ISO 2577 พลาสติก - วัสดุการขึ้นรูปเทอร์โมเซตติ้ง - การกำหนดอัตราการหดตัว

ISO 2577 พลาสติก - วัสดุการขึ้นรูปเทอร์โมเซตติ้ง - การกำหนดอัตราการหดตัว

มาตรฐาน “ISO 2577 พลาสติก - วัสดุขึ้นรูปเทอร์โมเซ็ต - การกำหนดความหดตัว” ที่เผยแพร่โดยองค์กรระหว่างประเทศเพื่อการมาตรฐาน (ISO) อธิบายวิธีการกำหนดความหดตัวจากการขึ้นรูปของชิ้นงานทดสอบที่ขึ้นรูปของวัสดุขึ้นรูปเทอร์โมเซ็ต และการหดตัวหลังจากการอบชุบด้วยความร้อน คุณสมบัติเหล่านี้ถือว่ามีประโยชน์ในการควบคุมการผลิตวัสดุเทอร์โมเซ็ตตัวและการควบคุมความสม่ำเสมอของการผลิต นอกจากนี้ การทราบการหดตัวเริ่มต้นของวัสดุเทอร์โมเซ็ตตัวถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการทำแม่พิมพ์ และการทราบการหดตัวขั้นสุดท้ายถือเป็นสิ่งสำคัญในการพิจารณาความเหมาะสมของวัสดุในการขึ้นรูปสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปด้วยขนาดที่ถูกต้อง

ISO 2577 พลาสติก - วัสดุการขึ้นรูปเทอร์โมเซตติ้ง - การกำหนดอัตราการหดตัว

เพื่อวัตถุประสงค์ของมาตรฐานนี้ ให้ใช้ข้อกำหนดและคำจำกัดความต่อไปนี้:

  • การหดตัวของการขึ้นรูปหมายถึงความแตกต่างของขนาดระหว่างการขึ้นรูปกับช่องแม่พิมพ์ที่ขึ้นรูป ทั้งแม่พิมพ์และชิ้นงานมีอุณหภูมิปกติเมื่อทำการวัด
  • การหดตัวภายหลังการขึ้นรูป คือการหดตัวของผลิตภัณฑ์พลาสติกหลังจากการขึ้นรูป การแปรรูปหลังการจัดเก็บ หรือการใช้งาน

อุปกรณ์ที่ใช้ในการทดสอบคือแม่พิมพ์ เครื่องอัด หรืออุปกรณ์ที่คล้ายคลึงกันที่เหมาะสำหรับการขึ้นรูปตัวอย่างทดสอบตามที่กำหนด สำหรับการขึ้นรูปด้วยการอัด ควรใช้แม่พิมพ์บวกหรือกึ่งบวกที่มีโพรงเดียวหรือหลายโพรง สำหรับการฉีดขึ้นรูป ควรใช้แม่พิมพ์ ISO ประเภท D10724 ที่ได้ตัวอย่างขนาด 2 มม. × 60 มม. × 60 มม. ตามที่กำหนดไว้ในมาตรฐาน ISO 2-2

หากจำเป็น สามารถแกะสลักเครื่องหมายลงในแม่พิมพ์ใกล้ปลายทั้งสองด้านของตัวอย่างเพื่อให้สามารถวัดความยาวของโพรงและตัวอย่างได้อย่างแม่นยำ หากใช้โพรงหลายช่องพร้อมแม่พิมพ์เชิงบวก การเปลี่ยนแปลงความหนาแน่นของตัวอย่างทดสอบที่เกิดขึ้นอาจเพียงพอที่จะทำให้เกิดการหดตัวที่ไม่สม่ำเสมอ

การทดสอบยังใช้เครื่องมือที่เหมาะสมในการวัดความยาวของตัวอย่างทดสอบและโพรงแม่พิมพ์ที่สอดคล้องกันภายใน 0,02 มม. และเตาอบเฉพาะสำหรับการหดตัวภายหลังเท่านั้น

ควรนำตัวอย่างวัสดุหล่อที่เป็นตัวแทนไปทดสอบ และเก็บไว้ที่อุณหภูมิห้องในภาชนะที่ปิดสนิทโดยไม่ต้องปรับสภาพใดๆ จนกว่าจะนำมาเป็นตัวอย่างทดสอบ

ตัวอย่างการทดสอบควรเป็น:

  • แท่งยาว 120 มม. กว้าง 15 มม. หนา 10 มม. สำหรับการขึ้นรูปด้วยแรงดัน
  • แผ่นสี่เหลี่ยมแบนขนาดประมาณ 60 มม. × 60 มม. × 2 มม. สำหรับการฉีดขึ้นรูป

ตัวอย่างควรได้รับการขึ้นรูปโดยใช้แรงดันหรือการฉีดขึ้นรูปโดยใช้แม่พิมพ์แบบช่องเดียวหรือหลายช่อง

เมื่อเริ่มการทดสอบ ความยาวของโพรง (หรือระยะห่างระหว่างเครื่องหมายที่แกะสลักบนแม่พิมพ์) หากยังไม่ทราบ จะถูกวัดให้ใกล้เคียงที่สุดที่ 23 มม. ที่อุณหภูมิ 2 องศาบวก/ลบ 0,02 องศา การวัดเหล่านี้จะถูกบันทึกไว้เพื่อใช้ในการคำนวณการหดตัว ควรตรวจสอบการสึกหรอของแม่พิมพ์เป็นครั้งคราว แทนที่จะวัดความยาวของแม่พิมพ์เย็นโดยตรง การวัดความยาวของแม่พิมพ์สามารถทำได้อย่างแม่นยำมากโดยการขึ้นรูปตัวอย่างตะกั่วแบบเย็นและวัดความยาวของตัวอย่างเหล่านั้น

อย่างน้อยสองตัวอย่างถูกหล่อขึ้นจากตัวอย่างที่จะทดสอบภายใต้เงื่อนไขต่อไปนี้:

  • สำหรับการขึ้นรูปด้วยการอัด: ชิ้นงานจะถูกขึ้นรูปภายใต้แรงดัน อุณหภูมิ เวลา และเงื่อนไขที่คล้ายคลึงกันตามที่กำหนดไว้ในมาตรฐาน ISO 295 หรือข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องสำหรับวัสดุ
  • สำหรับการฉีดขึ้นรูป: ตัวอย่างจะถูกขึ้นรูปภายใต้เงื่อนไขที่กำหนดในมาตรฐาน ISO 10724-2 และ ISO 10724-1

ในกรณีของวัสดุเส้นใยที่ต้องฉีดขึ้นรูปเป็นแผ่น ควรทดสอบอย่างน้อย 4 ตัวอย่าง

หลังจากนำออกจากแม่พิมพ์แล้ว ให้ปล่อยให้ตัวอย่างทดสอบเย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้อง โดยวางไว้ในวัสดุที่มีค่าการนำความร้อนต่ำและรับน้ำหนักที่เหมาะสม เพื่อป้องกันการบิดงอ จัดเก็บที่อุณหภูมิ 23 องศาบวกหรือลบ 2 องศา และความชื้นสัมพัทธ์ร้อยละ 45 ถึง 55 เป็นเวลา 16 ถึง 72 ชั่วโมง หรือระยะเวลาที่สั้นกว่านั้นตามที่แสดงให้เห็นว่าให้ผลการทดสอบเท่ากัน

ก่อนที่จะวัดความยาวของตัวอย่างทดสอบ ให้วางบนพื้นผิวเรียบหรือขอบตรงเพื่อตรวจสอบว่ามีความโค้งหรือการบิดเบือนหรือไม่ ตัวอย่างทดสอบใดๆ ที่มีความโค้งมากกว่า 1 เปอร์เซ็นต์ของความยาวควรจะถูกทิ้งไป

ในการพิจารณาการหดตัวของการขึ้นรูป ความยาวของตัวอย่างแท่งระหว่างหน้าปลายตรงข้ามหรือระยะห่างระหว่างเครื่องหมายการวัด จะต้องวัดขนานกับแกนหลักของตัวอย่างให้ได้ค่าใกล้เคียงที่สุดที่ 23 มม. ที่อุณหภูมิ 2 องศาบวกหรือลบ 0,02 องศา การวัดตัวอย่างแผ่นควรทำโดยวัด 20 ครั้งในทิศทางเดียวกัน ห่างจากมุม XNUMX มม.

ในการวัดผลกระทบของการวางแนวต่อการหดตัวของชิ้นงานที่ขึ้นรูปด้วยการฉีด จะต้องวัดและคำนวณการหดตัวในทิศทางตั้งฉากสองทิศทาง (โดยคำนวณจากค่าเฉลี่ยของการวัดสองครั้งในทิศทางเดียวกัน) แยกจากกัน

เพื่อตรวจสอบการหดตัวภายหลัง ตัวอย่างทดสอบที่วัดตามที่อธิบายไว้ข้างต้นจะถูกวางไว้ในเตาอบที่รักษาอุณหภูมิไว้ด้านล่าง ตัวอย่างได้รับการรองรับเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปและเพื่อให้แน่ใจว่าแยกจากกัน

อุณหภูมิในการให้ความร้อนควรเป็นดังนี้:

  • 80 องศาบวก/ลบ 2 องศาสำหรับวัสดุหล่อยูเรียฟอร์มาลดีไฮด์
  • สำหรับวัสดุขึ้นรูปเทอร์โมเซ็ตอื่นๆ ทั้งหมด 110 องศาบวก/ลบ 3 องศา

ระยะเวลาในการเปิดรับแสงควรเป็นดังนี้:

  • 48 ชั่วโมงบวกหรือลบ 1 ชั่วโมงสำหรับการตัดสินใจอย่างรวดเร็ว
  • 168 ชั่วโมงบวก/ลบ 2 ชั่วโมงสำหรับการกำหนดปกติ

หลังจากหดตัวแล้วจะขึ้นอยู่กับระยะเวลาในการรับแสงเป็นหลัก ดังนั้นควรสังเกตระยะเวลาในการรับแสงและควรให้ตรงตามวัสดุนั้นๆ เมื่อสิ้นสุดระยะเวลาการให้ความร้อน ตัวอย่างทดสอบจะถูกนำออกจากเตาเผาและปล่อยให้เย็นลงอย่างน้อย 3 ชั่วโมงในบรรยากาศมาตรฐานที่อุณหภูมิ 23 องศาบวก/ลบ 2 องศา และความชื้นสัมพัทธ์ 45 เปอร์เซ็นต์ถึง 55 เปอร์เซ็นต์ หลังจากช่วงเวลาการทำความเย็น ตัวอย่างทดสอบจะถูกวัดอีกครั้งที่อุณหภูมิ 23 องศาบวก/ลบ 2 องศาตามที่ระบุไว้ข้างต้น ในหน่วย 0,02 มม. ที่ใกล้ที่สุด

การหดตัวของแม่พิมพ์และหลังหดตัวจะคำนวณเป็นเปอร์เซ็นต์โดยใช้สมการที่กำหนดไว้ในมาตรฐาน

องค์กรของเราซึ่งพยายามสนับสนุนธุรกิจจากทุกภาคส่วนด้วยการทดสอบ การวัด การวิเคราะห์และการประเมินที่หลากหลายซึ่งได้ดำเนินการมาหลายปี มีบุคลากรที่แข็งแกร่งซึ่งติดตามการพัฒนาของโลกในด้านวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีอย่างใกล้ชิด และปรับปรุงตัวเองอย่างต่อเนื่อง ในบริบทนี้ บริการทดสอบยังมีให้กับธุรกิจต่างๆ ตามมาตรฐาน “ISO 2577 พลาสติก - วัสดุขึ้นรูปเทอร์โมเซ็ต - การกำหนดความหดตัว”

WhatsApp