
มาตรฐาน "พลาสติก ISO 15989 - ฟิล์มและการเคลือบ - การวัดมุมสัมผัสน้ำของฟิล์มเคลือบโคโรนา" ที่พัฒนาโดยองค์การระหว่างประเทศเพื่อการมาตรฐาน (ISO) อธิบายวิธีทดสอบเพื่อกำหนดมุมสัมผัสของหยดน้ำบนฟิล์มเคลือบโคโรนาโพลีเมอร์ พื้นผิวแล้วกำหนดแรงดันเปียกของฟิล์ม วิธีนี้สามารถใช้ได้กับฟิล์มโพลีเมอร์เกือบทุกชนิด อย่างไรก็ตาม หากพื้นผิวของฟิล์มแสดงความสัมพันธ์ทางเคมีกับน้ำ วิธีทดสอบนี้จะไม่ถูกต้อง

เพื่อวัตถุประสงค์ของมาตรฐานนี้
โดยหลักการแล้วในขณะทดสอบ หยดน้ำจะถูกวางบนตัวอย่างฟิล์มและวัดมุมสัมผัส แรงดันไฟฟ้าในการทำให้เปียกของฟิล์มจะถูกกำหนดจากตารางการแปลง รายละเอียดเกี่ยวกับความสำคัญและการใช้การวัดมุมสัมผัสและผลการรบกวนในการวัดมุมสัมผัสรวมอยู่ในภาคผนวกมาตรฐาน (ภาคผนวก A และภาคผนวก B)
การทดสอบเหล่านี้ใช้เครื่องวัดมุมสัมผัส (โกนิโอมิเตอร์) ซึ่งรวมถึงแหล่งกำเนิดแสง ระบบแสง ระยะตัวอย่าง และระบบกระจายของเหลว แหล่งกำเนิดแสงอาจเป็นหลอดไฟประเภทฮาโลเจน หลอดไส้ หรือไฟเบอร์ออปติก ตราบใดที่ตัวอย่างหรือของเหลวไม่ได้รับผลกระทบจากความร้อนจากแหล่งกำเนิดแสง เลนส์ในการถ่ายภาพอาจเป็นวิดีโอ กล้อง CCD เลนส์ตา หรือเลนส์ฉายภาพ และต้องกำหนดค่าการขยายจึงจะใช้งาน
ตารางตัวอย่างจะต้องอยู่ในตำแหน่งที่สามารถวางตัวอย่างเพื่อให้พื้นผิวทดสอบเรียบและเป็นแนวนอน เมื่อย้ายตัวอย่างเพื่อดูพื้นที่ใหม่ ควรหลีกเลี่ยงพื้นที่เปียกก่อนหน้านี้ได้
ระบบส่งของเหลวเป็นแบบไมโครไซริงก์ที่ทำงานด้วยปั๊มหรือแบบแมนนวล เพื่อความแม่นยำสูงสุดในการสร้างหยด จึงมีการใช้ความจุขนาดเล็ก เช่น ไมโครไซริงก์ ในการทดสอบของเหลวที่ต้องการหยดขนาดต่างกัน ให้ใช้เข็มปลายตรง แนะนำให้ใช้เข็มสแตนเลส แต่สามารถใช้ประเภทอื่นๆ เช่น เข็มที่เคลือบด้วยโพลีเตตราฟลูออโรเอทิลีน ได้เช่นกัน
การทดสอบยังใช้เครื่องวัดมุมสัมผัสของการฉายหยดอีกด้วย อุปกรณ์นี้สามารถฉายภาพหยดของเหลวบนพื้นผิวของวัสดุพิมพ์บนหน้าจอ เพื่อให้สามารถวัดมุมสัมผัสของหยดบนพื้นผิวของวัสดุพิมพ์ได้
การทดสอบยังใช้ระบบคอมพิวเตอร์เป็นหลัก นี่คือระบบที่ใช้พีซีพร้อมคุณสมบัติการวิเคราะห์ภาพอัตโนมัติสำหรับการวัดมุมสัมผัส
น้ำกลั่นหรือน้ำบริสุทธิ์พิเศษจะใช้เมื่อทำการทดสอบ สามารถใช้น้ำปราศจากไอออนเกรดรีเอเจนต์ได้เช่นกัน แต่ผลลัพธ์ที่ได้จะไม่แม่นยำเท่าที่ควร นอกจากนี้มลภาวะใด ๆ ที่ปะปนอยู่ในน้ำจะส่งผลเสียต่อผลลัพธ์
จำนวนฟิล์มขั้นต่ำที่จำเป็นสำหรับการทดสอบนี้คือแถบกว้างและยาวประมาณหนึ่งแถบ หากดึงตัวอย่างจากม้วน ควรสังเกตการวางแนวของตัวอย่างที่สัมพันธ์กับทิศทางของเครื่องจักรของผ้า ควรใช้ความระมัดระวังอย่างยิ่งเพื่อหลีกเลี่ยงการสัมผัสหรือสัมผัสพื้นผิวของตัวอย่างในบริเวณที่จะทำการทดสอบ จำนวนการวัดต่อตัวอย่างถูกกำหนดโดยใช้ตารางที่เผยแพร่สำหรับแผนการสุ่มตัวอย่าง จำนวนการอ่านที่แนะนำต่อตัวอย่างคือสิบ
โดยทั่วไปการปรับสภาพไม่จำเป็นสำหรับการประกันคุณภาพตามปกติหรือการวัดการควบคุมกระบวนการ เนื่องจากจะส่งผลต่อค่าที่วัดได้ จึงไม่แสดงถึงสภาวะจริงอีกต่อไป การปรับสภาพเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการวัดระหว่างห้องปฏิบัติการที่มีจุดมุ่งหมายเพื่อเปรียบเทียบผลลัพธ์ ในกรณีเช่นนี้ ตัวอย่างจะถูกปรับสภาพให้มีความชื้นสัมพัทธ์ไม่ต่ำกว่าค่าก่อนการทดสอบ เมื่อเป็นไปได้ การทดสอบให้กระทำภายใต้ภาวะเดียวกับที่ใช้สำหรับการปรับสภาพ โดยทั่วไปแล้วเงื่อนไขการทดสอบพิเศษไม่จำเป็นสำหรับการประกันคุณภาพตามปกติ
ในบรรดาการศึกษาการทดสอบ การวัด การวิเคราะห์ และการประเมินผลจำนวนมากที่มีให้กับธุรกิจในภาคส่วนต่างๆ องค์กรของเราให้บริการการทดสอบที่กำหนดไว้ในมาตรฐาน "พลาสติก ISO 15989 - ฟิล์มและการเคลือบ - การวัดมุมสัมผัสน้ำของฟิล์มเคลือบโคโรนา" ด้วย พนักงานที่ผ่านการฝึกอบรมและเชี่ยวชาญและอุปกรณ์เทคโนโลยีขั้นสูง
