
ใน "วิธีทดสอบมาตรฐาน ASTM G42-11 สำหรับการแยกสารเคลือบท่อแบบแคโทดที่สัมผัสกับอุณหภูมิสูง" ที่พัฒนาโดย American Society for Testing and Materials (ASTM) นั้น เหล็กถูกนำมาใช้เพื่อป้องกันหรือลดการกัดกร่อนที่อาจเกิดขึ้นในบริการใต้ดินที่ ท่อจะสัมผัสกับอุณหภูมิสูงและจะอยู่ภายใต้การป้องกันแคโทด มีการอธิบายวิธีการทดสอบแบบเร่งเพื่อกำหนดลักษณะเปรียบเทียบของระบบเคลือบฉนวนที่ใช้กับภายนอกท่อ วิธีทดสอบนี้ออกแบบมาเพื่อใช้กับตัวอย่างท่อเคลือบจากการผลิตเชิงพาณิชย์ และใช้ได้กับตัวอย่างที่การเคลือบมีลักษณะเฉพาะด้วยฟังก์ชันกั้นทางไฟฟ้า

วิธีทดสอบนี้ออกแบบมาเพื่อทดสอบสารเคลือบที่แช่อยู่ในสารละลายทดสอบที่อุณหภูมิสูง เมื่อการจุ่มตัวอย่างทดสอบไม่สามารถทำได้ ให้ใช้วิธีการทดสอบที่อธิบายไว้ใน “ASTM G95-07 วิธีทดสอบมาตรฐานสำหรับการทดสอบการแยกตัวของแคโทดของการเคลือบท่อ (วิธีเซลล์ที่แนบมา)” โดยยึดเซลล์ทดสอบเข้ากับพื้นผิวของท่อเคลือบ สามารถใช้ตัวอย่างได้ หากต้องการอุณหภูมิห้อง สามารถใช้มาตรฐาน "วิธีทดสอบมาตรฐาน ASTM G8-96 สำหรับการแยกสารเคลือบท่อแบบแคโทด" ได้ หากจำเป็นต้องใช้วิธีทดสอบเฉพาะโดยไม่มีตัวเลือกใดๆ ก็สามารถใช้มาตรฐาน "วิธีทดสอบมาตรฐาน ASTM G80-07 สำหรับการแยกสารเคลือบท่อแบบแคโทดิกเฉพาะ" ได้
วิธีการทดสอบนี้กำหนดให้การเคลือบบนตัวอย่างทดสอบได้รับความเค้นทางไฟฟ้าในอิเล็กโทรไลต์ที่มีความนำไฟฟ้าสูง สารเคลือบถูกเจาะโดยเทียมก่อนเริ่มการทดสอบ ความเค้นทางไฟฟ้าเกิดขึ้นจากการเชื่อมต่อตัวอย่างทดสอบเข้ากับขั้วลบของแหล่งจ่ายกระแสตรง และเชื่อมต่อขั้วบวกเข้ากับขั้วบวก มีเครื่องมือไฟฟ้าเพื่อวัดกระแสที่ไหลในเซลล์ นอกจากนี้ยังวัดศักย์ไฟฟ้าและทดสอบตัวอย่างทางกายภาพตามช่วงเวลาตลอดระยะเวลาการทดสอบและหลังจากเสร็จสิ้นการทดสอบ ความเค้นแคโทดจะใช้ภายใต้สภาวะที่มีอุณหภูมิสูงขึ้นคงที่
ความเสียหายที่เกิดขึ้นกับท่อนั้นแทบจะหลีกเลี่ยงไม่ได้ในระหว่างการขนส่งและการก่อสร้าง การแตกหักหรือการเสื่อมสภาพในการเคลือบท่ออาจทำให้ท่อเกิดการกัดกร่อนได้ เนื่องจากเมื่อวางท่อไว้ใต้ดิน ดินโดยรอบจะอุ้มความชื้นและก่อตัวเป็นอิเล็กโทรไลต์ที่มีประสิทธิภาพ การใช้ศักยภาพในการป้องกันแคโทดอาจทำให้สารเคลือบหลุดออก โดยเริ่มจากขอบที่แตกหัก ศักยภาพดังกล่าวสามารถทำให้เกิดการบิดเบือนที่เกิดขึ้นเองได้ วิธีการทดสอบนี้ช่วยให้สภาวะการแตกร้าวของแคโทดเกิดขึ้นเร็วขึ้น และเป็นตัววัดความต้านทานของสารเคลือบต่อการกระทำดังกล่าว
ผลกระทบของการทดสอบจะได้รับการประเมินโดยการตรวจร่างกายและติดตามกระแสไฟฟ้าที่ดึงออกมาโดยตัวอย่างทดสอบ โดยปกติจะไม่มีความสัมพันธ์กันระหว่างวิธีประเมินทั้งสองวิธี แต่ทั้งสองวิธีมีความสำคัญ การตรวจสอบทางกายภาพประกอบด้วยการประเมินการสัมผัสที่มีประสิทธิภาพของสารเคลือบกับพื้นผิวโลหะ เพื่อดูความแตกต่างที่สังเกตได้ของพันธะกาวสัมพัทธ์ มักจะเห็นได้ว่าพื้นที่ที่แยกออกจากกันแบบคาโธดิกขยายจากบริเวณที่มีการยึดเกาะเป็นศูนย์ไปยังบริเวณที่การยึดเกาะไปถึงระดับเดิม อาจมีโซนกลางของการยึดเกาะลดลง
สมมติฐานที่เกี่ยวข้องกับผลการทดสอบได้แก่:
ความสามารถในการต้านทานการแยกเป็นคุณสมบัติที่ต้องการเมื่อเปรียบเทียบ แต่การแยกในวิธีทดสอบนี้ไม่ได้เป็นตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพการเคลือบในทางลบ ข้อดีของวิธีทดสอบนี้คือการเคลือบประเภทอิเล็กทริกที่ใช้กันทั่วไปในปัจจุบันทั้งหมดจะถูกแยกออกจากกันในระดับหนึ่ง จึงเป็นช่องทางในการเปรียบเทียบการเคลือบแบบหนึ่งกับอีกแบบหนึ่ง
ความหนาแน่นกระแสที่เห็นในวิธีทดสอบนี้มากกว่าความหนาแน่นกระแสปกติที่จำเป็นสำหรับการป้องกันแคโทดในสภาพแวดล้อมทางธรรมชาติมาก
ความสามารถในการต้านทานการแยกตัวเป็นคุณสมบัติที่ต้องการเมื่อเปรียบเทียบ แต่วัสดุฉนวนส่วนใหญ่แยกตัวได้ในระดับหนึ่งภายใต้สภาวะเร่งของการทดสอบนี้ ความแข็งแรงของพันธะมีความสำคัญต่อการทำงานที่เหมาะสมของสารเคลือบบางชนิดมากกว่าสารเคลือบอื่นๆ และการวัดการแยกแบบเดียวกันสำหรับระบบการเคลือบที่แตกต่างกันสองระบบอาจไม่แสดงถึงการสูญเสียในการป้องกันการกัดกร่อนที่เท่ากัน
ปริมาณของกระแสที่ไหลในเซลล์ทดสอบอาจเป็นตัวบ่งชี้สัมพัทธ์ของขอบเขตของพื้นที่ที่ต้องการการป้องกันการกัดกร่อน อย่างไรก็ตาม ความหนาแน่นของกระแสที่เห็นในการทดสอบนี้มากกว่าความหนาแน่นของกระแสที่ปกติต้องใช้สำหรับการป้องกันแคโทดในสภาพแวดล้อมทางธรรมชาติในดิน แรงดันไฟฟ้าทดสอบสูงกว่าที่แนะนำอาจทำให้เกิดก๊าซคลอรีน ผลกระทบทางเคมีที่ตามมาต่อสารเคลือบอาจทำให้เกิดความสงสัยในการตีความผลการทดสอบ
ในบรรดาการศึกษาการทดสอบ การวัด การวิเคราะห์ และการประเมินผลจำนวนมากที่ดำเนินการสำหรับธุรกิจในภาคส่วนต่างๆ องค์กรของเราพร้อมด้วยพนักงานที่ผ่านการฝึกอบรมและเชี่ยวชาญ และอุปกรณ์เทคโนโลยีขั้นสูง ได้ทำการทดสอบที่กำหนดไว้ในมาตรฐาน "วิธีทดสอบมาตรฐาน ASTM G42-11 สำหรับ การแยกสารเคลือบท่อแบบแคโทดที่สัมผัสกับอุณหภูมิสูง" อีกทั้งยังให้บริการ
