มาตรฐาน ISO 2815 สีและวานิช - การทดสอบรอยบุ๋มแบบบุชโฮลซ์

มาตรฐาน ISO 2815 สีและวานิช - การทดสอบรอยบุ๋มแบบบุชโฮลซ์

มาตรฐาน ISO 2815 สีและวานิช - การทดสอบการกดรอยบุ๋มแบบบุชโฮลซ์ ซึ่งพัฒนาโดยองค์การมาตรฐานสากล (ISO) อธิบายวิธีการทดสอบการกดรอยบุ๋มบนสี วานิช หรือระบบผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องแบบชั้นเดียวหรือหลายชั้น โดยใช้เครื่องมือกดรอยบุ๋มแบบบุชโฮลซ์ ความยาวของรอยบุ๋มที่เกิดขึ้นบ่งบอกถึงการเสียรูปถาวรของสารเคลือบ การทดสอบการกดรอยบุ๋มนี้ไม่เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีส่วนผสมของพลาสติไซเซอร์เข้มข้น

มาตรฐาน ISO 2815 สีและวานิช - การทดสอบรอยบุ๋มแบบบุชโฮลซ์

การทดสอบการกดรอยบุ๋ม เช่นเดียวกับการทดสอบทางกายภาพอื่นๆ เกี่ยวกับสีทาบ้าน ผลลัพธ์ที่ได้อาจได้รับผลกระทบจากเวลา อุณหภูมิ และความชื้น ดังนั้น ผลลัพธ์ที่เปรียบเทียบกันได้จึงจะเกิดขึ้นได้ก็ต่อเมื่อทำการทดสอบภายใต้เงื่อนไขที่กำหนดไว้อย่างชัดเจนเท่านั้น เนื่องจากความลึกของการกดรอยบุ๋มขึ้นอยู่กับความหนาของฟิล์ม ดังนั้น ผลลัพธ์ที่ได้สำหรับความยาวของการกดรอยบุ๋มจึงใช้ได้เฉพาะเมื่อความหนาของชั้นเคลือบเกินค่าต่ำสุดที่กำหนดไว้เท่านั้น

โดยหลักการแล้ว จะใช้ปลายหัวกดที่มีขนาดและรูปร่างตามที่กำหนดกดลงบนพื้นผิวเคลือบภายใต้เงื่อนไขที่กำหนด ความยาวของการกดจะวัดเป็นมิลลิเมตร

โดยสรุป มาตรฐานนี้เป็นมาตรฐานสากลที่กำหนดวิธีการประเมินความแข็งของการกด (หรือความต้านทานต่อการเสียรูปถาวร) ของสีเคลือบ วานิช และผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

มาตรฐานนี้อธิบายถึงการทดสอบการกดซ้ำโดยใช้เครื่องมือกดแบบบุชโฮลซ์ (เครื่องมือที่มีน้ำหนักพิเศษและมีล้อโลหะแข็งคมหรือขอบรูปสิ่ว) การทดสอบนี้วัดความยาวของรอยกดที่ยังคงอยู่บนผิวเคลือบหลังจากใช้แรงกดที่ควบคุมได้เป็นระยะเวลาที่กำหนด

  • รอยบุ๋มที่สั้นกว่าหมายถึงความต้านทานต่อรอยบุ๋มที่สูงกว่า (สารเคลือบที่แข็งกว่า)
  • ความยาวของรอยกดที่มากขึ้นหมายถึงความต้านทานต่อรอยกดที่ลดลง (สารเคลือบอ่อนตัวลง การเสียรูปถาวรมากขึ้น)

วิธีการนี้ใช้ประเมินสีทา สีเคลือบเงา หรือระบบผลิตภัณฑ์ที่คล้ายคลึงกัน ทั้งแบบชั้นเดียวหรือหลายชั้น ให้ข้อมูลเกี่ยวกับคุณสมบัติทางกล เช่น ความแข็งและความต้านทานต่อการเสียรูปภายใต้แรงกดเฉพาะจุด (ซึ่งมีประโยชน์สำหรับการควบคุมคุณภาพ การเปรียบเทียบผลิตภัณฑ์ และการปฏิบัติตามข้อกำหนดในอุตสาหกรรมสีเคลือบ)

อย่างไรก็ตาม วิธีนี้ไม่เหมาะสำหรับสารเคลือบที่มีพลาสติไซเซอร์เข้มข้น (สารเหล่านี้อาจไหลหรือคืนตัวมากเกินไป ทำให้ได้ผลลัพธ์ที่ไม่น่าเชื่อถือ) นอกจากนี้ ผลลัพธ์ยังขึ้นอยู่กับความหนาของฟิล์ม: การทดสอบการกดจะใช้ได้ก็ต่อเมื่อความหนาของสารเคลือบแห้งเกินค่าต่ำสุดที่ระบุไว้ในมาตรฐาน (เพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบจากพื้นผิว) ในขณะเดียวกัน ผลการทดสอบมีความไวต่อสภาพแวดล้อม (เวลาหลังการใช้งาน อุณหภูมิ ความชื้น) ดังนั้น การทดสอบจะต้องดำเนินการภายใต้สภาวะที่ควบคุมอย่างเข้มงวด (โดยทั่วไปคืออุณหภูมิ 23 องศาเซลเซียส บวก/ลบ 2 องศาเซลเซียส และความชื้นสัมพัทธ์ 50 เปอร์เซ็นต์ บวก/ลบ 5 เปอร์เซ็นต์)

ในระหว่างการทดสอบ จะเตรียมแผ่นทดสอบแบบเรียบที่มีสารเคลือบและแห้งสนิทแล้ว วัดความหนาของฟิล์มแห้ง (ตามมาตรฐาน ISO 2808) วางแผ่นทดสอบบนพื้นผิวเรียบแข็ง ใช้หัวกดแบบ Buchholz กดน้ำหนักคงที่ (โดยปกติ 500 กรัม) ผ่านปลายหัวกดเป็นเวลาที่กำหนด (เช่น 30 วินาที) จากนั้นจึงนำน้ำหนักออก และวัดความยาวของรอยกดที่เกิดขึ้นทันที (โดยทั่วไปใช้กล้องจุลทรรศน์หรืออุปกรณ์ขยาย) รายงานความยาวเฉลี่ยของรอยกด (เป็นมิลลิเมตร) หรือแปลงเป็นค่าความต้านทานการกด (ไม่จำเป็น)

มาตรฐานที่เกี่ยวข้องกับวิธีการนี้มีดังต่อไปนี้:

  • มาตรฐาน ISO 1513 สีและวานิช - การตรวจสอบและการเตรียมตัวอย่างสำหรับการทดสอบ
  • มาตรฐาน ISO 1514 สีและวานิช - แผงมาตรฐานสำหรับการทดสอบ
  • มาตรฐาน ISO 2808 สีและวานิช - การกำหนดความหนาของฟิล์ม
  • ISO 15528 สี น้ำมันเคลือบเงา และวัตถุดิบสำหรับสีและน้ำมันเคลือบเงา - การสุ่มตัวอย่าง

การทดสอบบุชโฮลซ์ (Buchholz) เป็นวิธีการที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในห้องปฏิบัติการสีและการประกันคุณภาพสำหรับสีทาอาคาร สีเคลือบอุตสาหกรรม สีเคลือบรถยนต์ และระบบป้องกันต่างๆ จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ทดสอบการกดบุชโฮลซ์แบบพิเศษเพื่อทำการทดสอบนี้ตามมาตรฐาน

วิธีนี้เป็นหนึ่งในหลายวิธีทดสอบความแข็ง/การกดที่ใช้สำหรับสารเคลือบ (วิธีอื่นๆ ได้แก่ การทดสอบความแข็งด้วยดินสอ การทดสอบด้วยลูกตุ้มเพอร์ซอซ หรือการทดสอบความแข็งระดับนาโน) แต่วิธีของบุชโฮลซ์ยังคงได้รับความนิยมเนื่องจากความเรียบง่าย ความสามารถในการทำซ้ำ และต้นทุนอุปกรณ์ต่ำ

โดยสรุป การทดสอบการกดรอยบุ๋มแบบบุชโฮลซ์เป็นวิธีการที่สำคัญในอุตสาหกรรมสีเคลือบ เนื่องจากเป็นวิธีที่ง่าย ทำซ้ำได้ และได้มาตรฐานในการประเมินความแข็งของการกดรอย (หรือความต้านทานต่อการเสียรูปถาวร) ของฟิล์มสี วานิช และสารเคลือบที่คล้ายคลึงกัน วิธีนี้ถือว่ามีความสำคัญด้วยเหตุผลดังต่อไปนี้:

  • การทดสอบนี้ใช้วัดความทนทานและความต้านทานต่อการเสียรูปในสภาพการใช้งานจริง: ในการใช้งานประจำวัน สารเคลือบจะได้รับแรงกด แรงกระแทก หรือการสัมผัสเฉพาะจุด (เช่น การเคลื่อนย้าย การวางซ้อนแผ่น การกดทับเฟอร์นิเจอร์บนพื้นผิวที่ทาสี หรือแรงเค้นทางกลในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรม) การทดสอบนี้มีความเกี่ยวข้องโดยตรงกับความสามารถของสารเคลือบในการทนต่อแรงเค้นทางกลในสภาพการใช้งานจริง และช่วยในการคาดการณ์ประสิทธิภาพได้มากกว่าแค่ลักษณะที่ปรากฏบนพื้นผิว
  • วิธีการนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการควบคุมคุณภาพและคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์: ผู้ผลิต ผู้กำหนดสูตรสี และผู้ใช้ปลายทางต่างพึ่งพาวิธีนี้เพื่อ:
  • การเปรียบเทียบสูตรหรือล็อตการผลิตที่แตกต่างกัน
  • เพื่อตรวจสอบว่าสารเคลือบมีคุณสมบัติความแข็งตรงตามข้อกำหนดที่ระบุไว้ในเอกสารข้อมูลผลิตภัณฑ์ สัญญาของลูกค้า หรือใบรับรองมาตรฐานอุตสาหกรรม
  • การรับประกันความสม่ำเสมอในระหว่างกระบวนการผลิต (เช่น การควบคุมผลกระทบของการบ่ม ชนิดของเรซิน ปริมาณเม็ดสี หรือสารเติมแต่งต่อความแข็ง)

มีคุณค่าอย่างยิ่งในภาคส่วนต่อไปนี้:

  • สีทาอาคารและตกแต่ง (ผนัง เฟอร์นิเจอร์ ไม้วีเนียร์)
  • สารเคลือบอุตสาหกรรม (เครื่องจักร โครงสร้างโลหะ)
  • สารเคลือบสำหรับยานยนต์และเครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้าน
  • สีฝุ่นเคลือบผิว
  • เป็นการทดสอบที่เสริมการทดสอบความแข็ง/คุณสมบัติเชิงกลอื่นๆ: แตกต่างจากการทดสอบอื่นๆ ตรงที่การทดสอบนี้ตอบโจทย์ความต้องการเฉพาะด้าน โดยมุ่งเน้นไปที่การเสียรูปคงเหลือ (พลาสติก) ภายใต้แรงกดเฉพาะจุด
  • ความแข็งของดินสอ (ความต้านทานต่อการขีดข่วน)
  • การหน่วงแบบลูกตุ้ม (พฤติกรรมความยืดหยุ่นหนืดของพื้นผิว)
  • การทดสอบการขีดข่วนหรือการเสียดสี
  • ผลการทดสอบเหล่านี้ เมื่อนำมารวมกัน จะให้ภาพรวมที่ครอบคลุมมากขึ้นเกี่ยวกับประสิทธิภาพของสารเคลือบ

กล่าวโดยสรุป การเคลือบผิวอาจดูสมบูรณ์แบบในตอนแรก แต่ก็อาจล้มเหลวได้หากอ่อนตัวเกินไปจนไม่สามารถทนต่อแรงกดดันในชีวิตประจำวันได้ วิธีการของ Buchholz ช่วยตรวจจับปัญหานี้ได้ตั้งแต่เนิ่นๆ ลดจำนวนผลิตภัณฑ์ที่ถูกปฏิเสธ การเรียกร้องการรับประกัน และความล้มเหลวในการใช้งาน

เป็นเวลานานหลายปีที่องค์กรของเรา ด้วยทีมงานที่มีความสามารถและประสบการณ์ ได้เข้าใจถึงความต้องการของลูกค้า ให้บริการทดสอบขั้นสูงที่พวกเขาต้องการ และช่วยเหลือพวกเขาในการจัดตั้ง การนำไปใช้ และการปรับปรุงระบบการจัดการ ภายใต้กรอบนี้ เรายังให้บริการทดสอบที่สอดคล้องกับมาตรฐาน ISO 2815 อีกด้วย

WhatsApp