ASTM D3410 Mätning av tryckegenskaper hos polymermatriskompositmaterial genom skjuvbelastning

ASTM D3410 Mätning av tryckegenskaper hos polymermatriskompositmaterial genom skjuvbelastning

ASTM D3410-standardtestmetoden för skjuvbelastning av tryckegenskaper hos ostödda polymermatriskompositmaterial med mätt tvärsnitt, utvecklad av American Society for Testing and Materials (ASTM), beskriver en testmetod för att bestämma de planära tryckegenskaperna hos polymermatriskompositmaterial förstärkta med högmodulfibrer.

ASTM D3410 Mätning av tryckegenskaper hos polymermatriskompositmaterial genom skjuvbelastning

Kompositmaterialformer är begränsade till kontinuerliga eller diskontinuerliga fiberförstärkta kompositer vars elastiska egenskaper är specifikt ortotropa med avseende på testriktningen. Denna testprocedur applicerar tryckkraft på provet genom skjuvning vid kilhållande gränssnitt. Denna typ av kraftöverföring skiljer sig från följande procedurer:

  • ASTM D695 standardtestmetod där tryckkraft överförs till provet genom ändbelastning.
  • ASTM D6641 standardtestmetod där tryckkraft överförs genom kombinerad skjuv- och ändbelastning.
  • ASTM D5467 standardtestmetod där tryckkraft överförs genom att utsätta en tunnbelagd sandwichbalk med bikakekärna för fyrpunktsböjning.

Denna testmetod är tillämplig på kompositer tillverkade av enkelriktad tejp, våtfiberinsättning, textilier (t.ex. tyg), korta fibrer eller liknande produktformer. Vissa produktformer kan kräva avvikelser från testmetoden.

Denna testmetod är utformad för att generera tryckhållfasthetsdata för materialegenskaper, forskning och utveckling, kvalitetssäkring samt strukturell design och analys. Faktorer som påverkar tryckresponsen, och därför kräver rapportering, inkluderar: material, materialberedning och skiktningsmetoder, provstaplingssekvens, provberedning, provkonditionering, testmiljö, provuppriktning och grepp, testhastighet, temperaturretentionstid, porhalt och volymetrisk armeringsprocent. Testriktningsegenskaper som kan erhållas från denna testmetod inkluderar:

  • ultimat tryckhållfasthet
  • Ultimat tryckspänning
  • Kompressions- (linjär eller balk) elasticitetsmodul
  • Poisson-förhållande vid tryck
  • Övergångsbelastning

ASTM D3410 är en standardiserad testmetod som används för att bestämma tryckegenskaperna hos polymermatriskompositmaterial. Den är särskilt viktig för kolfiber, glasfiber, aramidfiber och andra förstärkta polymerkompositer, eftersom tryckhållfasthet och tryckmodul är kritiska konstruktionsegenskaper. Denna standard tillhandahåller en kontrollerad laboratorieprocedur för att utsätta kompositprover för tryckbelastning och mäta deras respons till brott.

Den beskrivna testmetoden är främst utformad för polymermatriskompositer med kontinuerliga eller diskontinuerliga fibrer. Till skillnad från ett konventionellt kompressionstest där provspetsarna komprimeras direkt, använder ASTM D3410-standarden en fixtur som applicerar kompressionsbelastningen via skjuvbelastning på provspetsarna. Denna metod hjälper till att mildra några av problemen som är förknippade med konventionella kompressionstester, särskilt krossning och instabilitet hos provspetsarna.

Det primära syftet med ASTM D3410-standarden är att definiera de väsentliga tryckegenskaperna hos kompositmaterial. Dessa inkluderar:

  • Tryckhållfasthet
  • Kompressionsspänning vid brott
  • Tryckmodul
  • Stress-belastningsbeteende
  • Sprickegenskaper

Dessa egenskaper är viktiga eftersom kompositmaterial kan bete sig väldigt olika under spänning och kompression. Till exempel kan en kolfiberkomposit ha extremt hög draghållfasthet men betydligt lägre tryckhållfasthet på grund av följande mekanismer:

  • Fibermikroböjning
  • Fiberlindning
  • Matrissprickbildning
  • Fiber-/matrisseparation
  • Skiktseparation

ASTM D3410-standarden tillhandahåller en standardiserad metod för att mäta detta beteende.

I konstruktioner där kompositkomponenter utsätts för tryckbelastningar är tryckprestanda av avgörande betydelse. Exempel inkluderar:

  • Bilkonstruktionskomponenter
  • Flygplanstrukturer
  • Flygkomponenter
  • Vindkraftverkskonstruktioner
  • Tryckfartyg
  • Sportutrustning
  • Industriella kompositstrukturer
  • Kompositpaneler och laminat

Utan ett standardiserat kompressionstest kan resultaten från olika laboratorier variera avsevärt på grund av skillnader i provgeometri, belastningsmetod, uppriktning och testutrustning. Därför bidrar ASTM D3410-standarden till att ge repeterbara och jämförbara testresultat.

Grundprincipen är relativt enkel. Ett kompositprov placeras i en speciell kompressionsfixtur. Fixturen applicerar en axiell tryckkraft på provet genom skjuvbelastning i provets ändar. När belastningen ökar registrerar provmaskinen den applicerade kraften och motsvarande deformation/töjning. De resulterande belastnings- och töjningsdata kan användas för att konstruera en spännings-töjningskurva.

Provet är vanligtvis ett relativt smalt, platt kompositprov utformat för att passa in i en kompressionsfixtur. Viktiga provegenskaper inkluderar:

  • Materialtyp
  • Fiberarkitektur
  • Fiberorientering
  • Laminatskiktningssekvens
  • tjock
  • bredd
  • längd
  • Ytbeskaffenhet

Provmått och förberedelse är viktiga eftersom felaktiga mått eller skador kan leda till för tidigt misslyckande och missvisande resultat. Proverna måste vara fria från följande defekter:

  • Sprickor
  • Skiktseparation
  • Kantskador
  • luckor
  • Bearbetningsskador

En typisk testoppställning inkluderar följande:

  • Universell testmaskin: Maskinen applicerar en kontrollerad klämkraft på provet.
  • Kompressionsfixtur: En speciell fixtur krävs för att överföra kompressionsbelastningen till provet via en lämplig skjuvbelastningsmekanism.
  • Lastcell: En lastcell mäter den kraft som appliceras på ett prov.
  • Töjningsmätningssystem: Beroende på testkonfigurationen kan töjning mätas med följande apparater:
    • spänningsmätare
    • Extensometrar
    • Andra lämpliga deformationsmätningssystem
  • Datainsamlingssystem: Systemet registrerar följande:
    • Tillämpad belastning
    • Förskjutning eller töjning
    • Zaman
    • Andra relevanta testparametrar

I allmänhet följer testprocessen dessa steg:

  • Steg 1 Provberedning: Kompositprover produceras och bearbetas till önskade dimensioner. Proverna inspekteras för synliga defekter.
  • Steg 2 Konditionering: Prover kan konditioneras under specificerade miljöförhållanden före testning. Detta är särskilt viktigt för polymerkompositer eftersom egenskaperna kan påverkas av:
    • temperatur
    • Inte heller
    • Fuktabsorption
  • Steg 3 Fixturinställning: Provet placeras i kompressionsfixturen. Korrekt inriktning är oerhört viktigt.
  • Steg 4 Applicera kompressionsbelastning: Testmaskinen applicerar kompressionsbelastningen med den angivna hastigheten. Provet övervakas kontinuerligt under belastningen.
  • Steg 5 Brott: Belastningen fortsätter tills provet når ett kompressionsbrotttillstånd. Typiska brottmekanismer kan inkludera:
    • Fibervridning
    • Fiberkrullning
    • Matrissprickbildning
    • Skiktseparation
    • Skärfel
    • Lokal krossning
  • Steg 6 Registrering av resultaten: Belastnings- och töjningsdata analyseras för att fastställa de erforderliga tryckegenskaperna.

Att förstå hur provet sprickade är lika viktigt som att erhålla det numeriska hållfasthetsvärdet. Vanliga brottmoder inkluderar:

  • Fibervridning: Lokal rotation eller böjning av fibrer under kompression.
  • Fibermikroböjning: Småskalig instabilitet hos fibrer.
  • Matrissprickbildning: Sprickbildning i polymermatrisen.
  • Skiktseparation: Separation mellan laminatlager.
  • Skjuvbrott: Brott orsakat av alltför höga skjuvspänningar.
  • Spetskrossning: Lokal skada nära provets spetsar.
  • Global böjning: Instabilitet hos provet som helhet.

Därför bör ett testresultat utvärderas i samband med det normalt observerade brytningsläget.

I många år har vår organisation, med sitt kompetenta och erfarna team, förstått sina kunders behov, tillhandahållit de avancerade testtjänster de behöver och hjälpt dem med att etablera, implementera och förbättra ledningssystem. Inom detta ramverk tillhandahåller vi även testtjänster i enlighet med ASTM D3410-standarden.

WhatsApp