดจากการเผาไหม้ของสารตกค้างที่เป็นคาร์บอน ซึ่งปริมาณจะถูกกำหนดและนำไปรวมกับการสูญเสียที่กำหนดไว้ก่อนหน้านี้ที่ 600 องศาเซลเซียสในไนโตรเจน เพื่อให้ได้ค่าที่ถูกต้องของปริมาณสารอินทรีย์ทั้งหมด แบบที่สองเกิดจากการเผาไหม้ตามปกติของผงคาร์บอนดำ
ปริมาณยางทั้งหมดคำนวณได้โดยการหักค่าของสารสกัดจากตัวทำละลาย ซึ่งกำหนดตามมาตรฐาน ISO 1407 ออกจากปริมาณสารอินทรีย์ทั้งหมด โดยมีเงื่อนไขว่าส่วนประกอบอื่นๆ นอกเหนือจากยางนั้นสามารถสกัดได้ทั้งหมด
ที่อุณหภูมิ 800 องศาเซลเซียส มวลของสารตกค้างจะกลายเป็นเถ้า
วิธีการนี้สามารถใช้ได้กับยางดิบหรือยางผสม ยางวัลคาไนซ์และยางที่ยังไม่ผ่านกระบวนการวัลคาไนซ์ หลังจากผ่านกระบวนการสกัดเบื้องต้นแล้ว
วิธีนี้ใช้ได้กับยางที่มีไฮโดรคาร์บอนเป็นส่วนประกอบหลัก ไม่ว่าจะใช้เดี่ยวๆ หรือใช้ผสมกับยางชนิดอื่น สำหรับยางผสมนั้น ปริมาณโพลีเมอร์จะสอดคล้องกับปริมาณยางทั้งหมด และโดยทั่วไปแล้วจะไม่สามารถระบุโพลีเมอร์แต่ละชนิดได้
วิธีนี้ใช้ได้กับยางที่มีไฮโดรคาร์บอนฮาโลเจนเป็นส่วนประกอบ หรือยางที่มีไนโตรเจนเป็นส่วนประกอบ และส่วนผสมของยางเหล่านี้ อย่างไรก็ตาม ยางเหล่านี้มักก่อให้เกิดสารตกค้างที่เป็นคาร์บอน ซึ่งเป็นอุปสรรคต่อการวิเคราะห์ การใช้ขั้นตอนที่เหมาะสมจะช่วยลดอุปสรรคเหล่านี้ได้
วิธีการนี้ยังสามารถใช้ได้กับยางที่มีโครงสร้างหลักเป็นโพลีไซล็อกเซน และยางที่ไม่ได้ระบุไว้ข้างต้นด้วย
โดยหลักการแล้ว ตัวอย่างทดสอบที่ชั่งน้ำหนักแล้วจะถูกให้ความร้อนในบรรยากาศที่ทราบตามตารางเวลาที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ขั้นแรกจะเกิดการสลายตัวด้วยความร้อนในบรรยากาศเฉื่อย (ไนโตรเจน) ตามด้วยการเผาไหม้ในบรรยากาศออกซิไดซ์ ปฏิกิริยาที่มักทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงมวล ได้แก่ การสลายตัว การออกซิเดชัน หรือปฏิกิริยาที่ทำให้ส่วนประกอบกลายเป็นไอ การลดลงของมวลเมื่อเทียบกับอุณหภูมิจะให้เทอร์โมแกรมที่สามารถนำไปใช้ในเชิงปริมาณได้ ซึ่งบ่งชี้ถึงคุณสมบัติเฉพาะของวัสดุ
โดยสรุป ISO 9924 เป็นมาตรฐานสากลที่กำหนดวิธีการวิเคราะห์เทอร์โมกราวิเมตริก (TGA) สำหรับการหาองค์ประกอบของยางวัลคาไนซ์ (วัลคาไนเซต) และสารประกอบยางที่ยังไม่ผ่านการวัลคาไนซ์ โดยจะวัดส่วนประกอบพื้นฐานด้วยการตรวจสอบการให้ความร้อนและการสูญเสียมวลที่ควบคุมได้:
สารประกอบยางเป็นส่วนผสมที่ซับซ้อน และในกรณีส่วนใหญ่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งหลังจากกระบวนการวัลคาไนเซชัน สูตรที่แน่นอนของสารประกอบยางนั้นไม่สามารถทราบได้อย่างน่าเชื่อถือด้วยการสังเกตด้วยตาเปล่าหรือการทดสอบทางเคมีแบบง่ายๆ
มาตรฐานนี้มีอยู่ด้วยเหตุผลเชิงปฏิบัติที่สำคัญหลายประการ:
ด้วยเหตุนี้ อุตสาหกรรมยางจึงต้องการวิธีการวัดส่วนประกอบที่สำคัญที่สุดในยางดิบและยางที่ผ่านการอบแล้วอย่างรวดเร็ว สามารถทำซ้ำได้ และเป็นที่ยอมรับในระดับสากล โดยเฉพาะอย่างยิ่งปริมาณคาร์บอนแบล็กและปริมาณโพลิเมอร์ เพื่อการประกันคุณภาพ การวิเคราะห์ความเสียหาย และการค้าที่เป็นธรรม มาตรฐาน ISO 9924 จึงมีความสำคัญอย่างยิ่งในเรื่องนี้
เป็นเวลานานหลายปีที่องค์กรของเรา ด้วยทีมงานที่มีความสามารถและประสบการณ์ ได้เข้าใจถึงความต้องการของลูกค้า ให้บริการทดสอบขั้นสูงที่พวกเขาต้องการ และช่วยเหลือพวกเขาในการจัดตั้ง การนำไปใช้ และการปรับปรุงระบบการจัดการ ภายใต้กรอบนี้ เรายังให้บริการทดสอบที่สอดคล้องกับมาตรฐาน ISO 9924 อีกด้วย
