ISO 6370-2 Glasaktiga och porslinsemaljer - Bestämning av slitstyrka - Del 2: Massförlust efter slitage under ytan

I standarden "ISO 6370-2 Vitreous and porcelain enamels - Bestämning av motståndskraft mot nötning - Del 2: Mass loss after subsurface wear" utvecklad av International Organization for Standardization (ISO), anges att motståndet hos glaskropp och porslinsemalj beläggningar till nötning genom friktion, slipning eller andra mekaniska effekter En testmetod för att bestämma

Testerna bygger i huvudsak på följande principer:

Tre identiska emaljbelagda testprover och tre referensglasplattor placeras i testanordningen.
Separerade testprover och referensglas utsätts samtidigt för den korrosiva effekten av en blandning av smälta aluminiumoxidkorn, stålkulor och vatten tre gånger under 30 minuter.
Den relativa slitagemängden beräknas från medelvärdet av massförlusterna för tre testprover och tre referensglasplattor.

Följande reagenser används för att rengöra testprover och referensglasplattor:

Etanol (96 till 98 volymprocent)
Destillerat vatten eller vatten av likvärdig renhet (tredje klass vatten som uppfyller kraven i ISO 3696-standarden)

Enheten som används i dessa tester är en nötningstestare som uppfyller kraven i ISO 6370-1-standarden. Denna enhet innehåller följande delar:

Skala med 0,2 mg precision.
Pipett med en nominell kapacitet på 25 ml, minst klass B, som uppfyller kraven i ISO 648-standarden.
Torkugn som kan hålla temperaturer på minst 130 grader.
Torktumlare med innerdiameter 200 mm.
Referensglasplattor, som är fyrkantiga plattor av floatglas med en sidolängd på 100 mm och en tjocklek på 3 mm. En uppsättning med tre referensglasplattor krävs för varje test. För identifiering av flytbadytan på glasplattor följs standardbilagan (bilaga A). Floatglas är en process som görs genom att en remsa av hett glas flyter på en uppvärmd vätska som är högre än glasets densitet.

Material som används i dessa tester inkluderar:

Stålkulor: För varje test på en uppsättning av tre prover och tre referensglasplattor krävs följande: en 4 g kula med en diameter på 500 mm, en 3 g kula med en diameter på 400 mm och en 2 g kula med en diameter på 250 mm. Kulorna ska bestå av rostfritt stål av den typ som används i lager och är härdade (till exempel stål av typ 683 som uppfyller kraven i standarden ISO 17-20).
Slipmedel: smälta aluminiumoxidkorn med kornstorlek P 80, som uppfyller kraven i ISO 6344-2-standarden.

När testerna påbörjas förbereds testprover i enlighet med internationella standarder för lämplig basmetall. Framställning av prover för testning av glas- och porslinsemaljer för stålplåt och gjutjärn specificeras i standarden ISO 28722. Varje testprov och referensglasplatta sköljs med vatten och torkas noggrant med etanol. Testprover och referensglasplattor torkas i torkugnen vid 120 grader plus/minus 5 grader i 2 timmar. Dessa tas ut ur ugnen, placeras i torktumlare i minst 2 timmar och varje prov vägs med en noggrannhet av 0,2 mg (initial massa).

Ett test utförs med varje set bestående av minst tre testprover och tre referensglasplattor. Testprover och referensglasskivor fixeras på slitagetestarens oscillerande bord med hjälp av låsringar, tätningsringar och klämanordningar. Således bör de täckande sidorna av testproverna och flotationsbadytan på referensglasplattorna vara vända mot insidan av hållarringarna.

Varje låsring är fylld med en slipande laddning och förseglad med en plugg. Slipmassan består av: 4 mm diameter 80 g stålkula, 3 mm diameter 60 g stålkula, 2 mm diameter 35 g stålkula, 20 mL plus/minus 0,2 mL vatten och 3 g plus/minus 0,01 g slipmedel.

De begränsande avvikelserna i massa för bollar är massan för varje boll.

Slitagetestarens oscillerande bord körs under en period av 30 min plus/minus 1 min, motsvarande 9000 varv plus/minus 300 varv. Proverna och referensglasplattorna avlägsnas sedan och testproverna, referensglasplattorna, hållarringarna och tätningsringarna sköljs noggrant under rinnande vatten. Testprover och referensglasplattor lufttorkas och placeras i nötningstestaren med en ny slipsats. Stålkulor kan återanvändas efter att ha rengjorts noggrant.

Om tjockleken på emaljbeläggningen som ska testas är mindre än 0,2 mm, rekommenderas att väga provet innan nästa testperiod. Den oscillerande tabellen körs i ytterligare 30 minuter och sedan upprepas hela proceduren för tredje gången. Om den testade glaskroppen och porslinsemaljen redan har försvunnit avbryts testet.

Efter tre 30-minuters testperioder tas testproverna och referensglasplattorna bort från slitagetestaren. Skölj dem noggrant under rinnande vatten. Testprover och referensglasplattor torkas i torkugnen vid 120 grader plus/minus 5 grader i 2 timmar. De placeras sedan i torktumlaren i minst 2 timmar och vägs var och en med en noggrannhet av 0,2 mg (slutlig massa).

En porös yta på testprovet efter nötning kan orsaka en ökning av massan på grund av absorption av vatten. Detta faktum noteras i testrapporten.

Vår organisation, med sin utbildade och sakkunniga personal och avancerade tekniska utrustning, bland de många tester, mätningar, analyser och utvärderingsstudier den genomför för företag inom olika sektorer, "ISO 6370-2 Glas- och porslinsemaljer - Bestämning av motståndskraft mot nötning - Del 2: Beständighet mot slitage under ytan" Den tillhandahåller också testtjänster definierade i standarden "mass loss after mass loss".