วัสดุยางซิลิโคน SES N 3235

มาตรฐาน “SES N 3235 วัสดุยางซิลิโคน” พัฒนาโดยบริษัท Suzuki Motor Corporation เป็นส่วนหนึ่งของมาตรฐานวัสดุยางและอีลาสโตเมอร์ โดยเป็นมาตรฐานวัสดุที่กำหนดข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับอีลาสโตเมอร์ที่ใช้ซิลิโคนเป็นส่วนประกอบหลัก ซึ่งใช้ในอุตสาหกรรมยานยนต์ มาตรฐานนี้ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับงานที่ต้องการความทนทานต่ออุณหภูมิสูง ความทนทานต่อสภาพแวดล้อม และอายุการใช้งานยาวนาน

การใช้ยางซิลิโคนในอุตสาหกรรมยานยนต์เกี่ยวข้องกับการใช้ประโยชน์จากคุณสมบัติในการทนต่ออุณหภูมิสูง ความยืดหยุ่น และความทนทานสูง ในสถานการณ์ที่ยางชนิดอื่นไม่เพียงพอ

การใช้งานวัสดุยางซิลิโคนในอุตสาหกรรมยานยนต์มีดังนี้:

• การใช้งานซีลกันรั่วที่อุณหภูมิสูง: ยางซิลิโคนมักใช้ในกรณีที่ความร้อนเป็นปัจจัยสำคัญ การใช้งานทั่วไปได้แก่:
• ปะเก็นและซีลเครื่องยนต์
• ซีลฝาครอบวาล์ว
• ซีลเทอร์โบชาร์จเจอร์และท่อไอเสีย

ซิลิโคนเป็นที่นิยมด้วยเหตุผลดังต่อไปนี้:

• สามารถทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือในช่วงอุณหภูมิระหว่าง -60 องศาถึง +200 องศา
• มันยังคงความยืดหยุ่นโดยไม่แตกหรือแข็งตัว

ซิลิโคนถูกนำมาใช้เมื่อความเสถียรทางความร้อนสูงกว่าความต้านทานต่อน้ำมัน

• ท่อและระบบส่งของเหลว: ซิลิโคนนิยมใช้ในระบบท่ออ่อน โดยพื้นที่ใช้งานหลักได้แก่:
• หม้อน้ำและท่อระบายความร้อน
• ท่อดูดอากาศ
• ท่อเทอร์โบ

ประโยชน์ที่ได้รับ ได้แก่:

• มันทนต่อความร้อนและความดัน
• สารนี้ไม่เสื่อมสภาพอย่างรวดเร็วภายใต้การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ

อย่างไรก็ตาม ซิลิโคนไม่เหมาะสำหรับท่อส่งเชื้อเพลิงหรือน้ำมัน (จึงใช้ยางไนไตรล์ (NBR) หรือฟลูออโรอีลาสโตเมอร์ (FKM) แทน)

• ฉนวนและการป้องกันทางไฟฟ้า: ซิลิโคนมีคุณสมบัติเป็นฉนวนไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม พื้นที่ใช้งาน ได้แก่:
• ฝาครอบหัวเทียน
• ฉนวนสายเคเบิลแรงดันสูง (รวมถึงสำหรับรถยนต์ไฟฟ้า)
• การห่อหุ้มเซ็นเซอร์

ถือว่ามีความสำคัญจากมุมมองดังต่อไปนี้:

• ช่วยป้องกันการรั่วไหลของกระแสไฟฟ้า
• ทนต่อความร้อนบริเวณใกล้เครื่องยนต์หรือระบบแบตเตอรี่ได้ดี
• ซีลกันอากาศและส่วนประกอบภายนอก: ซิลิโคนมีประสิทธิภาพดีเยี่ยมในการใช้งานกลางแจ้ง พื้นที่ใช้งาน ได้แก่:
• ซีลประตูและหน้าต่าง
• ซีลหลังคาซันรูฟ
• ซีลระบบไฟส่องสว่าง (ไฟหน้า / ไฟท้าย)

ข้อดีมีดังต่อไปนี้:

• ทนต่อรังสียูวีและโอโซน
• จะไม่แตกหักแม้จะสัมผัสกับสภาพอากาศเป็นเวลานาน
• การขึ้นรูปชิ้นส่วนที่ซับซ้อน: ยางซิลิโคนสามารถขึ้นรูปเป็นรูปทรงที่ซับซ้อนได้อย่างง่ายดาย กระบวนการผลิตประกอบด้วย:
• การฉีดขึ้นรูป
• การบีบอัดขึ้นรูป
• การขึ้นรูปยางซิลิโคนเหลว

ชิ้นส่วนที่ผลิตได้มีดังต่อไปนี้:

• เยื่อหุ้มและไดอะแฟรม
• ตัวยึดแบบยืดหยุ่น
• โปรไฟล์การปิดผนึกพิเศษ
• การใช้งานในรถยนต์ไฟฟ้า: ซิลิคอนมีความสำคัญมากขึ้นในรถยนต์ไฟฟ้า โดยพื้นที่การใช้งานหลักๆ ได้แก่:
• การปิดผนึกชุดแบตเตอรี่
• วัสดุเชื่อมต่อความร้อน
• ฉนวนไฟฟ้าแรงสูง

นี่คือเหตุผลว่าทำไมซิลิโคนจึงเป็นวัสดุหลักในที่นี้:

• ต้านทานเปลวไฟ
• เสถียรภาพทางความร้อน
• ฉนวนไฟฟ้า
• การควบคุมการสั่นสะเทือนและเสียงรบกวน (NVH): ซิลิโคนช่วยลดการสั่นสะเทือนและเสียงรบกวน พื้นที่ใช้งาน ได้แก่:
• การประกอบและโช้คอัพ
• ข้อต่อแบบยืดหยุ่น
• ส่วนประกอบฉนวนกันเสียง

อย่างไรก็ตาม ซิลิโคนไม่ใช่ตัวเลือกที่ดีที่สุดเสมอไป เพราะว่า...

• มันมีคุณสมบัติทนทานต่อเชื้อเพลิงและน้ำมันได้ไม่ดี
• ยางชนิดนี้มีแรงฉีกขาดน้อยกว่ายางชนิดอื่นๆ
• มันมีราคาแพงกว่า

วัสดุทางเลือกอื่นๆ นอกเหนือจากยางซิลิโคน ได้แก่:

• NBR: ระบบเชื้อเพลิง/น้ำมัน
• EPDM: ปะเก็นซีลกันน้ำและอากาศได้อย่างแน่นหนา
• FKM: สารเคมีรุนแรงและอุณหภูมิสูง

วัตถุประสงค์ของมาตรฐาน SES N 3235 คือการกำหนดคุณสมบัติต่อไปนี้สำหรับวัสดุยางซิลิโคน:

• ข้อจำกัดของลักษณะทางกายภาพ
• วิธีการทดสอบ
• เกณฑ์คุณภาพและประสิทธิภาพ
• ข้อกำหนดการปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านยานยนต์

วิธีนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าวัสดุจากซัพพลายเออร์ที่แตกต่างกันจะมีคุณภาพและประสิทธิภาพที่เหมือนกัน ทำให้ชิ้นส่วนยานยนต์มีความปลอดภัย ทนทาน และใช้งานได้ยาวนานขึ้น

มาตรฐานนี้โดยทั่วไปกำหนดคุณลักษณะดังต่อไปนี้:

• คุณสมบัติเชิงกล:
• ความแข็ง (ชอร์ เอ โดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 40-80)
• ความแข็งแรงแรงดึง
• การยืดออก
• ความต้านทานการฉีกขาด
• คุณสมบัติทางความร้อน:
• อุณหภูมิการทำงานต่อเนื่อง
• อุณหภูมิสูงสุดในระยะสั้น
• ทนทานต่อความร้อน
• ความทนทานต่อสารเคมีและสิ่งแวดล้อม:
• ทนทานต่อโอโซนและรังสียูวี
• ความทนทานต่อสภาพอากาศ
• ปฏิกิริยาระหว่างน้ำมันและสารเคมี (โดยทั่วไปซิลิโคนอยู่ในระดับปานกลาง)
• อื่น:
• การเสียรูปถาวร
• ความต้านทานต่อเปลวไฟ (การทดสอบในอุตสาหกรรมยานยนต์ เช่น FMVSS 302)

มาตรฐาน SES N 3235 มีความสำคัญเนื่องจากรับประกันว่าชิ้นส่วนยางซิลิโคนที่ใช้ในงานยานยนต์มีความปลอดภัย เชื่อถือได้ และสม่ำเสมอในทุกผู้ผลิตและทุกสภาวะ เหตุผลหลักที่ทำให้มาตรฐานนี้มีความสำคัญ ได้แก่:

• ช่วยรับประกันความปลอดภัยภายใต้สภาวะวิกฤต: ชิ้นส่วนยานยนต์มักทำงานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง:
• อุณหภูมิสูง (บริเวณเครื่องยนต์และเทอร์โบ)
• แรงดันไฟฟ้า (ระบบรถยนต์ไฟฟ้า)
• สภาพอากาศที่รุนแรง (รังสียูวี โอโซน ความชื้น)

มาตรฐานนี้รับประกันว่าวัสดุซิลิโคนจะไม่เสียหายภายใต้สภาวะที่รุนแรง ป้องกันการรั่วไหลของของเหลว ไฟฟ้าลัดวงจร และความเสี่ยงจากไฟไหม้

• มาตรฐานนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพวัสดุที่สม่ำเสมอ: หากไม่มีมาตรฐาน ผู้ผลิตแต่ละรายอาจส่งมอบวัสดุที่มีคุณสมบัติแตกต่างกัน มาตรฐานนี้กำหนดสิ่งต่อไปนี้:
• ความแข็งแรงเชิงกล (แรงดึง การยืดตัว)
• ความแข็ง (ชอร์ เอ)
• ความต้านทานความร้อน
• ประสิทธิภาพการเสื่อมสภาพตามวัย

ด้วยวิธีนี้ ยางซิลิโคนแต่ละล็อตจึงมีพฤติกรรมที่คาดเดาได้และสม่ำเสมอ

• เพิ่มความทนทานและอายุการใช้งาน: ชิ้นส่วนซิลิโคนได้รับการออกแบบให้ใช้งานได้นานหลายปีโดยไม่เสื่อมสภาพ มาตรฐานนี้กำหนดข้อกำหนดดังต่อไปนี้:
• ทนทานต่อความร้อน
• ขีดจำกัดการเสียรูปถาวรจากการอัด (การคงรูปทรง)
• ความต้านทานต่อสิ่งแวดล้อม

วิธีนี้ช่วยป้องกันการแตกร้าว การแข็งตัว และการสูญเสียประสิทธิภาพในการปิดผนึก

• มาตรฐานนี้สนับสนุนการผลิตและห่วงโซ่อุปทานระดับโลก: การผลิตรถยนต์เกี่ยวข้องกับซัพพลายเออร์หลายรายในประเทศต่างๆ มาตรฐานนี้ช่วยให้:
• การกำหนดมาตรฐานคุณสมบัติของวัสดุ
• ลดความซับซ้อนของกระบวนการตรวจสอบคุณสมบัติซัพพลายเออร์
• ลดจำนวนการทดสอบซ้ำ
• มาตรฐานนี้กำหนดวิธีการทดสอบและการตรวจสอบ: มาตรฐานนี้ไม่เพียงแต่กำหนดคุณสมบัติเท่านั้น แต่ยังระบุวิธีการทดสอบด้วย ตัวอย่างเช่น
• การทดสอบการเสื่อมสภาพจากความร้อน
• การทดสอบความทนทานเชิงกล
• การทดสอบการสัมผัสสิ่งแวดล้อม
• เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับยานยนต์สมัยใหม่ (โดยเฉพาะยานยนต์ไฟฟ้า): ในยานยนต์ไฟฟ้า ยางซิลิโคนมักใช้สำหรับสิ่งต่อไปนี้:
• การปิดผนึกแบตเตอรี่
• ฉนวนไฟฟ้าแรงสูง
• เทอร์โมมิเตอร์

มาตรฐานนี้รับรองว่าวัสดุเป็นไปตามข้อกำหนดต่อไปนี้:

• ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยทางไฟฟ้า
• ต้านทานเปลวไฟ
• เสถียรภาพทางความร้อนในระยะยาว

โดยสรุป มาตรฐาน SES N 3235 รับประกันคุณสมบัติที่สำคัญต่อไปนี้สำหรับยางซิลิโคนที่ใช้ในอุตสาหกรรมยานยนต์:

• ทนต่ออุณหภูมิสูง
• ความต้านทานต่อสิ่งแวดล้อม
• ประสิทธิภาพที่ยาวนาน

เป็นเวลานานหลายปีที่องค์กรของเรา ด้วยทีมงานที่มีความสามารถและประสบการณ์ ได้เข้าใจถึงความต้องการของลูกค้า ให้บริการทดสอบขั้นสูงที่พวกเขาต้องการ และช่วยเหลือพวกเขาในการจัดตั้ง การนำไปใช้ และการปรับปรุงระบบการจัดการ ภายใต้กรอบนี้ เรายังให้บริการทดสอบที่สอดคล้องกับมาตรฐาน SES N 3235 อีกด้วย