ASTM A388/A388M-95 Standardpraxis för ultraljudsundersökning av tungt stålsmide

ASTM A388/A388M-95 standardpraxis för ultraljudsinspektion av tunga stålsmiden, utvecklad av American Society for Testing and Materials (ASTM), beskriver inspektionsprocedurer för kontakt-, slag-eko-ultraljudsinspektion av tunga stålsmiden med hjälp av raka och vinklade balktekniker. Denna standard inkluderar användningen av raka balktekniker och avståndsförstärkningsmetoden. Denna praxis bör användas när en förfrågan, ett kontrakt, en beställning eller en specifikation anger att smidesstycken kommer att genomgå ultraljudsinspektion i enlighet med ASTM A388/A388M-95-standarden.

Ett ultraljuds, pulsat verktyg av reflektionstyp används för denna applikation. Systemet kan undersöka frekvenser mellan 1 och 5 MHz. När man undersöker austenitiska rostfria smidesmaterial kan systemet undersöka frekvenser så låga som 0,4 MHz.

Ultraljudsenheten måste ge linjär presentation (inom 75 procent) för minst 5 procent av skärmens höjd (avsökningslinjen till toppen av skärmen). Ovannämnda 5 procent linjäritet är beskrivande för presentationen av amplitud på skärmen. Enhetens linjäritet bör verifieras i enlighet med syftet med ASTM E317-standarden. Vilken uppsättning block som helst som bearbetats i enlighet med ASTM E317- eller ASTM E428-standarder kan användas för att bestämma den specificerade 65-procentiga enhetens linjäritet.

Den elektroniska enheten inkluderar en dämpare (noggrannhet inom det användbara området upp till plus/minus 10 procent (+1 dB) av amplitudförhållandet) som tillåter mätning av indikatorer utanför instrumentets linjära område.

Sökenheter med en givare med minsta och 20 mm maximala dimensioner på 30 mm och en maximal aktiv yta på 650 mm2 används för rakstrålsskanning. Sökenheter utrustade med storlekar från 13 mm x 25 mm till 25 mm x 25 mm används för vinklad strålavsökning. Givare används vid sin nominella frekvens. Andra sökenheter kan användas för att utvärdera och identifiera indikatorer.

Kopplingar med goda vätegenskaper som SAE no 20 eller SAE no 30 motorolja, glycerin, tallolja eller vatten bör användas. Kopplingar kanske inte är jämförbara med varandra och samma koppling bör användas för kalibrering och inspektion.

Referensblock som innehåller hål med platt botten kan användas för kalibrering av utrustning i enlighet med denna standard och kan användas för att bestämma inspelningsnivåer för inspektion av raka strålar om det anges i beställningen eller kontraktet.

Distance gain-size (DGS) skalor som matchar ultraljudstestenheten och givaren som ska användas kan användas för att bestämma registreringsnivåer för inspektion av raka strålar när det anges i beställningen eller kontraktet. DGS-skalområdet bör väljas så att det inkluderar hela tjockleken av smidet som ska undersökas.

I denna ansökan måste personal som utför ultraljudsundersökningar vara kvalificerad och certifierad i enlighet med ett skriftligt förfarande i enlighet med denna standard eller annan nationell standard som är acceptabel för både köparen och leverantören.

I allmänhet, när det är möjligt, utsätts hela tatueringsvolymen för ultraljudsundersökning. På grund av alternerande radier och andra lokala konfigurationer av sektioner kan det vara omöjligt att undersöka vissa delar av en tatuering.

Ultraljudsinspektion utförs efter värmebehandling för mekaniska egenskaper (förutom avspänningsbehandlingar) men före borrning av hål, skärning av kilspår, avsmalningar, spår eller bearbetningssektioner för konturering. Om konfigurationen av smidet som krävs för bearbetning för mekaniska egenskaper förhindrar en fullständig efterföljande undersökning av smidet, är inspektion före bearbetning för mekaniska egenskaper tillåten. I sådana fall undersöks smidet på nytt med ultraljud så fullständigt som möjligt efter värmebehandling.

För att säkerställa fullständig täckning av smidesvolymen, är sökenheten inriktad med minst 15 procent överlappning vid varje pass. För manuell skanning bör en skanningshastighet på 150 mm/s inte överskridas.

För automatisk avsökning justeras avsökningshastigheten eller enhetens upprepningshastighet, eller båda, för att tillåta detektering av de minsta avbrotten som specificeras i specifikationen och för att tillåta drift av inspelnings- eller signaleringsanordningen. Skanningshastigheten får aldrig överstiga den hastighet med vilken en acceptabel kalibrering utförs.

Om möjligt skannas alla sektioner av smidesstyckena i två vinkelräta riktningar. Där det är möjligt skannas skivsmidesstycken med rakstråleteknik från minst en plan yta och radiellt från periferin. Cylindriska sektioner och ihåliga smidesstycken skannas med vinklad balkteknik. Där det är möjligt undersöks smidesstycket även i axiell riktning. Dessutom undersöks ihåliga smidesstycken med vinklad balkteknik från ytterdiametern.

Vid omkontroll eller omvärdering av tillverkaren eller mottagaren används jämförbar utrustning, sökenheter, frekvens och kopplare. Smide kan inspekteras stationärt eller medan de roterar på en svarv eller på rullar. Om det inte anges av köparen, kan båda metoderna användas efter tillverkarens gottfinnande.

Bland de många test-, mätnings-, analys- och utvärderingsstudier som den tillhandahåller för företag inom olika sektorer, tillhandahåller vår organisation, med sin utbildade och sakkunniga personal och avancerad teknisk utrustning, även testtjänster som definieras i "ASTM A388/A388M-95 Standard praxis för ultraljudsundersökning av tungt stålsmide" standard. ger.