DIN 53357 Provning av plastfolier och -skivor - Skiktseparationstest
Standarden "DIN 53357 Provning av plastfolier och -skikt - Skiktseparationstest", utvecklad av Tyska standardiseringsinstitutet (DIN), beskriver en testmetod som används för att bedöma vidhäftningen av skikt till varandra eller av övre skikt till underlaget. Denna metod bestämmer separationskraften. Denna testmetod kan tillämpas på produkter i enlighet med DIN 16922. Beroende på produkttyp kan två metoder, metod A eller metod B, användas. Metoden måste överenskommas.

I denna standard avses med separationskraft den kraft som krävs för att separera två lager från varandra eller ett övre lager från ett undre lager, bestämt i enlighet med denna standard.
Vid utförandet av detta test kan vilken dragprovningsmaskin som helst som överensstämmer med standarden "DIN 51221 Dragprovningsmaskiner", med utrustning för mätning av lågtröghetskraft som uppfyller kraven i klass 1 enligt definitionen i standarden "DIN 51220 Materialprovningsmaskiner", användas. Testmaskinens kraftmätningsområde bör väljas så att den genomsnittliga separationskraften inte ligger inom den första femtedelen av mätområdet. Dragkraften som verkar på provet kan registreras.
Provtagning och förbehandling måste utföras i enlighet med standarden "DIN 16906 Provning av plastfolier och -prover - Beredning och konditionering". Provernas form och antal bestäms enligt följande:
- För separationstestet med metod A ska fem provbitar, vardera 200 mm långa, tas från banan på längden och tvären. För plastkompositark ska provbitarna vara 50 mm breda plus/minus 1 mm. För flerskiktsplastfilmer enligt DIN 16922 kan provbitar med en bredd på 15 mm plus/minus 1 mm användas.
- För metod B-delningstestet ska fem testprover, vardera 15 mm plus/minus 1 mm breda och 250 till 300 mm långa, tas tvärs över plattan.
Vid framställning av provbitar separeras de lager som ska separeras mekaniskt, om möjligt längs en smal kant av provbiten och parallellt med dess yta, över en längd av minst 40 mm. Skikten i sig bör inte vara betydande skadade.
Om separation av skikten inte är möjlig kan detta underlättas, om nödvändigt, genom att provet doppas i ett lämpligt lösningsmedel eller lösningsmedelsånga i en längd av cirka 40 mm. Lösningsmedlet bör sedan avlägsnas genom torkning vid en temperatur som inte överstiger 70 °C. Om det översta skiktet inte kan separeras från substratet ens efter denna behandling kan testet inte utföras. För tunna översta skikt vars hållfasthet är mindre än separationskraften kan bindningen förbättras genom att de två proverna (översta skiktet mot det översta skiktet) binds med ett lösningsmedelsfritt polyuretanlim. Endast ett av de översta skikten separeras mekaniskt i en längd av cirka 40 mm, såsom beskrivits ovan. Efter beredning förbehandlas testproverna i enlighet med denna standard.
Även om DIN 53357 till stor del ersatts idag av ISO-standarder som ISO 4593, är den historiskt sett viktig inom materialprovning, särskilt för att utvärdera egenskaperna hos plastfilmer och -ark. Denna standard anses vara viktig av följande skäl:
- Standardiserade tester för plaster: Standarden DIN 53357 tillhandahåller en enhetlig metod för att testa de mekaniska egenskaperna hos plastfilmer, såsom draghållfasthet, töjning och rivhållfasthet. Detta säkerställer tillförlitliga och jämförbara resultat mellan olika laboratorier och tillverkare.
- Kvalitetskontroll: Denna standard är avgörande för kvalitetssäkring inom branscher som förpackningar, där plastfilmer används i stor utsträckning. Den gör det möjligt för tillverkare att verifiera att material uppfyller specifika prestandakriterier, vilket säkerställer hållbarhet och funktionalitet.
- Vidhäftningstestning: En viktig aspekt av DIN 53357-standarden är dess fokus på att testa vidhäftningsegenskaperna hos laminerade eller belagda filmer. Detta är avgörande för tillämpningar där bindningsstyrkan mellan lager direkt påverkar produktens prestanda (t.ex. i flerskiktsförpackningar eller tejper).
- Branschriktmärke: Som en tysk standard fungerade denna standard som ett riktmärke för europeiska industrier innan internationella standarder som ISO infördes i större utsträckning. Den underlättade handel och samarbete genom att tillhandahålla ett gemensamt ramverk för materialspecifikationer.
- Säkerhet och tillförlitlighet: Genom att definiera testförhållanden och procedurer bidrar DIN 53357-standarden till att säkerställa att plastfilmer som används i kritiska tillämpningar (t.ex. medicinska förpackningar, livsmedelssäkerhet) uppfyller stränga säkerhets- och tillförlitlighetskrav.
Som ett resultat har moderna standarder som ISO 4593 eller dess ASTM-motsvarigheter till stor del ersatt DIN 53357. Den har dock ändå bidragit avsevärt till upprättandet av rigorösa och reproducerbara testprotokoll som förbättrar kvaliteten och prestandan hos plastmaterial inom olika branscher.
DIN 53357-standarden, som främst fokuserar på testning av plastfilmer och -ark, innehåller specifika testmetoder för att utvärdera mekaniska egenskaper och vidhäftningsegenskaper. Dessa metoder är specifikt utformade för att utvärdera prestandan hos plastfilmer i tillämpningar som förpackningar, laminat och beläggningar. De viktigaste testmetoderna är:
- Vidhäftningstest (avskalningstest): Syftet med detta test är att mäta bindningsstyrkan mellan lager av laminerade eller belagda plastfilmer, såsom flerskiktsförpackningar eller tejper. Ett avskalningstest utförs där lagren i en laminerad film separeras i en specificerad vinkel (vanligtvis 180 grader eller 90 grader) med hjälp av en dragprovningsmaskin. Denna standard specificerar parametrar som avskalningshastighet, provbredd och miljöförhållanden (t.ex. temperatur och fuktighet) för att säkerställa konsekventa resultat.
- Dragprovning: Syftet med detta test är att utvärdera den mekaniska hållfastheten och elasticiteten hos plastfilmer, inklusive draghållfasthet (den kraft som krävs för att bryta filmen) och brottöjning. En filmremsa kläms fast i en dragprovningsmaskin och sträcks med konstant hastighet tills den går sönder. Detta test bestämmer draghållfasthet, brottöjning och sträckgräns (om tillämpligt).
- Rivhållfasthetstest: Syftet med detta test är att mäta rivhållfastheten hos en plastfilm, vilket är avgörande för att bedöma hållbarhet i applikationer som påsar eller förpackningar. Ett förskuret prov (vanligtvis med en liten initial reva) utsätts för en rivkraft med metoder som Elmendorf-rivtestet eller byxtestet. Den kraft som krävs för att fortplanta revan registreras.
- Bindningsstyrketestning för belagda filmer: Syftet med detta test är att utvärdera bindningsstyrkan mellan en plastfilm och en beläggning (t.ex. lack, bläck eller lim). I likhet med skalningstestet innebär detta test att man mäter den kraft som krävs för att separera beläggningen från substratet. Specialutrustning kan användas för att initiera och fortplanta separationen.
- Provberedning och konditionering: Målet med denna process är att säkerställa konsekventa och reproducerbara resultat. Denna standard specificerar hur prover ska skäras, förvaras och konditioneras (t.ex. vid specifika temperatur- och fuktighetsnivåer) före testning för att eliminera variationer på grund av miljöfaktorer.
Många metoder från DIN 53357 har införlivats i eller ersatts av ISO- eller ASTM-standarder, men principerna förblir likartade.
Vår organisation, som i åratal har stöttat företag inom alla sektorer med ett brett utbud av test-, mät-, analys- och utvärderingsaktiviteter, har ett starkt team av medarbetare som noggrant följer den globala utvecklingen inom vetenskap och teknik och ständigt förbättrar sig. I detta sammanhang erbjuder vi även testtjänster i enlighet med standarden DIN 53357 "Testning av plastfolier och -skivor - Skiktseparationstest".