EN ISO 2812 สีและสารเคลือบเงา - การกำหนดความต้านทานต่อของเหลว

EN ISO 2812 สีและสารเคลือบเงา - การกำหนดความต้านทานต่อของเหลว

มาตรฐาน "EN ISO 2812 สีและสารเคลือบเงา - การกำหนดความต้านทานต่อของเหลว" ซึ่งมีพื้นฐานมาจากมาตรฐานยุโรปและต่อมาได้รับการเผยแพร่โดยองค์กรมาตรฐานระหว่างประเทศ (ISO) ประกอบด้วยหัวข้อย่อยจำนวนหนึ่งที่เผยแพร่ภายใต้ชื่อเดียวกัน คือ,

EN ISO 2812 สีและสารเคลือบเงา - การกำหนดความต้านทานต่อของเหลว

  • มาตรฐาน “ISO 2812-1 ส่วนที่ 1: การแช่ในของเหลวอื่นๆ นอกเหนือจากน้ำ” อธิบายวิธีการทั่วไปในการกำหนดความต้านทานของระบบวัสดุเคลือบชั้นเดียวหรือหลายชั้นต่อผลกระทบของของเหลวอื่นๆ นอกเหนือจากน้ำหรือผลิตภัณฑ์ที่คล้ายแป้ง (มีอยู่ในของเหลวที่ทดสอบโดยอ้อม) วิธีการเหล่านี้ช่วยให้ผู้ทดสอบสามารถระบุผลกระทบของของเหลวทดสอบต่อการเคลือบ และหากจำเป็น ให้ประเมินความเสียหายต่อพื้นผิวได้ เมื่อดำเนินการทดสอบ แผงทดสอบเคลือบจะถูกสัมผัสกับของเหลวทดสอบโดยจุ่มลงในของเหลวทดสอบโดยหลักการแล้ว ผลกระทบจากการเปิดรับแสงจะได้รับการประเมินตามเกณฑ์ที่ตกลงกัน

ในการทดสอบเหล่านี้ นอกเหนือจากอุปกรณ์ห้องปฏิบัติการแบบธรรมดาแล้ว ยังมีการใช้ภาชนะที่ทำจากวัสดุเฉื่อยที่สามารถบรรจุของเหลวทดสอบและแผงทดสอบได้ เพื่อทดสอบที่อุณหภูมิที่สูงขึ้น (ภายใน 40 องศาบวกหรือลบ 3 องศา) จะใช้ตู้ทำความร้อนพร้อมระบบระบายอากาศแบบเทียม เพื่อป้องกันการระเบิดหรือไฟไหม้ ผลิตภัณฑ์ที่มีของเหลวไวไฟระเหยได้ ควรได้รับการจัดการด้วยความระมัดระวัง

จะใช้ของเหลวทดสอบหนึ่งชนิดหรือมากกว่านั้นตามที่ตกลงกันระหว่างฝ่ายต่างๆ ที่เกี่ยวข้อง ตัวอย่างของของเหลวทดสอบรวมอยู่ในภาคผนวกมาตรฐาน (ภาคผนวก A) สำหรับการทดสอบนั้น จะมีการสุ่มตัวอย่างวัสดุเคลือบที่ต้องการทดสอบตามมาตรฐาน ISO 15528 แต่ละตัวอย่างได้รับการทดสอบล่วงหน้าตามมาตรฐาน ISO 1513 และเตรียมพร้อมสำหรับการทดสอบเพิ่มเติม

  • มาตรฐาน “ISO 2812-2 ส่วนที่ 2: วิธีการแช่น้ำ” อธิบายวิธีการในการกำหนดความต้านทานน้ำของระบบวัสดุเคลือบชั้นเดียวหรือหลายชั้นโดยการแช่บางส่วนหรือทั้งหมด วิธีนี้ช่วยให้สามารถระบุผลกระทบของน้ำต่อการเคลือบ และหากจำเป็น ให้ประเมินความเสียหายที่เกิดกับพื้นผิวได้ ในการดำเนินการทดสอบ ตามหลักการแล้ว แผงทดสอบเคลือบจะถูกจุ่มลงในน้ำ และผลกระทบจากการจุ่มจะได้รับการประเมินตามเกณฑ์ที่ตกลงกันล่วงหน้าระหว่างฝ่ายต่างๆ ที่เกี่ยวข้อง ซึ่งมักจะมีลักษณะเป็นอัตนัย

ตัวอย่างตัวแทนของวัสดุเคลือบที่ต้องทดสอบจะถูกนำมาตามมาตรฐาน ISO 15528 แต่ละตัวอย่างได้รับการทดสอบล่วงหน้าตามมาตรฐาน ISO 1513 และเตรียมพร้อมสำหรับการทดสอบเพิ่มเติม

เว้นแต่จะระบุไว้หรือตกลงกันเป็นอย่างอื่น แผงทดสอบจะต้องทำจากเหล็กขัดเงาตามมาตรฐาน ISO 1514 ขนาดประมาณ 150 มม. x 100 มม. และหนา 0,7 มม. ถึง 1,0 มม. แผงทดสอบแต่ละแผงได้รับการเตรียมไว้ตามที่อธิบายไว้ในมาตรฐาน ISO 1514 จากนั้นจึงเคลือบด้วยผลิตภัณฑ์หรือระบบที่กำลังทดสอบโดยใช้วิธีการที่ระบุ ควรจะปิดทั้งสองด้านและปกป้องขอบ จะต้องตกลงกันว่าด้านหลังของแผงควรจะเคลือบด้วยวัสดุเคลือบที่ทนทานเพียงพอหรือไม่ หรือทั้งสองด้านของแผงควรจะเคลือบด้วยวัสดุเคลือบที่กำลังทดสอบหรือไม่ แผงทดสอบเคลือบแต่ละแผงจะถูกทำให้แห้งหรืออบและบ่ม (ถ้ามี) เป็นระยะเวลาที่กำหนดภายใต้เงื่อนไขที่กำหนด ขั้นตอนการทดสอบควรดำเนินการให้เร็วที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้

  • มาตรฐาน “ISO 2812-3 ส่วนที่ 3: วิธีการใช้ตัวกลางดูดซับ” อธิบายวิธีการในการกำหนดความต้านทานของระบบวัสดุเคลือบชั้นเดียวหรือหลายชั้นต่อผลกระทบของของเหลวหรือผลิตภัณฑ์ที่มีลักษณะคล้ายครีมโดยใช้ตัวกลางดูดซับ วิธีนี้ช่วยให้ผู้ทดสอบสามารถระบุผลกระทบของสารทดสอบต่อการเคลือบ และหากจำเป็น สามารถประเมินความเสียหายต่อพื้นผิวได้ ในการดำเนินการทดสอบ ตามหลักการแล้ว แผงทดสอบเคลือบจะถูกสัมผัสกับสารทดสอบโดยใช้ตัวกลางดูดซับ ผลกระทบจากการเปิดรับแสงจะได้รับการประเมินตามเกณฑ์ที่ตกลงกัน

สารทดสอบหนึ่งชนิดหรือมากกว่านั้นจะใช้ในการทดสอบตามที่ตกลงกันระหว่างฝ่ายต่างๆ ที่เกี่ยวข้อง ตัวอย่างรายการทดสอบรวมอยู่ในภาคผนวกมาตรฐาน (ภาคผนวก A) ตัวอย่างตัวแทนของวัสดุเคลือบที่ต้องทดสอบจะถูกนำมาตามมาตรฐาน ISO 15528 แต่ละตัวอย่างได้รับการทดสอบล่วงหน้าตามมาตรฐาน ISO 1513 และเตรียมพร้อมสำหรับการทดสอบเพิ่มเติม

เว้นแต่จะตกลงกันไว้เป็นอย่างอื่น ให้ใช้แผงทดสอบที่มีขนาดประมาณ 150 มม. x 100 มม. และมีความหนา 0,7 มม. ถึง 1,0 มม. ที่เป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐาน ISO 1514 แผงทดสอบแต่ละแผงจะได้รับการเตรียมไว้ตามที่อธิบายไว้ในมาตรฐาน ISO 1514 จากนั้นจึงเคลือบโดยใช้วิธีการทดสอบที่ตกลงกับผลิตภัณฑ์หรือระบบที่อยู่ระหว่างการทดสอบ แผงทดสอบเคลือบแต่ละแผงจะถูกทำให้แห้งหรืออบและบ่ม (ถ้ามี) เป็นระยะเวลาที่กำหนดภายใต้เงื่อนไขที่กำหนด ความหนาของฟิล์มแห้งของสารเคลือบจะถูกกำหนดเป็นไมครอนโดยใช้หนึ่งในวิธีการไม่ทำลายล้างที่ระบุไว้ในมาตรฐาน ISO 2808

  • มาตรฐาน “ISO 2812-4 ส่วนที่ 4: วิธีการตรวจจับ” บรรยายถึงวิธีการย้อมสีเพื่อตรวจสอบความต้านทานของระบบวัสดุเคลือบชั้นเดียวหรือหลายชั้นต่อผลกระทบของของเหลวหรือผลิตภัณฑ์ที่คล้ายแป้ง วิธีการเหล่านี้ทำให้ผู้ทดสอบสามารถระบุผลกระทบของสารทดสอบต่อการเคลือบ และหากจำเป็น สามารถประเมินความเสียหายต่อพื้นผิวได้ ในการดำเนินการทดสอบ ตามหลักการแล้ว แผงทดสอบเคลือบจะถูกสัมผัสกับสารทดสอบโดยใช้วิธีการตรวจจับ ผลกระทบจากการเปิดรับแสงจะได้รับการประเมินตามเกณฑ์ที่ตกลงกัน

การทดสอบใช้รายการทดสอบหนึ่งรายการหรือมากกว่านั้นตามที่ตกลงกันระหว่างฝ่ายต่างๆ ที่เกี่ยวข้อง ตัวอย่างรายการทดสอบรวมอยู่ในภาคผนวกมาตรฐาน (ภาคผนวก A) ตัวอย่างตัวแทนของวัสดุเคลือบที่ต้องทดสอบจะถูกนำมาตามมาตรฐาน ISO 15528 แต่ละตัวอย่างได้รับการทดสอบล่วงหน้าตามมาตรฐาน ISO 1513 และเตรียมพร้อมสำหรับการทดสอบเพิ่มเติม

เว้นแต่จะตกลงกันไว้เป็นอย่างอื่น จะใช้แผงทดสอบที่เป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐาน ISO 150 โดยมีขนาดประมาณ 100 มม. x 0,7 มม. และความหนา 1,0 มม. ถึง 1514 มม. แผงทดสอบแต่ละแผงได้รับการเตรียมไว้ตามที่อธิบายไว้ในมาตรฐาน ISO 1514 จากนั้นจึงเคลือบโดยใช้วิธีการทดสอบที่ระบุไว้สำหรับผลิตภัณฑ์หรือระบบที่กำลังทดสอบ แผงทดสอบเคลือบแต่ละแผงจะถูกทำให้แห้งหรืออบและบ่ม (ถ้ามี) เป็นระยะเวลาที่กำหนดภายใต้เงื่อนไขที่กำหนด ความหนาของฟิล์มแห้งของสารเคลือบจะถูกกำหนดเป็นไมครอนโดยใช้หนึ่งในวิธีการไม่ทำลายล้างที่ระบุไว้ในมาตรฐาน ISO 2808

  • มาตรฐาน “ISO 2812-5 ส่วนที่ 5: วิธีการอบแบบไล่ระดับอุณหภูมิ” อธิบายวิธีการในการกำหนดความต้านทานของระบบวัสดุเคลือบชั้นเดียวหรือหลายชั้นต่อผลกระทบของของเหลวหรือผลิตภัณฑ์ที่คล้ายครีมโดยใช้เตาอบแบบไล่ระดับอุณหภูมิ วิธีนี้ช่วยให้ผู้ทดสอบสามารถระบุผลกระทบของสารทดสอบต่อการเคลือบ และหากจำเป็น สามารถประเมินความเสียหายต่อพื้นผิวได้ ในการดำเนินการทดสอบ ตามหลักการแล้ว สารทดสอบจะถูกนำไปใช้กับแผงทดสอบเคลือบตามขั้นตอนที่ระบุ แผงทดสอบวางอยู่ในเตาอบแบบไล่ระดับ ผลกระทบจากการเปิดรับแสงจะได้รับการประเมินตามเกณฑ์ที่ตกลงกัน

การทดสอบใช้รายการทดสอบหนึ่งรายการหรือมากกว่านั้นตามที่ตกลงกันระหว่างฝ่ายต่างๆ ที่เกี่ยวข้อง ตัวอย่างรายการทดสอบรวมอยู่ในภาคผนวกมาตรฐาน (ภาคผนวก A) ตัวอย่างตัวแทนของวัสดุเคลือบที่ต้องทดสอบจะถูกนำมาตามมาตรฐาน ISO 15528 แต่ละตัวอย่างได้รับการทดสอบล่วงหน้าตามมาตรฐาน ISO 1513 และเตรียมพร้อมสำหรับการทดสอบเพิ่มเติม

เว้นแต่จะตกลงกันไว้เป็นอย่างอื่น ควรใช้แผงทดสอบเหล็กที่มีขนาดประมาณ 560 มม. x 100 มม. และมีความหนา 0,7 มม. ถึง 1,0 มม. แผงทดสอบแต่ละแผงได้รับการเตรียมไว้ตามที่อธิบายไว้ในมาตรฐาน ISO 1514 จากนั้นจึงเคลือบโดยใช้วิธีการทดสอบที่ระบุไว้สำหรับผลิตภัณฑ์หรือระบบที่กำลังทดสอบ แผงทดสอบเคลือบแต่ละแผงจะถูกทำให้แห้งหรืออบและบ่ม (ถ้ามี) เป็นระยะเวลาที่กำหนดภายใต้เงื่อนไขที่กำหนด ความหนาของฟิล์มแห้งของสารเคลือบจะถูกกำหนดเป็นไมครอนโดยใช้หนึ่งในวิธีการไม่ทำลายล้างที่ระบุไว้ในมาตรฐาน ISO 2808

โดยสรุป วัตถุประสงค์ของมาตรฐาน EN ISO 2812 คือเพื่อระบุวิธีการในการกำหนดความต้านทานของสารเคลือบต่อผลกระทบของของเหลว รวมถึงน้ำ สารเคมี และของเหลวทดสอบอื่น ๆ มาตรฐานเหล่านี้ช่วยประเมินว่าสี วานิช หรือสารเคลือบผิวที่คล้ายคลึงกัน สามารถต้านทานการเสื่อมสภาพทางกายภาพหรือทางเคมีเมื่อสัมผัสกับสารบางชนิดได้ดีแค่ไหน การทดสอบเหล่านี้มีความสำคัญในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ยานยนต์ ก่อสร้าง และการเดินเรือ เพื่อให้แน่ใจถึงความทนทานและประสิทธิภาพของการเคลือบพื้นผิว

องค์กรของเราซึ่งพยายามสนับสนุนธุรกิจจากทุกภาคส่วนด้วยการทดสอบ การวัด การวิเคราะห์และการประเมินที่หลากหลายซึ่งได้ดำเนินการมาหลายปี มีบุคลากรที่แข็งแกร่งซึ่งติดตามการพัฒนาของโลกในด้านวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีอย่างใกล้ชิด และปรับปรุงตัวเองอย่างต่อเนื่อง ในบริบทนี้ ยังมีบริการทดสอบให้กับธุรกิจต่างๆ ตามมาตรฐาน “EN ISO 2812 สีและสารเคลือบเงา - การกำหนดความต้านทานต่อของเหลว”

WhatsApp